刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及刀柄跳動(dòng)檢測(cè)的領(lǐng)域，具體涉及一種刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控加工對(duì)刀具的剛度、精度、耐用度及動(dòng)平衡性能等方面要求更為嚴(yán)格。刀具的選擇要注重工件的結(jié)構(gòu)與工藝性分析，結(jié)合數(shù)控機(jī)床的加工能力、工件材料及工序內(nèi)容等因素綜合考慮。
[0003]數(shù)控刀具通過數(shù)控刀柄與數(shù)控機(jī)床連接，而為了提高加工精度，不僅對(duì)道具的要求比較高，由于數(shù)控刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是通過數(shù)控刀柄進(jìn)行傳遞的，所以數(shù)控刀柄的精度要求也非常高。在高兵生產(chǎn)過程中，會(huì)對(duì)到病的各個(gè)部位進(jìn)行檢測(cè)，由于數(shù)控刀柄的內(nèi)徑是與數(shù)控刀具直接接觸的，所以數(shù)控刀柄的內(nèi)徑檢測(cè)特別重要。
[0004]生產(chǎn)中對(duì)于數(shù)控刀柄內(nèi)徑的跳動(dòng)檢測(cè)，都是將刀柄底部與跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)拉桿端部的螺紋固定，通過拉桿帶動(dòng)刀柄轉(zhuǎn)動(dòng)，利用檢測(cè)表對(duì)刀柄內(nèi)經(jīng)進(jìn)行跳動(dòng)檢測(cè)。但是目前的拉桿都是通過螺紋與刀柄固定的每次檢測(cè)一個(gè)刀柄就需要將拉桿進(jìn)行旋進(jìn)、測(cè)完之后還需要將拉桿旋出，并且為了保證刀柄的固定牢固度，螺紋咬合的距離不能太少，導(dǎo)致了刀柄在進(jìn)行跳動(dòng)檢測(cè)的時(shí)候，裝夾時(shí)間較長，進(jìn)而導(dǎo)致了檢測(cè)效率較低；另外，由于拉桿的螺紋需要和刀柄的螺紋頻繁地旋進(jìn)、旋出，所以拉桿的螺紋很容易磨損，而磨損后的螺紋不僅會(huì)降低與刀柄的安裝精度，并且掉落的磨損肩很可能會(huì)殘留在跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的與刀柄配合才凹槽內(nèi)，由于凹槽與到并配合，精度極高，一旦有磨損肩夾在凹槽與刀柄之間的話，不僅會(huì)導(dǎo)致刀柄檢測(cè)不準(zhǔn)確，而且還會(huì)導(dǎo)致刀柄表面損壞或跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的凹槽表面損壞，導(dǎo)致該刀柄報(bào)廢或跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)，刀柄進(jìn)行跳動(dòng)檢測(cè)的時(shí)候，直接使用該待檢測(cè)刀柄所應(yīng)用的設(shè)備的主軸作為刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的檢測(cè)主軸，檢測(cè)后的跳動(dòng)數(shù)據(jù)即為實(shí)際使用中刀柄的跳動(dòng)數(shù)據(jù)，測(cè)得的數(shù)據(jù)更加真實(shí)、準(zhǔn)確，更能夠直觀的檢測(cè)刀柄是否符合加工要求;刀柄進(jìn)行跳動(dòng)檢測(cè)的時(shí)候，直接使用該待檢測(cè)刀柄所應(yīng)用的設(shè)備的主軸作為刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的檢測(cè)主軸，所以待檢測(cè)的刀柄與檢測(cè)主軸是直接適用的，可以直接并進(jìn)行裝夾，不僅避提高了裝夾效率，而且也不會(huì)像普通的跳動(dòng)檢測(cè)裝置一樣，在裝夾過程中由于刀柄和檢測(cè)主軸的配合不良而產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致刀柄或檢測(cè)裝置的螺紋磨損產(chǎn)生臟物而影響刀柄檢測(cè)的準(zhǔn)確度;滑套通過杠桿機(jī)構(gòu)與活塞連接，并且杠桿支點(diǎn)與滑套的距離小于杠桿支點(diǎn)與活塞之間的距離，利用杠桿原理，較小氣壓就可以推動(dòng)滑套，降低了生產(chǎn)能耗;活塞和壓塊設(shè)置于檢測(cè)主軸的底部，使結(jié)構(gòu)更加簡單緊湊，便于減小設(shè)備的體積;而且活塞的傳動(dòng)更加直接，滑套受力更加均勻，防止滑套與檢測(cè)主軸之間產(chǎn)生磨損;通過傳動(dòng)輪B的直徑小于傳動(dòng)輪A直徑，從而可以利用低功率的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，降低了能耗。
[0006]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0007]刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有檢測(cè)主軸，所述檢測(cè)主軸為待檢測(cè)刀柄所應(yīng)用機(jī)床的主軸，所述檢測(cè)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定套內(nèi)，所述固定套固定于機(jī)體內(nèi)，所述檢測(cè)主軸通過驅(qū)動(dòng)裝置提供驅(qū)動(dòng)力，所述檢測(cè)主軸上設(shè)有滑套，所述滑套通過活塞進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述滑套與檢測(cè)主軸的刀柄裝夾裝置聯(lián)動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述檢測(cè)主軸的刀柄裝夾裝置松緊度與待檢測(cè)刀柄所應(yīng)用機(jī)床的裝夾裝置的松緊度相同。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述滑套通過杠桿與活塞的活塞桿端部連接，所述杠桿通過夾套與滑套傳動(dòng)連接。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述杠桿的支點(diǎn)與滑套之間的距離小于所述杠桿的支點(diǎn)與活塞桿端部之間的距離。
[0011]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述杠桿位于活塞一端的下方設(shè)有限位裝置。
[0012]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過聯(lián)軸器與檢測(cè)主軸傳動(dòng)連接。
[0013]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述滑套與檢測(cè)主軸下方所設(shè)的活塞傳動(dòng)連接，所述活塞的活塞桿頂部通過壓塊與滑套底部傳動(dòng)連接。
[0014]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過傳動(dòng)帶與檢測(cè)主軸傳動(dòng)連接。
[0015]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述檢測(cè)主軸的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸套，所述軸套的表面設(shè)有螺紋，所述軸套通過螺紋與固定套固定。
[0016]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述軸套表面設(shè)有氣嘴，所述氣嘴與檢測(cè)主軸的內(nèi)部連通。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0018]第一、本實(shí)用新型的刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)，刀柄進(jìn)行跳動(dòng)檢測(cè)的時(shí)候，直接使用該待檢測(cè)刀柄所應(yīng)用的設(shè)備的主軸作為刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的檢測(cè)主軸，檢測(cè)后的跳動(dòng)數(shù)據(jù)即為實(shí)際使用中刀柄的跳動(dòng)數(shù)據(jù)，測(cè)得的數(shù)據(jù)更加真實(shí)、準(zhǔn)確，更能夠直觀的檢測(cè)刀柄是否符合加工要求。
[0019]第二、本實(shí)用新型的刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)，刀柄進(jìn)行跳動(dòng)檢測(cè)的時(shí)候，直接使用該待檢測(cè)刀柄所應(yīng)用的設(shè)備的主軸作為刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的檢測(cè)主軸，所以待檢測(cè)的刀柄與檢測(cè)主軸是直接適用的，可以直接并進(jìn)行裝夾，不僅避提高了裝夾效率，而且也不會(huì)像普通的跳動(dòng)檢測(cè)裝置一樣，在裝夾過程中由于刀柄和檢測(cè)主軸的配合不良而產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致刀柄或檢測(cè)裝置的螺紋磨損產(chǎn)生臟物而影響刀柄檢測(cè)的準(zhǔn)確度。
[0020]第三、本實(shí)用新型的刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)，滑套通過杠桿機(jī)構(gòu)與活塞連接，并且杠桿支點(diǎn)與滑套的距離小于杠桿支點(diǎn)與活塞之間的距離，利用杠桿原理，較小氣壓就可以推動(dòng)滑套，降低了生產(chǎn)能耗。
[0021]第四、本實(shí)用新型的刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)，活塞和壓塊設(shè)置于檢測(cè)主軸的底部，使結(jié)構(gòu)更加簡單緊湊，便于減小設(shè)備的體積;而且活塞的傳動(dòng)更加直接，滑套受力更加均勻，防止滑套與檢測(cè)主軸之間產(chǎn)生磨損。
[0022]第五、本實(shí)用新型的刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)，通過傳動(dòng)輪B的直徑小于傳動(dòng)輪A直徑，從而可以利用低功率的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，降低了能耗。
[0023]【附圖說明】:
[0024]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)實(shí)施例1的主視剖視示意圖。
[0025]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)實(shí)施例2的主視剖視示意圖。
[0026]圖3為圖1中主軸結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
[0027]【具體實(shí)施方式】:
[0028]實(shí)施例1
[0029]結(jié)合圖1和圖3可知，本實(shí)用新型包括機(jī)體1，所述機(jī)體1內(nèi)設(shè)有檢測(cè)主軸2，所述檢測(cè)主軸2為待檢測(cè)刀柄所應(yīng)用機(jī)床的主軸，所述檢測(cè)主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定套3內(nèi)，所述固定套3固定于機(jī)體1內(nèi)，所述檢測(cè)主軸2通過驅(qū)動(dòng)裝置5提供驅(qū)動(dòng)力，所述檢測(cè)主軸2上設(shè)有滑套10，所述滑套10通過活塞6進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述滑套10與檢測(cè)主軸2的刀柄裝夾裝置4聯(lián)動(dòng);所述檢測(cè)主軸2的刀柄裝夾裝置松緊度與待檢測(cè)刀柄所應(yīng)用機(jī)床的裝夾裝置的松緊度相同；所述滑套10通過杠桿7與活塞6的活塞桿端部連接，所述杠桿7通過夾套11與滑套10傳動(dòng)連接；所述杠桿7的支點(diǎn)8與滑套10之間的距離小于所述杠桿7的支點(diǎn)8與活塞桿端部之間的距離；所述杠桿7位于活塞6—端的下方設(shè)有限位裝置9;所述驅(qū)動(dòng)裝置5通過聯(lián)軸器12與檢測(cè)主軸2傳動(dòng)連接;所述檢測(cè)主軸2的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸套15，所述軸套15的表面設(shè)有螺紋16，所述軸套15通過螺紋16與固定套3固定;所述軸套15表面設(shè)有氣嘴17，所述氣嘴17與檢測(cè)主軸2的內(nèi)部連通。
[0030]實(shí)施例2
[0031 ] 如圖2可知，本實(shí)用新型包括機(jī)體1，所述機(jī)體1內(nèi)設(shè)有檢測(cè)主軸2，所述檢測(cè)主軸2為待檢測(cè)刀柄所應(yīng)用機(jī)床的主軸，所述檢測(cè)主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定套3內(nèi)，所述固定套3固定于機(jī)體1內(nèi)，所述檢測(cè)主軸2通過驅(qū)動(dòng)裝置5提供驅(qū)動(dòng)力，所述檢測(cè)主軸2上設(shè)有滑套10，所述滑套10通過活塞6進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述滑套10與檢測(cè)主軸2的刀柄裝夾裝置4聯(lián)動(dòng);所述檢測(cè)主軸2的刀柄裝夾裝置松緊度與待檢測(cè)刀柄所應(yīng)用機(jī)床的裝夾裝置的松緊度相同；所述滑套10與檢測(cè)主軸2下方所設(shè)的活塞6傳動(dòng)連接，所述活塞6的活塞桿頂部通過壓塊13與滑套10底部傳動(dòng)連接;所述驅(qū)動(dòng)裝置5通過傳動(dòng)帶14與檢測(cè)主軸2傳動(dòng)連接;所述檢測(cè)主軸2的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸套15，所述軸套15的表面設(shè)有螺紋16，所述軸套15通過螺紋16與固定套3固定；所述軸套15表面設(shè)有氣嘴17，所述氣嘴17與檢測(cè)主軸2的內(nèi)部連通。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)，其特征在于:包括機(jī)體(1)，所述機(jī)體(1)內(nèi)設(shè)有檢測(cè)主軸(2)，所述檢測(cè)主軸(2)為待檢測(cè)刀柄所應(yīng)用機(jī)床的主軸，所述檢測(cè)主軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定套(3)內(nèi)，所述固定套(3)固定于機(jī)體(1)內(nèi)，所述檢測(cè)主軸(2)通過驅(qū)動(dòng)裝置(5)提供驅(qū)動(dòng)力，所述檢測(cè)主軸(2)上設(shè)有滑套(10)，所述滑套(10)通過活塞(6)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述滑套(10)與檢測(cè)主軸(2)的刀柄裝夾裝置(4)聯(lián)動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)，其特征在于:所述檢測(cè)主軸(2)的刀柄裝夾裝置松緊度與待檢測(cè)刀柄所應(yīng)用機(jī)床的裝夾裝置的松緊度相同。3.如權(quán)利要求1所述的刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)，其特征在于:所述滑套(10)通過杠桿(7)與活塞(6 )的活塞桿端部連接，所述杠桿(7 )通過夾套(11)與滑套(10 )傳動(dòng)連接。4.如權(quán)利要求3所述的刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)，其特征在于:所述杠桿(7)的支點(diǎn)(8)與滑套(10)之間的距離小于所述杠桿(7)的支點(diǎn)(8)與活塞桿端部之間的距離。5.如權(quán)利要求4所述的刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)，其特征在于:所述杠桿(7)位于活塞(6)—端的下方設(shè)有限位裝置(9)。6.如權(quán)利要求3所述的刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(5)通過聯(lián)軸器(12)與檢測(cè)主軸(2)傳動(dòng)連接。7.如權(quán)利要求1所述的刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)，其特征在于:所述滑套(10)與檢測(cè)主軸(2 )下方所設(shè)的活塞(6)傳動(dòng)連接，所述活塞(6)的活塞桿頂部通過壓塊(13)與滑套(10)底部傳動(dòng)連接。8.如權(quán)利要求7所述的刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(5)通過傳動(dòng)帶(14)與檢測(cè)主軸(2)傳動(dòng)連接。9.如權(quán)利要求1所述的刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)，其特征在于:所述檢測(cè)主軸(2)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸套(15)，所述軸套(15 )的表面設(shè)有螺紋(16)，所述軸套(15 )通過螺紋(16 )與固定套(3)固定。10.如權(quán)利要求9所述的刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)，其特征在于:所述軸套(15)表面設(shè)有氣嘴(17)，所述氣嘴(17)與檢測(cè)主軸(2)的內(nèi)部連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有檢測(cè)主軸，所述檢測(cè)主軸為待檢測(cè)刀柄所應(yīng)用機(jī)床的主軸，所述檢測(cè)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定套內(nèi)，所述固定套固定于機(jī)體內(nèi)，所述檢測(cè)主軸通過驅(qū)動(dòng)裝置提供驅(qū)動(dòng)力，所述檢測(cè)主軸上設(shè)有滑套，所述滑套通過活塞進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述滑套與檢測(cè)主軸的刀柄裝夾裝置聯(lián)動(dòng)。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)，刀柄進(jìn)行跳動(dòng)檢測(cè)的時(shí)候，直接使用該待檢測(cè)刀柄所應(yīng)用的設(shè)備的主軸作為刀柄跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)的檢測(cè)主軸，檢測(cè)后的跳動(dòng)數(shù)據(jù)即為實(shí)際使用中刀柄的跳動(dòng)數(shù)據(jù)，測(cè)得的數(shù)據(jù)更加真實(shí)、準(zhǔn)確，更能夠直觀的檢測(cè)刀柄是否符合加工要求。
【IPC分類】G01B21/00
【公開號(hào)】CN205138452
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520909413
【發(fā)明人】陳長硈
【申請(qǐng)人】江蘇雙陽機(jī)械科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月16日