一種激光打標(biāo)機(jī)的檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及激光加工領(lǐng)域，具體涉及一種激光打標(biāo)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]激光打標(biāo)是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上永久的標(biāo)記，用以說明東西的歸屬、產(chǎn)品的制造者、型號(hào)、等級(jí)、類別、質(zhì)量、大小、時(shí)間、計(jì)量、檢測(cè)、審核、檢查、公證等，激光打標(biāo)的原理是通過光能燒掉PCB板表面部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖形、文字。激光打標(biāo)機(jī)在打標(biāo)完成后，一般是通過人眼檢測(cè)或者利用自動(dòng)化設(shè)備的傳感器對(duì)標(biāo)記的形狀和深度進(jìn)行檢測(cè)，人眼檢測(cè)容易造成檢測(cè)不準(zhǔn)確，質(zhì)量參差不齊的現(xiàn)象，利用傳感器進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種激光打標(biāo)機(jī)的檢測(cè)裝置，檢測(cè)準(zhǔn)確，檢測(cè)成本低。
[0004]為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種激光打標(biāo)機(jī)的檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)工件上的標(biāo)記，所述標(biāo)記由連通的一個(gè)凹陷區(qū)域或不連通的至少兩個(gè)凹陷區(qū)域構(gòu)成，所述檢測(cè)裝置包括氣源和密封板，所述密封板設(shè)置有至少一組進(jìn)出氣口，每組所述進(jìn)出氣口包括一個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口，每個(gè)所述進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管，每根所述進(jìn)氣管連通所述氣源，每個(gè)所述出氣口連接有出氣管，每根所述出氣管設(shè)置有壓力表，所述密封板密封連接所述凹陷區(qū)域的開口部分構(gòu)成一個(gè)腔體，每個(gè)所述腔體與一組所述進(jìn)出氣口位置對(duì)應(yīng)。
[0005]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述密封板設(shè)置有橡膠層，所述橡膠層密封連接所述凹陷區(qū)域的開口部分。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述檢測(cè)裝置還包括工作臺(tái)、設(shè)置在所述工作臺(tái)上的夾具、設(shè)置在所述夾具的上方的升降驅(qū)動(dòng)部件以及安裝所述升降驅(qū)動(dòng)部件的上機(jī)架，所述升降驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)連接所述密封板。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述壓力表連接控制電路的輸入端，所述控制電路的輸出端連接驅(qū)動(dòng)電路，所述驅(qū)動(dòng)電路的輸出端連接報(bào)警器。
[0008]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過設(shè)置密封板使激光打標(biāo)的標(biāo)記形成一個(gè)密封的腔體，通過分別測(cè)量和對(duì)比無缺陷的工件凹陷區(qū)域的進(jìn)出口壓力差和待檢測(cè)的工件凹陷區(qū)域的進(jìn)出口壓力差，并且得出二者的差值，進(jìn)而判斷待檢測(cè)的工件凹陷區(qū)域是否有缺陷，該方法測(cè)量準(zhǔn)確，簡(jiǎn)單易行，操作簡(jiǎn)單，人力物力耗費(fèi)少。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一公開的激光打標(biāo)機(jī)的檢測(cè)裝置的正視圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二公開的激光打標(biāo)機(jī)的檢測(cè)裝置的正視圖。
[0011]其中，100、工件；200、氣源；300、密封板；301、進(jìn)氣口 ; 302、出氣孔；303、進(jìn)氣管;304、出氣管;305、壓力表;401、工作臺(tái)；402、夾具;403、升降氣缸;404、上機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述。
[0013]實(shí)施例一
[0014]參見圖1，如其中的圖例所示，一種激光打標(biāo)機(jī)的檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)工件100上的圓形標(biāo)記，該圓形標(biāo)記由連通的一個(gè)凹陷區(qū)域101構(gòu)成，上述檢測(cè)裝置包括氣源200和密封板300，密封板300設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣口 301和一個(gè)出氣口 302，進(jìn)氣口 301連接有進(jìn)氣管303，進(jìn)氣管303連通氣源200，出氣口 302連接有出氣管304，出氣管304設(shè)置有壓力表305，密封板300密封連接凹陷區(qū)域1I的開口部分，凹陷區(qū)域1I與進(jìn)氣口 301和出氣口 302位置對(duì)應(yīng)。
[0015]下面介紹上述檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法，包括如下步驟:
[0016](I)密封板300密封連接凹陷區(qū)域1I的開口部分，形成密封的腔體；
[0017](2)在腔體的進(jìn)氣口 301連接進(jìn)氣管303，在腔體的出氣口 302連接出氣管304;
[0018](3)從上述氣源200向進(jìn)氣管303中通入設(shè)定壓力的氣體，使氣體依次流經(jīng)進(jìn)氣管303、腔體、出氣管304;
[0019](3)通過壓力表305測(cè)量氣體在出氣管304中的測(cè)量壓力；
[0020](4)比較測(cè)量壓力與無缺陷腔體的出氣管壓力。
[0021]通過分別測(cè)量和對(duì)比無缺陷的工件腔體的進(jìn)出口壓力差和待檢測(cè)的工件腔體的進(jìn)出口壓力差，并且得出二者的差值，進(jìn)而判斷待檢測(cè)的工件凹陷區(qū)域是否有缺陷，及判斷標(biāo)記打標(biāo)是否無缺陷。
[0022]為了保證密封板與凹陷區(qū)域的開口部分密封連接，密封板300設(shè)置有橡膠層，該橡膠層密封連接上述凹陷區(qū)域的開口部分。
[0023]實(shí)施例二
[0024]參見圖2，如其中的涂料所示，其余與實(shí)施例一相同，不同之處在于，上述檢測(cè)裝置還包括工作臺(tái)401、設(shè)置在工作臺(tái)401上的夾具402、設(shè)置在夾具402的上方的升降氣缸403以及安裝升降氣缸403的上機(jī)架404，工件100設(shè)置在夾具402上，升降氣缸403連接密封板300。
[0025]工件100上的圓形標(biāo)記由連通的一個(gè)凹陷區(qū)域101構(gòu)成，上述檢測(cè)裝置包括氣源200和密封板300，密封板300設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣口 301和一個(gè)出氣口 302，進(jìn)氣口 301連接有進(jìn)氣管303，進(jìn)氣管303連通氣源200，出氣口302連接有出氣管304，出氣管304設(shè)置有壓力表305，密封板300密封連接凹陷區(qū)域101的開口部分，凹陷區(qū)域101與進(jìn)氣口 301和出氣口 302位置對(duì)應(yīng)。
[0026]下面介紹上述檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法，包括如下步驟:
[0027](I)工件100放置在夾具402上；
[0028](2)密封板300在升降氣缸403的驅(qū)動(dòng)下下降，密封連接凹陷區(qū)域101的開口部分，形成密封的腔體；
[0029](3)在腔體的進(jìn)氣口 301連接進(jìn)氣管303，在腔體的出氣口 302連接出氣管304;
[0030](4)從上述氣源200向進(jìn)氣管303中通入設(shè)定壓力的氣體，使氣體依次流經(jīng)進(jìn)氣管303、腔體、出氣管304;
[0031 ] (5)通過壓力表305測(cè)量氣體在出氣管304中的測(cè)量壓力；
[0032](6)比較測(cè)量壓力與無缺陷腔體的出氣管壓力。
[0033]為了更明顯的給檢測(cè)者提示，壓力表305連接控制電路的輸入端，控制電路的輸出端連接驅(qū)動(dòng)電路，驅(qū)動(dòng)電路的輸出端連接報(bào)警器。
[0034]實(shí)施例三
[0035]其余與實(shí)施例一或二相同，不同之處在于，標(biāo)記由不連通的至少兩個(gè)凹陷區(qū)域構(gòu)成，密封板設(shè)置有至少兩組進(jìn)出氣口，每組進(jìn)出氣口包括一個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口，每個(gè)進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管，每根進(jìn)氣管連通氣源，每個(gè)出氣口連接有出氣管，每根出氣管設(shè)置有壓力表，密封板密封連接至少兩個(gè)凹陷區(qū)域的開口部分構(gòu)成至少兩個(gè)腔體，至少兩個(gè)腔體與至少兩組所述進(jìn)出氣口位置對(duì)應(yīng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種激光打標(biāo)機(jī)的檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)工件上的標(biāo)記，所述標(biāo)記由連通的一個(gè)凹陷區(qū)域或不連通的至少兩個(gè)凹陷區(qū)域構(gòu)成，其特征在于，所述檢測(cè)裝置包括氣源和密封板，所述密封板設(shè)置有至少一組進(jìn)出氣口，每組所述進(jìn)出氣口包括一個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口，每個(gè)所述進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管，每根所述進(jìn)氣管連通所述氣源，每個(gè)所述出氣口連接有出氣管，每根所述出氣管設(shè)置有壓力表，所述密封板密封連接所述凹陷區(qū)域的開口部分構(gòu)成一個(gè)腔體，每個(gè)所述腔體與一組所述進(jìn)出氣口位置對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述密封板設(shè)置有橡膠層，所述橡膠層密封連接所述凹陷區(qū)域的開口部分。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)裝置還包括工作臺(tái)、設(shè)置在所述工作臺(tái)上的夾具、設(shè)置在所述夾具的上方的升降驅(qū)動(dòng)部件以及安裝所述升降驅(qū)動(dòng)部件的上機(jī)架，所述升降驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)連接所述密封板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述壓力表連接控制電路的輸入端，所述控制電路的輸出端連接驅(qū)動(dòng)電路，所述驅(qū)動(dòng)電路的輸出端連接報(bào)警器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種激光打標(biāo)機(jī)的檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)工件上的標(biāo)記，標(biāo)記由連通的一個(gè)凹陷區(qū)域或不連通的至少兩個(gè)凹陷區(qū)域構(gòu)成，檢測(cè)裝置包括氣源和密封板，密封板設(shè)置有至少一組進(jìn)出氣口，每組進(jìn)出氣口包括一個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口，每個(gè)進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管，每根進(jìn)氣管連通氣源，每個(gè)出氣口連接有出氣管，每根出氣管設(shè)置有壓力表，密封板密封連接凹陷區(qū)域的開口部分構(gòu)成一個(gè)腔體，每個(gè)腔體與一組進(jìn)出氣口位置對(duì)應(yīng)。通過分別測(cè)量和對(duì)比無缺陷的工件凹陷區(qū)域的進(jìn)出口壓力差和待檢測(cè)的工件凹陷區(qū)域的進(jìn)出口壓力差，并且得出二者的差值，進(jìn)而判斷待檢測(cè)的工件凹陷區(qū)域是否有缺陷，該方法測(cè)量準(zhǔn)確，簡(jiǎn)單易行，操作簡(jiǎn)單，人力物力耗費(fèi)少。
【IPC分類】G01B13/14, G01N7/00, G01B13/16
【公開號(hào)】CN205175858
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520937137
【發(fā)明人】鄒灝, 鄒福元
【申請(qǐng)人】蘇州賽嘉激光科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日