一種機(jī)芯板測(cè)試治具的ffc平線測(cè)試機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)構(gòu)，具體涉及一種機(jī)芯板測(cè)試治具的FFC平線測(cè)試機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，電子工業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn)，電子系統(tǒng)越來(lái)越復(fù)雜，電子系統(tǒng)的可靠性和可維護(hù)性要求也越來(lái)越高。PCB板作為電子系統(tǒng)研制和生產(chǎn)中的重要組成部分，其質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)設(shè)備的質(zhì)量，生產(chǎn)周期長(zhǎng)會(huì)影響到整機(jī)調(diào)試進(jìn)度和交付時(shí)間。因此，PCB板調(diào)試是關(guān)系到電子系統(tǒng)的質(zhì)量和生產(chǎn)周期的重要環(huán)節(jié)。
[0003]傳統(tǒng)的PCB板測(cè)試治具對(duì)PCB板進(jìn)行測(cè)試時(shí)，其中就需要利用頻線測(cè)試機(jī)構(gòu)的頻線轉(zhuǎn)接板對(duì)PCB板的視頻接口進(jìn)行測(cè)試，所述PCB板的視頻測(cè)試接口具有一插接口和鉸接于插接口上方的卡持件，傳統(tǒng)的檢測(cè)方式用人工將頻線測(cè)試機(jī)構(gòu)的頻線轉(zhuǎn)接板插入視頻測(cè)試接口的插接口內(nèi)，然后手動(dòng)的將卡持件沿插入方向旋轉(zhuǎn)使其固定所述頻線轉(zhuǎn)接板。當(dāng)測(cè)試完畢后，手動(dòng)將卡持件沿插入反方向旋轉(zhuǎn)使頻線轉(zhuǎn)接板退出。
[0004]采用上述頻線測(cè)試機(jī)構(gòu)對(duì)PCB板進(jìn)行測(cè)試時(shí)，需要手動(dòng)一一進(jìn)行插入頻線轉(zhuǎn)接板，然后通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)所述卡持件固定頻線轉(zhuǎn)接板，因此測(cè)試效率極低，不適合大規(guī)模測(cè)試。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型提供一種測(cè)試效率高的一種機(jī)芯板測(cè)試治具的FFC平線測(cè)試機(jī)構(gòu)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:
[0007]—種機(jī)芯板測(cè)試治具的FFC平線測(cè)試機(jī)構(gòu)，裝設(shè)于PCB板測(cè)試治具上，包括安裝塊、頻線轉(zhuǎn)接板和氣缸，PCB板測(cè)試治具上可滑動(dòng)的裝設(shè)有X軸測(cè)試氣缸，所述安裝塊可拆卸的裝設(shè)于X軸測(cè)試氣缸上，所述氣缸固定裝設(shè)于安裝塊上表面，所述頻線轉(zhuǎn)接板固定裝設(shè)于所述安裝塊和氣缸之間，且頻線轉(zhuǎn)接板的端部凸伸出所述安裝塊和氣缸的端部。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述安裝塊下端開設(shè)有安裝槽，所述X軸測(cè)試氣缸裝設(shè)于所述安裝塊的安裝槽內(nèi)。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述頻線轉(zhuǎn)接板具有基部，基部一端切削形成插接部。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述頻線轉(zhuǎn)接板的基部厚度為1.6mm，所述插接部的厚度為0.45mm。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述PCB板測(cè)試治具包括測(cè)試平臺(tái)、Y軸測(cè)試氣缸、測(cè)試模塊、壓板機(jī)構(gòu)和固定柱，所述X軸測(cè)試氣缸和Y軸測(cè)試氣缸可滑動(dòng)的裝設(shè)于所述測(cè)試平臺(tái)上，所述測(cè)試模塊可拆卸的裝設(shè)于X軸測(cè)試氣缸上，所述壓板機(jī)構(gòu)可拆卸的裝設(shè)于所述X軸測(cè)試氣缸和Y軸測(cè)試氣缸上，所述固定柱固定裝設(shè)于所述測(cè)試平臺(tái)上且位于所述X軸測(cè)試氣缸和Y軸測(cè)試氣缸之間。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述PCB板測(cè)試治具還包括固定裝設(shè)于所述測(cè)試平臺(tái)上的X軸導(dǎo)軌和Y軸導(dǎo)軌，所述X軸測(cè)試氣缸可滑動(dòng)的裝設(shè)于X軸導(dǎo)軌上，所述Y軸測(cè)試氣缸可滑動(dòng)的裝設(shè)于Y軸導(dǎo)軌上。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型一種機(jī)芯板測(cè)試治具的FFC平線測(cè)試機(jī)構(gòu)由于所述安裝塊可拆卸的裝設(shè)于X軸測(cè)試氣缸上，所述氣缸固定裝設(shè)于安裝塊上表面，所述頻線轉(zhuǎn)接板固定裝設(shè)于所述安裝塊和氣缸之間，當(dāng)所述頻線轉(zhuǎn)接板插入PCB板進(jìn)行測(cè)試時(shí)，所述氣缸沿插入方向運(yùn)動(dòng)推動(dòng)旋轉(zhuǎn)所述PCB板上鉸接的卡持件使其卡持固定所述頻線轉(zhuǎn)接板，當(dāng)測(cè)試完畢后，所述氣缸沿插入反方向運(yùn)動(dòng)并推動(dòng)旋轉(zhuǎn)所述卡持件使所述頻線轉(zhuǎn)接板退出。從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)PCB板的自動(dòng)化測(cè)試，進(jìn)而提高了測(cè)試效率。
[0014]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中的頻線測(cè)試機(jī)構(gòu)處的局部放大圖。
[0017]圖中各附圖標(biāo)記說明如下。
[0018]安裝塊一 10、頻線轉(zhuǎn)接板一20、氣缸一30、X軸測(cè)試氣缸一40、PCB板測(cè)試治具一50、測(cè)試平臺(tái)一 51、Y軸測(cè)試氣缸一 52、測(cè)試模塊一 53、壓板機(jī)構(gòu)一 54、固定柱一 55、X軸導(dǎo)軌一56、Y軸導(dǎo)軌一57、PCB板一60、卡持件一61。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0020]請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種機(jī)芯板測(cè)試治具的FFC平線測(cè)試機(jī)構(gòu)裝設(shè)于PCB板測(cè)試治具50上，該一種機(jī)芯板測(cè)試治具的FFC平線測(cè)試機(jī)構(gòu)包括安裝塊10、頻線轉(zhuǎn)接板20和氣缸30。PCB板測(cè)試治具50上可滑動(dòng)的裝設(shè)有X軸測(cè)試氣缸40，所述安裝塊10可拆卸的裝設(shè)于X軸測(cè)試氣缸40上，所述氣缸30固定裝設(shè)于安裝塊20上表面，所述頻線轉(zhuǎn)接板20固定裝設(shè)于所述安裝塊10和氣缸30之間，且頻線轉(zhuǎn)接板20的端部凸伸出所述安裝塊10和氣缸30的端部。
[0021]所述安裝塊10下端開設(shè)有安裝槽，所述X軸測(cè)試氣缸40裝設(shè)于所述安裝塊10的安裝槽內(nèi)。在本實(shí)施例中，所述安裝塊10可拆卸的裝設(shè)于所述X軸測(cè)試氣缸40上，因此可根據(jù)不同規(guī)格的PCB板60隨時(shí)變換測(cè)試位置。
[0022]所述頻線轉(zhuǎn)接板20具有基部，基部一端切削形成插接部。
[0023]在本實(shí)施例中，所述頻線轉(zhuǎn)接板20的基部厚度為1.6mm，所述插接部的厚度為
0.45mm。傳統(tǒng)的頻線轉(zhuǎn)接板20的厚度為0.35mm，其硬度較小，在插入PCB板60進(jìn)行測(cè)試時(shí)很容易發(fā)生變形造成測(cè)試不準(zhǔn)確，且使用壽命較短，本實(shí)用新型的頻線轉(zhuǎn)接板20插接部的厚度為0.45mm，因此使得其硬度變大，插入測(cè)試數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。
[0024]請(qǐng)參閱圖1，所述PCB板測(cè)試治具50包括測(cè)試平臺(tái)51、Y軸測(cè)試氣缸52、測(cè)試模塊53、壓板機(jī)構(gòu)54和固定柱55。所述X軸測(cè)試氣缸40和Υ軸測(cè)試氣缸52可滑動(dòng)的裝設(shè)于所述測(cè)試平臺(tái)51上，所述測(cè)試模塊53可拆卸的裝設(shè)于X軸測(cè)試氣缸40上，所述壓板機(jī)構(gòu)54可拆卸的裝設(shè)于所述X軸測(cè)試氣缸40和Y軸測(cè)試氣缸52上，所述固定柱55固定裝設(shè)于所述測(cè)試平臺(tái)51上且位于所述X軸測(cè)試氣缸40和Y軸測(cè)試氣缸52之間。
[0025]在本實(shí)施例中，所述PCB板測(cè)試治具50還包括固定裝設(shè)于所述測(cè)試平臺(tái)51上的X軸導(dǎo)軌56和Y軸導(dǎo)軌57，所述X軸測(cè)試氣缸40可滑動(dòng)的裝設(shè)于X軸導(dǎo)軌56上，所述Y軸測(cè)試氣缸52可滑動(dòng)的裝設(shè)于Y軸導(dǎo)軌57上。
[0026]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型一種機(jī)芯板測(cè)試治具的FFC平線測(cè)試機(jī)構(gòu)工作時(shí):所述PCB板60上設(shè)有視頻測(cè)試孔(圖未標(biāo)示)，所述PCB板60的視頻測(cè)試孔上方鉸接有卡持件61。首先，將待測(cè)試的PCB板60置于所述PCB板測(cè)試治具50的固定柱55上。然后，根據(jù)所述PCB板60的尺寸大小手動(dòng)調(diào)整所述X軸測(cè)試氣缸40和Y軸測(cè)試氣缸52相對(duì)于PCB板60的位置，使所述頻線轉(zhuǎn)接板20和測(cè)試模塊53位于所述測(cè)試的對(duì)接位置處。當(dāng)PCB板60出現(xiàn)放置位置不平或翹起情況時(shí)，此時(shí)電腦可自動(dòng)控制X軸測(cè)試氣缸40和Y軸測(cè)試氣缸52帶動(dòng)所述壓板機(jī)構(gòu)54移動(dòng)向下按壓PCB板60使其放置于正確的測(cè)試位置上。然后通過電腦可自動(dòng)控制所述X軸測(cè)試氣缸40帶動(dòng)所述測(cè)試模塊53和頻線轉(zhuǎn)接板20的插接部插入所述PCB板60的相應(yīng)的測(cè)試孔內(nèi)，此時(shí)，電腦自動(dòng)控制所述氣缸40沿插入方向運(yùn)動(dòng)推動(dòng)旋轉(zhuǎn)所述卡持件51使其卡持固定所述頻線轉(zhuǎn)接板20的插接部，當(dāng)測(cè)試完畢后，所述氣缸40沿插入反方向運(yùn)動(dòng)并推動(dòng)旋轉(zhuǎn)所述卡持件51并通過X軸測(cè)試氣缸40帶動(dòng)所述頻線轉(zhuǎn)接板20的插接部退出。
[0027]如上所述，本實(shí)用新型一種機(jī)芯板測(cè)試治具的FFC平線測(cè)試機(jī)構(gòu)由于所述安裝塊10可拆卸的裝設(shè)于X軸測(cè)試氣缸40上，所述氣缸30固定裝設(shè)于安裝塊20上表面，所述頻線轉(zhuǎn)接板20固定裝設(shè)于所述安裝塊10和氣缸30之間，當(dāng)所述頻線轉(zhuǎn)接板20插入PCB板60進(jìn)行測(cè)試時(shí)，所述氣缸30沿插入方向運(yùn)動(dòng)推動(dòng)旋轉(zhuǎn)所述PCB板60上鉸接的卡持件51使其卡持固定所述頻線轉(zhuǎn)接板20，當(dāng)測(cè)試完畢后，所述氣缸30沿插入反方向運(yùn)動(dòng)并推動(dòng)旋轉(zhuǎn)所述卡持件51使所述頻線轉(zhuǎn)接板20退出。從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)PCB板60的自動(dòng)化測(cè)試，進(jìn)而提高了測(cè)試效率。
[0028]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制，采用與其相同或相似的其它裝置，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)芯板測(cè)試治具的FFC平線測(cè)試機(jī)構(gòu)，裝設(shè)于PCB板測(cè)試治具上，其特征在于:包括安裝塊、頻線轉(zhuǎn)接板和氣缸，PCB板測(cè)試治具上可滑動(dòng)的裝設(shè)有X軸測(cè)試氣缸，所述安裝塊可拆卸的裝設(shè)于X軸測(cè)試氣缸上，所述氣缸固定裝設(shè)于安裝塊上表面，所述頻線轉(zhuǎn)接板固定裝設(shè)于所述安裝塊和氣缸之間，且頻線轉(zhuǎn)接板的端部凸伸出所述安裝塊和氣缸的端部。2.如權(quán)利要求1所述的一種機(jī)芯板測(cè)試治具的FFC平線測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述安裝塊下端開設(shè)有安裝槽，所述X軸測(cè)試氣缸裝設(shè)于所述安裝塊的安裝槽內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的一種機(jī)芯板測(cè)試治具的FFC平線測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頻線轉(zhuǎn)接板具有基部，基部一端切削形成插接部。4.如權(quán)利要求3所述的一種機(jī)芯板測(cè)試治具的FFC平線測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頻線轉(zhuǎn)接板的基部厚度為1.6mm，所述插接部的厚度為0.45mm。5.如權(quán)利要求1所述的一種機(jī)芯板測(cè)試治具的FFC平線測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述PCB板測(cè)試治具包括測(cè)試平臺(tái)、Y軸測(cè)試氣缸、測(cè)試模塊、壓板機(jī)構(gòu)和固定柱，所述X軸測(cè)試氣缸和Y軸測(cè)試氣缸可滑動(dòng)的裝設(shè)于所述測(cè)試平臺(tái)上，所述測(cè)試模塊可拆卸的裝設(shè)于X軸測(cè)試氣缸上，所述壓板機(jī)構(gòu)可拆卸的裝設(shè)于所述X軸測(cè)試氣缸和Y軸測(cè)試氣缸上，所述固定柱固定裝設(shè)于所述測(cè)試平臺(tái)上且位于所述X軸測(cè)試氣缸和Y軸測(cè)試氣缸之間。6.如權(quán)利要求1所述的一種機(jī)芯板測(cè)試治具的FFC平線測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述PCB板測(cè)試治具還包括固定裝設(shè)于所述測(cè)試平臺(tái)上的X軸導(dǎo)軌和Y軸導(dǎo)軌，所述X軸測(cè)試氣缸可滑動(dòng)的裝設(shè)于X軸導(dǎo)軌上，所述Y軸測(cè)試氣缸可滑動(dòng)的裝設(shè)于Y軸導(dǎo)軌上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)芯板測(cè)試治具的FFC平線測(cè)試機(jī)構(gòu)，包括安裝塊、頻線轉(zhuǎn)接板和氣缸。PCB板測(cè)試治具上可滑動(dòng)的裝設(shè)有X軸測(cè)試氣缸，安裝塊可拆卸的裝設(shè)于X軸測(cè)試氣缸上，氣缸固定裝設(shè)于安裝塊上表面，所述頻線轉(zhuǎn)接板固定裝設(shè)于所述安裝塊和氣缸之間。由于安裝塊可拆卸的裝設(shè)于X軸測(cè)試氣缸上，當(dāng)所述頻線轉(zhuǎn)接板插入PCB板進(jìn)行測(cè)試時(shí)，所述氣缸沿插入方向運(yùn)動(dòng)推動(dòng)旋轉(zhuǎn)所述PCB板上鉸接的卡持件使其卡持固定所述頻線轉(zhuǎn)接板，當(dāng)測(cè)試完畢后，所述氣缸沿插入反方向運(yùn)動(dòng)并推動(dòng)旋轉(zhuǎn)所述卡持件使所述頻線轉(zhuǎn)接板退出。從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)PCB板的自動(dòng)化測(cè)試，進(jìn)而提高了測(cè)試效率。
【IPC分類】G01R31/28
【公開號(hào)】CN205091436
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520479031
【發(fā)明人】譚志軍
【申請(qǐng)人】東莞市遠(yuǎn)見自動(dòng)化科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日