可調(diào)式耐磨阻力平衡器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及阻力平衡器結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)式耐磨阻力平衡器。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，為了使除塵管網(wǎng)中的各支路阻力平衡，各種阻力平衡器的得到逐漸應(yīng)用。但是，目前的阻力平衡器往往在安裝到除塵管路以后，在調(diào)整管網(wǎng)阻力平衡的過(guò)程中，往往還需要在管路中打孔再借助于插入流量計(jì)才能測(cè)出管道內(nèi)流速來(lái)進(jìn)一步判斷管網(wǎng)是否平衡。而管道打孔和流量計(jì)的安裝使用在龐大的除塵管網(wǎng)中帶來(lái)諸多不便。此外，阻力平衡器內(nèi)部孔板較易磨損，長(zhǎng)時(shí)間使用后，由于孔板被不斷磨損導(dǎo)致孔板開(kāi)孔變大，最終使得整個(gè)管網(wǎng)的阻力平衡破壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可調(diào)式耐磨阻力平衡器，旨在方便測(cè)量管網(wǎng)中是否平衡。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種可調(diào)式耐磨阻力平衡器，包括上游殼體、下游殼體、測(cè)壓短管、螺紋帽以及可替換孔板，其中，
[0005]所述上游殼體和下游殼體均呈管狀結(jié)構(gòu)以與待調(diào)整管網(wǎng)連接，所述可替換孔板位于上游殼體和下游殼體之間且與二者可拆卸連接，所述可替換孔板上設(shè)有多個(gè)根據(jù)流量設(shè)計(jì)的通氣孔以及位于其中心的通孔，所述上游殼體和下游殼體上均設(shè)有用于與壓力表連接的測(cè)壓短管，所述測(cè)壓短管上套設(shè)有所述螺紋帽以將其開(kāi)口密封。
[0006]優(yōu)選地，所述可替換孔板靠近所述上游殼體的一側(cè)還設(shè)有耐磨層。
[0007]優(yōu)選地，所述上游殼體的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有耐磨層。
[0008]優(yōu)選地，所述可替換孔板與上游殼體和下游殼體之間均通過(guò)螺栓連接。
[0009]優(yōu)選地，所述上游殼體和下游殼體上均設(shè)有法蘭，所述可替換孔板位于所述上游殼體和下游殼體的法蘭之間，螺栓穿過(guò)所述上游殼體和下游殼體的法蘭將可替換孔板固定于上游殼體和下游殼體之間。
[0010]優(yōu)選地，所述測(cè)壓短管的軸線與所述上游殼體和下游殼體的軸線垂直設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，所述可替換孔板的通孔的軸線與所述上游殼體和下游殼體軸線重合。
[0012]本實(shí)用新型提出的可調(diào)式耐磨阻力平衡器，通過(guò)設(shè)置測(cè)壓短管實(shí)現(xiàn)了在使用過(guò)程中定期測(cè)量流量大小，避免了在調(diào)試管網(wǎng)平衡中重新打孔的工程量，使調(diào)試工程量大大減少。另外，可替換孔板與上游殼體和下游殼體為可拆卸連接，因此，對(duì)發(fā)生流量偏差較大的阻力平衡器更換孔板，同時(shí)在磨損嚴(yán)重的情況下只需要更換孔板部分即可，避免了提高阻力平衡器的更換成本。同時(shí)，本可調(diào)式耐磨阻力平衡器充分利用可替換孔板，在不使用價(jià)格較為昂貴且操作要求較高的流量計(jì)的前提下，利用普通壓力表便可測(cè)出管路中的流量。本可調(diào)式耐磨阻力平衡器還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型可調(diào)式耐磨阻力平衡器優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1所示的可調(diào)式耐磨阻力平衡器的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1-上游殼體，2-耐磨層，3-可替換孔板，5-下游殼體，6-測(cè)壓短管，7_螺紋帽，8-螺栓。
[0016]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0017]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]需要說(shuō)明的是，在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0019]本優(yōu)選實(shí)施例中，一種可調(diào)式耐磨阻力平衡器，包括上游殼體1、下游殼體5、測(cè)壓短管6、螺紋帽7以及可替換孔板3，其中，
[0020]上游殼體1和下游殼體5均呈管狀結(jié)構(gòu)以與待調(diào)整管網(wǎng)連接，可替換孔板3位于上游殼體1和下游殼體5之間且與二者可拆卸連接，可替換孔板3上設(shè)有多個(gè)根據(jù)流量設(shè)計(jì)的通氣孔以及位于其中心的通孔，上游殼體1和下游殼體5上均設(shè)有用于與壓力表連接的測(cè)壓短管6，測(cè)壓短管6上套設(shè)有螺紋帽7以將其開(kāi)口密封。
[0021]進(jìn)一步地，可替換孔板3靠近上游殼體1的一側(cè)還設(shè)有耐磨層2，上游殼體1的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有耐磨層2，從而提高了本阻力平衡器的壽命。
[0022]具體地，本實(shí)施例中，可替換孔板3與上游殼體1和下游殼體5之間均通過(guò)螺栓8連接。上游殼體1和下游殼體5上均設(shè)有法蘭，可替換孔板3位于上游殼體1和下游殼體5的法蘭之間，螺栓8穿過(guò)上游殼體1和下游殼體5的法蘭將可替換孔板3固定于上游殼體1和下游殼體5之間(通過(guò)螺帽鎖緊)。螺栓8設(shè)置有多個(gè)(本實(shí)施例中設(shè)置有六個(gè))，多個(gè)螺栓8在上游殼體1和下游殼體5的法蘭上均勾分布。
[0023]本實(shí)施例中，測(cè)壓短管6的軸線與上游殼體1和下游殼體5的軸線垂直設(shè)置?？商鎿Q孔板3的通孔的軸線與上游殼體1和下游殼體5軸線重合。
[0024]在本可調(diào)式耐磨阻力平衡器初次裝入管網(wǎng)中時(shí)，只需要采用壓力表測(cè)出可替換孔板3左、右兩側(cè)的壓力差，便可根據(jù)流體力學(xué)孔板流量計(jì)的計(jì)算公式，便可得出流經(jīng)阻力平衡器的流量，由于該可替換孔板3與上游殼體1和下游殼體5均采用法蘭連接，如果所測(cè)流量與設(shè)計(jì)需要流量發(fā)生偏差，可通過(guò)更換可替換孔板3，從而調(diào)節(jié)流量大小(不同可替換孔板3上通氣孔大小不同，從而調(diào)節(jié)流量)。
[0025]在除塵管網(wǎng)的設(shè)計(jì)過(guò)程中，根據(jù)除塵管網(wǎng)的阻力平衡計(jì)算結(jié)果，首先需確定可替換孔板3的通氣孔的大小。將本阻力平衡器安裝于除塵管網(wǎng)的除塵管道中，含塵氣體由阻力平衡器一端的上游殼體1流入，從另外一端的下游殼體5流出。當(dāng)除塵管網(wǎng)運(yùn)行平穩(wěn)后，將兩個(gè)螺紋帽7擰下，將兩個(gè)壓力表連接到帶螺紋的測(cè)壓短管6上，讀出兩個(gè)壓力表的差值，根據(jù)該差值計(jì)算可得流經(jīng)除塵管道的流量。然后，將兩個(gè)壓力表取下，將螺紋帽7重新連接到帶螺紋的測(cè)壓短管6上。如果該測(cè)量所得的流量值小于設(shè)計(jì)值，則將可替換孔板3拆下，替換一個(gè)通氣孔孔徑較大的孔板，重復(fù)測(cè)量流量，直至管網(wǎng)流量在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。如果測(cè)量所得的流量值大于設(shè)計(jì)值，則將可替換孔板3拆下，替換一個(gè)通氣孔孔徑較較小的孔板，重復(fù)測(cè)量流量，直至管網(wǎng)流量在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。
[0026]本實(shí)施例提出的可調(diào)式耐磨阻力平衡器，通過(guò)設(shè)置測(cè)壓短管6實(shí)現(xiàn)了在使用過(guò)程中定期測(cè)量流量大小，避免了在調(diào)試管網(wǎng)平衡中重新打孔的工程量，使調(diào)試工程量大大減少。另外，可替換孔板3與上游殼體1和下游殼體5為可拆卸連接，因此，對(duì)發(fā)生流量偏差較大的阻力平衡器更換孔板，同時(shí)在磨損嚴(yán)重的情況下只需要更換孔板部分即可，避免了提高阻力平衡器的更換成本。同時(shí)，本可調(diào)式耐磨阻力平衡器充分利用可替換孔板3，在不使用價(jià)格較為昂貴且操作要求較高的流量計(jì)的前提下，利用普通壓力表便可測(cè)出管路中的流量。本可調(diào)式耐磨阻力平衡器還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。
[0027]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)式耐磨阻力平衡器，其特征在于，包括上游殼體、下游殼體、測(cè)壓短管、螺紋帽以及可替換孔板，其中， 所述上游殼體和下游殼體均呈管狀結(jié)構(gòu)以與待調(diào)整管網(wǎng)連接，所述可替換孔板位于上游殼體和下游殼體之間且與二者可拆卸連接，所述可替換孔板上設(shè)有多個(gè)根據(jù)流量設(shè)計(jì)的通氣孔以及位于其中心的通孔，所述上游殼體和下游殼體上均設(shè)有用于與壓力表連接的測(cè)壓短管，所述測(cè)壓短管上套設(shè)有所述螺紋帽以將其開(kāi)口密封。2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式耐磨阻力平衡器，其特征在于，所述可替換孔板靠近所述上游殼體的一側(cè)還設(shè)有耐磨層。3.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式耐磨阻力平衡器，其特征在于，所述上游殼體的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有耐磨層。4.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式耐磨阻力平衡器，其特征在于，所述可替換孔板與上游殼體和下游殼體之間均通過(guò)螺栓連接。5.如權(quán)利要求4所述的可調(diào)式耐磨阻力平衡器，其特征在于，所述上游殼體和下游殼體上均設(shè)有法蘭，所述可替換孔板位于所述上游殼體和下游殼體的法蘭之間，螺栓穿過(guò)所述上游殼體和下游殼體的法蘭將可替換孔板固定于上游殼體和下游殼體之間。6.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式耐磨阻力平衡器，其特征在于，所述測(cè)壓短管的軸線與所述上游殼體和下游殼體的軸線垂直設(shè)置。7.如權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的可調(diào)式耐磨阻力平衡器，其特征在于，所述可替換孔板的通孔的軸線與所述上游殼體和下游殼體軸線重合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)式耐磨阻力平衡器，包括上游殼體、下游殼體、測(cè)壓短管、螺紋帽以及可替換孔板，其中，上游殼體和下游殼體均呈管狀結(jié)構(gòu)以與待調(diào)整管網(wǎng)連接，可替換孔板位于上游殼體和下游殼體之間且與二者可拆卸連接，可替換孔板上設(shè)有多個(gè)根據(jù)流量設(shè)計(jì)的通氣孔以及位于其中心的通孔，上游殼體和下游殼體上均設(shè)有用于與壓力表連接的測(cè)壓短管，測(cè)壓短管上套設(shè)有螺紋帽以將其開(kāi)口密封。本實(shí)用新型提出的可調(diào)式耐磨阻力平衡器，通過(guò)設(shè)置測(cè)壓短管實(shí)現(xiàn)了在使用過(guò)程中定期測(cè)量流量大小，避免了在調(diào)試管網(wǎng)平衡中重新打孔的工程量，使調(diào)試工程量大大減少。
【IPC分類】G01F15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205120176
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520803123
【發(fā)明人】呂永鵬
【申請(qǐng)人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月15日