開關(guān)電源全自動老化和測試傳動機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種開關(guān)電源的老化和測試設(shè)備，更具體的說，涉及一種開關(guān)電源全自動老化和測試傳動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前開關(guān)電源充電器、適配器、LED電源生產(chǎn)老化和測試(包括耐壓測試與功能測試，簡稱測試)；普通的老化系統(tǒng)是和測試系統(tǒng)分開進行的，老化完成后再作耐壓測試與功能測試，老化是用電子負載或節(jié)能負載進行產(chǎn)品的在一定電壓，電流和溫度的長時間工作，檢驗其穩(wěn)定性，而耐壓和功能測試是用于我們的二合測試系統(tǒng)一起完成測試，特別耐壓測試是國家強制要求測試的一個項目，功能測試是測試產(chǎn)品的電氣性能是否達到要求。因此，本領(lǐng)域需要開發(fā)了一款全自動的老化和測試系統(tǒng)，來用于電源行業(yè)的老化測試。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的技術(shù)目的是克服現(xiàn)有技術(shù)開關(guān)電源生產(chǎn)中，實施老化和測試需要分開測試，需付出較多的人力成本，搬運和流動時間長；且易出現(xiàn)部分產(chǎn)品不能保證是完全的老化和測試、能耗高、效率低下的技術(shù)問題；提供一種節(jié)約人工，降低能耗，效率高且穩(wěn)定性好的開關(guān)電源全自動老化和測試傳動機構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)以上技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]開關(guān)電源全自動老化和測試傳動機構(gòu)，包括有一 PLC控制系統(tǒng)，用于自動化控制各個部件，還包括有機架，所述機架的一側(cè)設(shè)有進板升降機，所述機架的另一側(cè)設(shè)有出板升降機；機架上設(shè)有老化平臺；所述老化平臺上設(shè)有機械手；在所述機架的一側(cè)設(shè)有測試平臺及配電柜。
[0006]更進一步的，所述機架上設(shè)有4層老化平臺。
[0007]更進一步的，所述老化平臺上設(shè)有阻擋器，所述阻擋器連接有PLC控制系統(tǒng)。
[0008]本實用新型的有益效果是:減少流動和搬運時間，節(jié)約人工，用節(jié)能模組，降低能耗，效率高且穩(wěn)定性好。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]結(jié)合圖1，詳細說明本實用新型的【具體實施方式】，在本實用新型的結(jié)構(gòu)中，包括有一 PLC控制系統(tǒng)，還包括有機架100，所述機架100的一側(cè)設(shè)有進板升降機101，所述機架100的另一側(cè)設(shè)有出板升降機102 ;機架100上設(shè)有老化平臺；老化平臺105上設(shè)有機械手106 ;在所述機架100的一側(cè)設(shè)有測試平臺103及配電柜104。所述機架100上設(shè)有4層老化平臺105。老化平臺上設(shè)有阻擋器，所述阻擋器連接有PLC控制系統(tǒng)。
[0011]在本實用新型的實施中，插機位是指插入產(chǎn)品固定位，臺面是指活動的臺面板。測試系統(tǒng)進行耐壓和功能測試。自動化控制系統(tǒng)包括有PLC控制系統(tǒng)，老化系統(tǒng)包括有老化平臺105，測試系統(tǒng)包括有測試平臺103，電控系統(tǒng)包括有配電柜104 ;在實施時，老化房中設(shè)有多層老化平臺105 ;首先啟動老化房的電控系統(tǒng)，再啟動PLC控制系統(tǒng)，開始工作，進板升降機101下降到回板平面位，插機位下面的機械手將回板皮帶上的空的臺面板拉至進板升降機101的平臺上，進板升降機101上升到插機位停止，在本實施例中，插機位是為了人工方便將產(chǎn)品插在活動的臺面板上，DC和AC插座為獨立式。插機完成人工啟動，把臺面板作為載體，由進板升降機101將臺面板提升到第一層，此時第一層老化平臺的機械手106伸出將臺面板移至到老化平臺105上，并把出板方向的阻擋器鎖住，防止推動過程中掉落到另一側(cè)；進板升降機101循環(huán)進行輸送臺面板，機械工作直到第一層規(guī)定的數(shù)量達到為止，此時人工啟動第一層老化平臺的老化工序，開始第一層老化平臺中產(chǎn)品的老化；進板升降機101再將活動臺面板及老化產(chǎn)品一起送至第二層開始以上的循環(huán)，第三層，第四層，依次送滿。當?shù)谝粚永匣脚_的老華時間到時，第一層停止老化工序工作，此時進板升降機立即停止其它層的輸送，將臺面板送到第一層老化平臺由機械手把臺面板推向第一層，此時第一層的出板方向阻擋器打開，老化好的第一個臺面板被推出到出板升降機102臺面上，出板升降機102自動將臺面板停在測試平臺103處，測試平臺103機械手把臺面板拉到測試平臺，此時自動啟動測試系統(tǒng)開始測試，測試是先進行分組耐壓測試完成后再進行自動轉(zhuǎn)為功能測試，每組測試完后，測試員將良品和不良品分類處理，良品分檢到包裝位。手動啟動測試平臺103的機械手將臺面板推向出板升降機102，出板升降機12將臺面板下降到回板平面，回板平面機械手啟動，將臺面板拉至回板皮帶上，并同時啟動皮帶電機，將臺面板移動到插機平臺一側(cè)的底部，電機停止。循環(huán)持續(xù)工作，直到老化工作全部結(jié)束。
[0012]整個自動化系統(tǒng)，除了插產(chǎn)品到臺面和測試完拔產(chǎn)品需要人工操作，其他全部由PLC控制系統(tǒng)自動方式工作，在循環(huán)中若有故障或停電，整個系統(tǒng)可自動鎖定，再啟動時，將恢復到原來的工作程序。插產(chǎn)品位和拔產(chǎn)品位設(shè)有人工控制按鈕，可做一部的人工的控制操作。每一層的老化數(shù)量由結(jié)構(gòu)的長度所訂，老化時間在老化控制程序里設(shè)定，與PLC控制系統(tǒng)的程序聯(lián)動控制。PLC程控制過程為:1、啟動進板升降機，把臺面輸送到每層的機械手工作位，并通知機械手可否啟動；2、每層輸送完后，鎖定每層的機械手工作；3、老化系統(tǒng)完成后信號啟動每一層的阻擋器打開，并通知進板升降機再次輸送未老化的產(chǎn)品臺面進入。
【主權(quán)項】
1.開關(guān)電源全自動老化和測試傳動機構(gòu)，其特征是:包括有一PLC控制系統(tǒng)，用于自動化控制各個部件，還包括有機架，所述機架的一側(cè)設(shè)有進板升降機，所述機架的另一側(cè)設(shè)有出板升降機；機架上設(shè)有老化平臺，所述老化平臺上設(shè)有機械手；在所述機架的一側(cè)設(shè)有測試平臺及配電柜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)電源全自動老化和測試傳動機構(gòu)，其特征是:所述機架上設(shè)有4層老化平臺。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開關(guān)電源全自動老化和測試傳動機構(gòu)，其特征是:所述老化平臺上設(shè)有阻擋器，所述阻擋器連接有PLC控制系統(tǒng)。
【專利摘要】本實用新型的開關(guān)電源全自動老化和測試傳動機構(gòu)，技術(shù)目的是提供一種節(jié)約人工，降低能耗，效率高且穩(wěn)定性好的開關(guān)電源全自動老化和測試傳動機構(gòu)。包括有一PLC控制系統(tǒng)，用于自動化控制各個部件，還包括有機架，所述機架的一側(cè)設(shè)有進板升降機，所述機架的另一側(cè)設(shè)有出板升降機；機架上設(shè)有老化平臺；所述老化平臺上設(shè)有機械手；在所述機架的一側(cè)設(shè)有測試平臺及配電柜。本實用新型減少流動和搬運時間，節(jié)約人工，用節(jié)能模組，降低能耗，效率高且穩(wěn)定性好，還可以外加恒溫庫體，達到恒溫的目的，適用于開關(guān)電源的生產(chǎn)線中應用。
【IPC分類】G01R31/40
【公開號】CN205049713
【申請?zhí)枴緾N201520591492
【發(fā)明人】趙龍
【申請人】深圳市富源科電子有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年8月7日