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      導(dǎo)線夾持端頭制作裝置的制造方法

      文檔序號:10210178閱讀:409來源:國知局
      導(dǎo)線夾持端頭制作裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種鑄造模具,特別涉及一種對入網(wǎng)架空導(dǎo)線進(jìn)行力值測試實(shí)驗時制作被測試導(dǎo)線夾持端頭的制作裝置及制作方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電網(wǎng)中的架空導(dǎo)線在入網(wǎng)掛線前,按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,均需要做力值測試試驗,檢測導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度,以保證架空導(dǎo)線掛網(wǎng)后,在惡劣的運(yùn)行環(huán)境下,避免出現(xiàn)斷股或斷線現(xiàn)象。對架空導(dǎo)線進(jìn)行力值測試,一般是在拉力機(jī)上進(jìn)行的,測試前要將導(dǎo)線兩端制作夾持端頭,將兩夾持端頭分別夾持在拉力機(jī)的拉力執(zhí)行部件上,才能進(jìn)行力值測試實(shí)驗?,F(xiàn)有技術(shù)是在測試導(dǎo)線的兩端分別壓接耐張線夾,將耐張線夾夾持在拉力機(jī)的夾持部件上做拉力實(shí)驗。由于在測試導(dǎo)線兩端壓接耐張線夾不僅耗時費(fèi)力,而且制作成本高不能重復(fù)使用,存在試驗成本高和試驗周期長的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明提供了一種導(dǎo)線夾持端頭制作裝置,解決了現(xiàn)有的導(dǎo)線力值測試試驗存在的試驗成本高和試驗周期長的技術(shù)問題。
      [0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的:
      [0005]—種導(dǎo)線夾持端頭制作裝置,包括制作導(dǎo)線鋼芯夾持端頭的兩瓣式錐形坩禍(1),在兩瓣式錐形坩禍(1)的頂部設(shè)置有錐形坩禍頸管(2),在兩瓣式錐形坩禍(1)中充滿有鋼芯夾持端頭鑄造鋁液(3),其特征在于,鋼芯鋁絞線(4)端頭的鋁絞線皮是剝開分岔式設(shè)置的,鋼芯鋁絞線(4)端頭的鋼芯頭(5)通過錐形坩禍頸管(2)后插接在兩瓣式錐形坩禍(1)中,鋼芯鋁絞線(4)端頭的被剝開分岔式設(shè)置的鋁絞線皮(9)是設(shè)置在兩瓣式錐形坩禍(1)的外部的,在兩瓣式錐形坩禍(1)上設(shè)置有冷卻水夾層套(6),在冷卻水夾層套(6)上分別設(shè)置有冷卻水入水口( 7 )和冷卻水出水口( 8 )。
      [0006]在錐形坩禍頸管(2)上均布有多個冷卻水出水口(8)。
      [0007]—種導(dǎo)線夾持端頭制作方法,包括以下步驟:
      [0008]第一步、將兩瓣式錐形坩禍(1)的兩瓣坩禍體扣接在一起并密封固定好,在兩瓣式錐形坩禍(1)中填充滿鋼芯夾持端頭鑄造鋁粉(3),將鋼芯鋁絞線(4)的端頭的鋁絞線皮剝開,將鋼芯鋁絞線(4)端頭的鋼芯頭(5)通過錐形坩禍頸管(2)插接到兩瓣式錐形坩禍(1)中,并將鋼芯鋁絞線(4)端頭的被剝開分岔式設(shè)置的鋁絞線皮(9)設(shè)置在兩瓣式錐形坩禍
      (1)的外部;
      [0009]第二步、在兩瓣式錐形坩禍(1)中加入鋁粉速熔劑,使鋼芯夾持端頭鑄造鋁粉(3)融化;
      [0010]第三步、在冷卻水入水口(7)中不斷注入冷卻水,直到融化的鋼芯夾持端頭鑄造鋁粉(3)凝固為止;
      [0011]第四步、打開兩瓣式錐形坩禍(1),將制作好的帶有錐形鋼芯夾持端頭(10)的鋼芯鋁絞線(4)取出;
      [0012]第五步、將鋼芯鋁絞線(4)端頭外的鋁絞線皮(9)向上繼續(xù)剝開,使其裸露出上段鋼芯頭(11 ),將制作好的帶有錐形鋼芯夾持端頭(10)的鋼芯鋁絞線(4)放入到另一個大號兩瓣式錐形坩禍(15 )中,并將上段鋼芯頭(11)和被剝開分岔式設(shè)置的鋁絞線皮(9 ) 一并放入到大號兩瓣式錐形坩禍(15)中,將大號兩瓣式錐形坩禍(15)的兩瓣坩禍體扣接在一起并密封固定好,在大號兩瓣式錐形坩禍(15)中填充滿鋼芯夾持端頭鑄造鋁粉(3);
      [0013]第六步、在大號兩瓣式錐形坩禍(15)中加入鋁粉速熔劑,使鋼芯夾持端頭鑄造鋁粉(16)融化;
      [0014]第七步、在大號兩瓣式錐形坩禍(15)中不斷注入冷卻水,使冷卻水不斷從大號兩瓣式錐形坩禍入水口(12)流入,從大號兩瓣式錐形坩禍出水口(13)流出,直到融化的鋼芯夾持端頭鑄造鋁粉(16)凝固為止;
      [0015]第八步、打開大號兩瓣式錐形坩禍(15),將制作好的帶有外層錐形導(dǎo)線夾持頭(14)的鋁絞線(4)從兩瓣式錐形坩禍(15)中取出。
      [0016]本發(fā)明采用塑體成型的方法對被測架空導(dǎo)線端部進(jìn)行夾持頭的制作,使架空導(dǎo)線可以在拉力機(jī)液壓夾具上直接進(jìn)行測試,能夠保證試驗數(shù)據(jù)的可靠性,降低了檢測導(dǎo)線的成本,縮短了測試周期。
      【附圖說明】
      [0017]圖1是本發(fā)明的帶有圓錐體形鋼芯夾持端頭初次鑄造的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2是本發(fā)明的帶有圓錐體形鋼芯夾持端頭初次鑄造后的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖3是本發(fā)明的帶有圓錐體形導(dǎo)線夾持端頭二次鑄造的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖4是本發(fā)明的帶有圓錐體形導(dǎo)線夾持端頭二次鑄造成形后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
      [0022]—種導(dǎo)線夾持端頭制作裝置,包括制作導(dǎo)線鋼芯夾持端頭的兩瓣式錐形坩禍(1),在兩瓣式錐形坩禍(1)的頂部設(shè)置有錐形坩禍頸管(2),在兩瓣式錐形坩禍(1)中充滿有鋼芯夾持端頭鑄造鋁液(3),其特征在于,鋼芯鋁絞線(4)端頭的鋁絞線皮是剝開分岔式設(shè)置的,鋼芯鋁絞線(4)端頭的鋼芯頭(5)通過錐形坩禍頸管(2)后插接在兩瓣式錐形坩禍(1)中,鋼芯鋁絞線(4)端頭的被剝開分岔式設(shè)置的鋁絞線皮(9)是設(shè)置在兩瓣式錐形坩禍(1)的外部的,在兩瓣式錐形坩禍(1)上設(shè)置有冷卻水夾層套(6),在冷卻水夾層套(6)上分別設(shè)置有冷卻水入水口( 7 )和冷卻水出水口( 8 )。
      [0023]在錐形坩禍頸管(2)上均布有多個冷卻水出水口(8)。
      [0024]—種導(dǎo)線夾持端頭制作方法,包括以下步驟:
      [0025]第一步、將兩瓣式錐形坩禍(1)的兩瓣坩禍體扣接在一起并密封固定好,在兩瓣式錐形坩禍(1)中填充滿鋼芯夾持端頭鑄造鋁粉(3),將鋼芯鋁絞線(4)的端頭的鋁絞線皮剝開,將鋼芯鋁絞線(4)端頭的鋼芯頭(5)通過錐形坩禍頸管(2)插接到兩瓣式錐形坩禍(1)中,并將鋼芯鋁絞線(4)端頭的被剝開分岔式設(shè)置的鋁絞線皮(9)設(shè)置在兩瓣式錐形坩禍
      (1)的外部;
      [0026]第二步、在兩瓣式錐形坩禍(1)中加入鋁粉速熔劑,使鋼芯夾持端頭鑄造鋁粉(3)融化;
      [0027]第三步、在冷卻水入水口(7)中不斷注入冷卻水,直到融化的鋼芯夾持端頭鑄造鋁粉(3)凝固為止;
      [0028]第四步、打開兩瓣式錐形坩禍(1 ),將制作好的帶有錐形鋼芯夾持端頭(10)的鋼芯鋁絞線(4)取出;
      [0029]第五步、將鋼芯鋁絞線(4)端頭外的鋁絞線皮(9)向上繼續(xù)剝開,使其裸露出上段鋼芯頭(11 ),將制作好的帶有錐形鋼芯夾持端頭(10)的鋼芯鋁絞線(4)放入到另一個大號兩瓣式錐形坩禍(15 )中,并將上段鋼芯頭(11)和被剝開分岔式設(shè)置的鋁絞線皮(9 ) 一并放入到大號兩瓣式錐形坩禍(15)中,將大號兩瓣式錐形坩禍(15)的兩瓣坩禍體扣接在一起并密封固定好,在大號兩瓣式錐形坩禍(15)中填充滿鋼芯夾持端頭鑄造鋁粉(3);
      [0030]第六步、在大號兩瓣式錐形坩禍(15)中加入鋁粉速熔劑,使鋼芯夾持端頭鑄造鋁粉(16)融化;
      [0031]第七步、在大號兩瓣式錐形坩禍(15)中不斷注入冷卻水,使冷卻水不斷從大號兩瓣式錐形坩禍入水口(12)流入,從大號兩瓣式錐形坩禍出水口(13)流出,直到融化的鋼芯夾持端頭鑄造鋁粉(16)凝固為止;
      [0032]第八步、打開大號兩瓣式錐形坩禍(15),將制作好的帶有外層錐形導(dǎo)線夾持頭
      (14)的鋁絞線(4)從兩瓣式錐形坩禍(15)中取出。
      [0033]本發(fā)明的導(dǎo)線端部的塑體定型包括兩個部分,一是對架空導(dǎo)線的鋼芯塑體定型,二是整組導(dǎo)線進(jìn)行塑體定型。其原因為,承裝導(dǎo)線的主要強(qiáng)度在于導(dǎo)線鋼芯,因此對導(dǎo)線鋼芯塑形是為了保證試驗過程中鋼芯對主要拉力的承載,二次塑形是為了導(dǎo)線和鋁線形成整體,確保對導(dǎo)線施力時,鋼芯和鋁線不位移不抽芯。導(dǎo)線端部塑體定型后與裝在拉力機(jī)上的液壓機(jī)緊密結(jié)合。導(dǎo)線圓錐體形的端部設(shè)計,可以有效地防止在機(jī)械拉力試驗過程中,夾具不打滑,力值輸出穩(wěn)定,保障試驗數(shù)據(jù)的有效精確。
      【主權(quán)項】
      1.一種導(dǎo)線夾持端頭制作裝置,包括制作導(dǎo)線鋼芯夾持端頭的兩瓣式錐形坩禍(1),在兩瓣式錐形坩禍(1)的頂部設(shè)置有錐形坩禍頸管(2),在兩瓣式錐形坩禍(1)中充滿有鋼芯夾持端頭鑄造鋁液(3),其特征在于,鋼芯鋁絞線(4)端頭的鋁絞線皮是剝開分岔式設(shè)置的,鋼芯鋁絞線(4)端頭的鋼芯頭(5)通過錐形坩禍頸管(2)后插接在兩瓣式錐形坩禍(1)中,鋼芯鋁絞線(4)端頭的被剝開分岔式設(shè)置的鋁絞線皮(9)是設(shè)置在兩瓣式錐形坩禍(1)的外部的,在兩瓣式錐形坩禍(1)上設(shè)置有冷卻水夾層套(6),在冷卻水夾層套(6)上分別設(shè)置有冷卻水入水口( 7 )和冷卻水出水口( 8 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)線夾持端頭制作模具,其特征在于,在錐形坩禍頸管(2)上均布有多個冷卻水出水口(8)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)線夾持端頭制作裝置,解決了現(xiàn)有的導(dǎo)線力值測試試驗存在的試驗成本高和試驗周期長的問題。包括在兩瓣式錐形坩堝(1)的頂部設(shè)置有錐形坩堝頸管(2),在兩瓣式錐形坩堝(1)中充滿有鋼芯夾持端頭鑄造鋁液(3),鋼芯鋁絞線(4)端頭的鋁絞線皮是剝開分岔式設(shè)置的,鋼芯鋁絞線(4)端頭的鋼芯頭(5)通過錐形坩堝頸管(2)后插接在兩瓣式錐形坩堝(1)中,鋼芯鋁絞線(4)端頭的被剝開分岔式設(shè)置的鋁絞線皮(9)是設(shè)置在兩瓣式錐形坩堝(1)的外部的,在兩瓣式錐形坩堝(1)上設(shè)置有冷卻水夾層套(6),降低了檢測導(dǎo)線的成本,縮短了測試周期。
      【IPC分類】G01N1/28
      【公開號】CN205120454
      【申請?zhí)枴緾N201520855958
      【發(fā)明人】王欣偉, 王天正, 王琪, 李 杰, 晉濤, 李小婧, 張邯平, 董理科, 韓潤東
      【申請人】國網(wǎng)山西省電力公司電力科學(xué)研究院
      【公開日】2016年3月30日
      【申請日】2015年10月29日
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