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      蒸汽取樣機的制作方法

      文檔序號:10264662閱讀:570來源:國知局
      蒸汽取樣機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種取樣設(shè)備,尤其涉及一種蒸汽全用設(shè)備,即對蒸汽分配系統(tǒng)中的使用點進行蒸汽冷凝取樣的設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中對純蒸汽分配系統(tǒng)中的使用點進行純蒸汽冷凝取樣的技術(shù)是把使用點的純蒸汽通入到取樣器的管程,把水箱里的水通過循環(huán)栗打入到取樣器的殼程,把此水箱里面的水作為冷卻水對管程中的純蒸汽進行冷凝,如圖1所示。
      [0003]此技術(shù)存在問題如下:
      [0004]1、水箱中冷卻水溫度為25°C或更高。
      [0005]2、對純蒸汽冷凝取樣效率比較慢,取樣速度為1ml/分。
      [0006]3、水箱中的冷卻水通過蒸汽取樣機的殼程換熱后溫度比較高,而水箱沒有自冷功能,只能取一個使用點后,對其冷卻水進行排放,加入新的冷卻水才能進行下一個使用點取樣。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種工作效率更高的蒸汽取樣機,蒸汽冷凝取樣速度大大加快。
      [0008]本實用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:
      [0009]一種蒸汽取樣機,包括蒸汽取樣器、水箱和栗,所述的蒸汽取樣器包括取樣器殼程和取樣器管程,所述的取樣器管程一端為蒸汽入口另一端為蒸汽凝結(jié)水出口,所述的取樣器殼程通過循環(huán)管路和水箱相連,所述的取樣器殼程設(shè)置有取樣器冷卻水入口和取樣器冷卻水出口,通過設(shè)置于所述循環(huán)管路的栗將所述水箱的水循環(huán)打入所述取樣器殼程,
      [0010]在所述的取樣器冷卻水出口在水箱之間設(shè)置有冷卻水降溫箱,所述的冷卻水降溫箱設(shè)置有降溫箱冷卻水入口和降溫箱冷卻水出口,所述的降溫箱冷卻水入口和取樣器冷卻水出口相連,所述的降溫箱冷卻水出口和所述的水箱相連;
      [0011]所述的蒸汽取樣機還設(shè)置有制冷單元,所述的制冷單元包括順序連接的壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器,所述的蒸發(fā)器設(shè)置在所述的冷卻水降溫箱內(nèi),通過所述蒸發(fā)器吸收所述冷卻水降溫箱內(nèi)冷卻水的熱量達到冷卻水降溫的目的。
      [0012]進一步的,所述的膨脹閥和冷凝器之間還設(shè)置有過濾器。
      [0013]更進一步的,在所述的冷凝器的后面還設(shè)置有儲液器。
      [0014]所述的制冷單元使用的制冷劑最好為R22或R12。
      [0015]本實用新型在蒸汽取樣機中巧妙地結(jié)合了冷卻水的降溫熱交換裝置和制冷機組,使得蒸汽取樣機的工作效率大大提高,由于循環(huán)冷卻水在短時間內(nèi)即從取樣器流出的高溫狀態(tài)迅速冷卻至能夠循環(huán)使用低溫狀態(tài),使得蒸汽冷凝取樣的速度大大加快,本實用新型的蒸汽取樣機優(yōu)點為:
      [0016]1、水箱中的冷卻水通過冷卻水降溫箱和制冷單元的冷卻處理后溫度可以保持在15°C的最佳高效工作狀態(tài)。
      [0017]2、對純蒸汽冷凝取樣效率得到大大提升,取樣速度可以達到10ml/分。
      [0018]3、具有自冷卻功能,能進行多點取樣。水箱中的冷卻水通過取樣換熱后溫度比較高,但是通過取樣機的降溫箱和制冷單元本身具有的自冷卻功能,經(jīng)過10分鐘后可把水箱中冷卻水制冷至15°C,這樣就可以馬上進行下一個使用點取樣。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽取樣機的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為本實用新型的蒸汽取樣機的機構(gòu)示意圖。
      [0021]圖中:
      [0022]蒸汽取樣器I水箱2栗3取樣器殼程11
      [0023]取樣器冷卻水入口 111取樣器冷卻水出口 112
      [0024]取樣器管程12蒸汽入口 121蒸汽凝結(jié)水出口 122
      [0025]冷卻水降溫箱4降溫箱冷卻水入口 41 降溫箱冷卻水出口 42
      [0026]壓縮機5冷凝器6膨脹閥7 過濾器8
      [0027]蒸發(fā)器9儲液器10
      【具體實施方式】
      [0028]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
      [0029]圖2示出了一種蒸汽取樣機,包括蒸汽取樣器1、水箱2和栗3,所述的蒸汽取樣器包括取樣器殼程11和取樣器管程12,所述的取樣器管程12 —端為蒸汽入口 121另一端為蒸汽凝結(jié)水出口 122,所述的取樣器殼程11通過循環(huán)管路和水箱2相連,所述的取樣器殼程11設(shè)置有取樣器冷卻水入口 111和取樣器冷卻水出口 112,通過設(shè)置于所述循環(huán)管路的栗3將所述水箱2的水循環(huán)打入所述取樣器殼程11。
      [0030]在所述的取樣器冷卻水出口 112在水箱2之間設(shè)置有冷卻水降溫箱4,所述的冷卻水降溫箱4設(shè)置有降溫箱冷卻水入口 41和降溫箱冷卻水出口 42,所述的降溫箱冷卻水入口41和取樣器冷卻水出口 112相連,所述的降溫箱冷卻水出口 42和所述的水箱2相連;
      [0031]所述的蒸汽取樣機還設(shè)置有制冷單元,所述的制冷單元包括順序連接的壓縮機5、冷凝器6、膨脹閥7和蒸發(fā)器9,所述的蒸發(fā)器9設(shè)置在所述的冷卻水降溫箱4內(nèi),通過所述蒸發(fā)器9吸收所述冷卻水降溫箱4內(nèi)冷卻水的熱量達到冷卻水降溫的目的。
      [0032]在所述的膨脹閥7和冷凝器6之間,從所述的冷凝器的后面還順序設(shè)置有儲液器10和過濾器8。
      [0033]所述的制冷單元使用的制冷劑為R22或R12。
      [0034]其中,壓縮機5是整個制冷單元中的核心部件,也是制冷劑壓縮的動力之源。它的作用是將輸入的電能轉(zhuǎn)化為機械能,將制冷劑壓縮。
      [0035]冷凝器6在制冷過程中起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器6后,將其在工作過程吸收的全部熱量(其中包括從蒸發(fā)器9和制冷壓縮機5中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量)都傳遞給周圍介質(zhì)(空氣)帶走;制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。
      [0036]膨脹閥7在制冷單元中既是流量的調(diào)節(jié)閥,又是制冷壓縮機組中的節(jié)流閥,它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器9的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)膨脹閥7時節(jié)流降壓,變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵?大部分是液體,小部分是蒸汽)進入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器9內(nèi)汽化吸熱,而達到制冷降溫的目的。
      [0037]蒸發(fā)器9是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)(實際上是沸騰)來吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱設(shè)備。它在制冷單元中的功能是吸收熱量(或稱輸出冷量)。為了保證蒸發(fā)過程能穩(wěn)定持久的進行,必須不斷的用壓縮機5將蒸發(fā)的氣體抽走,以保持一定的蒸發(fā)壓力。
      [0038]儲液器10安裝在冷凝器6之后,與冷凝器6的排液管是直接連通的。冷凝器6的制冷劑液體應(yīng)暢通無阻地流入儲液器10內(nèi),這樣就可以充分利用冷凝器6的冷卻面積。另一方面,當蒸發(fā)器9的熱負荷變化時,制冷劑液體的需要量也隨之變化,那時,儲液器10便起到調(diào)劑和貯存制冷劑的作用。當然對于小型制冷單元,也可以不設(shè)置儲液器10,而是利用冷凝器6來調(diào)劑和貯存制冷劑。
      [0039]過濾器8,在制冷單元的循環(huán)中為了預(yù)防水分和污物(油污、鐵肩、銅肩)等進入,水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份,或由于檢修系統(tǒng)時空氣進入而帶來的水分。如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈,當制冷劑通過膨脹閥時,因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰,使通道阻塞,影響制冷裝置的正常運作。當然處于成本、制冷劑等各方面原因,制冷單元中也可以不設(shè)置過濾器8,只要所述的制冷單元在工作有效期內(nèi)能順利地通過冷卻水降溫箱4將循環(huán)冷卻水有效地降溫,使得水箱中的冷卻水能保持一個有效的工作溫度即可。
      [0040]雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上,然其并非用以限定本實用新型,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),當可作些許的修改和完善,因此本實用新型的保護范圍當以權(quán)利要求書所界定的為準。
      【主權(quán)項】
      1.一種蒸汽取樣機,包括蒸汽取樣器、水箱和栗,所述的蒸汽取樣器包括取樣器殼程和取樣器管程,所述的取樣器管程一端為蒸汽入口另一端為蒸汽凝結(jié)水出口,所述的取樣器殼程通過循環(huán)管路和水箱相連,所述的取樣器殼程設(shè)置有取樣器冷卻水入口和取樣器冷卻水出口,通過設(shè)置于所述循環(huán)管路的栗將所述水箱的水循環(huán)打入所述取樣器殼程,其特征在于: 在所述的取樣器冷卻水出口在水箱之間設(shè)置有冷卻水降溫箱,所述的冷卻水降溫箱設(shè)置有降溫箱冷卻水入口和降溫箱冷卻水出口,所述的降溫箱冷卻水入口和取樣器冷卻水出口相連,所述的降溫箱冷卻水出口和所述的水箱相連; 所述的蒸汽取樣機還設(shè)置有制冷單元,所述的制冷單元包括順序連接的壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器,所述的蒸發(fā)器設(shè)置在所述的冷卻水降溫箱內(nèi),通過所述蒸發(fā)器吸收所述冷卻水降溫箱內(nèi)冷卻水的熱量達到冷卻水降溫的目的。2.如權(quán)利要求1所述的蒸汽取樣機,其特征在于:所述的膨脹閥和冷凝器之間還設(shè)置有過濾器。3.如權(quán)利要求1或2所述的蒸汽取樣機,其特征在于:在所述的冷凝器的后面還設(shè)置有儲液器。4.如權(quán)利要求1或2所述的蒸汽取樣機,其特征在于:所述的制冷單元使用的制冷劑為 R22 或 R12。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸汽取樣機,包括蒸汽取樣器、水箱和泵,取樣器冷卻水出口在水箱之間設(shè)置有冷卻水降溫箱;蒸汽取樣機還設(shè)置有制冷單元,所述的制冷單元包括順序連接的壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器,所述的蒸發(fā)器設(shè)置在冷卻水降溫箱內(nèi),通過蒸發(fā)器吸收降溫箱內(nèi)冷卻水的熱量達到冷卻水降溫的目的。本實用新型在蒸汽取樣機中巧妙地結(jié)合了冷卻水的降溫熱交換裝置和制冷機組,使得蒸汽取樣機的工作效率大大提高,由于循環(huán)冷卻水在短時間內(nèi)即從取樣器流出的高溫狀態(tài)迅速冷卻至能夠循環(huán)使用低溫狀態(tài),使得蒸汽冷凝取樣的速度大大加快。
      【IPC分類】G01N1/42, G01N1/22
      【公開號】CN205175748
      【申請?zhí)枴緾N201520512001
      【發(fā)明人】楊秀鋒
      【申請人】楊秀鋒
      【公開日】2016年4月20日
      【申請日】2015年7月15日
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