煤炭自動(dòng)取樣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤炭取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種煤炭自動(dòng)取樣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]球團(tuán)成品是煉鐵高爐冶煉鐵水的原料之一，煤炭是球團(tuán)成品生產(chǎn)的必要輔料之一，需求量是很大的，特別是大型球團(tuán)廠。煤炭在使用前，需要對(duì)煤炭進(jìn)行取樣化驗(yàn)。目前，球團(tuán)廠采用自動(dòng)取樣機(jī)自動(dòng)取樣，取得樣品后經(jīng)破碎機(jī)破碎，然后進(jìn)入縮分機(jī)進(jìn)行縮分處理，取得的樣品收集在集樣器處，對(duì)于多余的余料通過(guò)汽車轉(zhuǎn)運(yùn)走，對(duì)于大型球團(tuán)廠，由于余料的量很大，汽車直接轉(zhuǎn)運(yùn)走操作不方便，效率低，從而影響煤炭取樣的效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高取樣效率的煤炭自動(dòng)取樣系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的煤炭自動(dòng)取樣系統(tǒng)，包括縮分機(jī)、第一管道、第二管道、集樣器，所述縮分機(jī)包括樣品出口、余料出口，所述第一管道一端與樣品出口相匹配連接，另一端與集樣器相匹配連接，所述第二管道一端余料出口相匹配連接，還包括皮帶機(jī)、余料倉(cāng)，所述皮帶機(jī)包括皮帶，所述第二管道的出口設(shè)置皮帶的上方，所述皮帶機(jī)與余料倉(cāng)相匹配連接。
[0005]進(jìn)一步的是，所述第一管道和第二管道均為鋼管，所述余料倉(cāng)的底部設(shè)置有出料口，所述出料口處設(shè)置有開關(guān)結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的是，所述皮帶機(jī)與余料倉(cāng)的頂部相連接。
[0007]進(jìn)一步的是，所述余料倉(cāng)的形狀為倒錐形。
[0008]進(jìn)一步的是，所述開關(guān)結(jié)構(gòu)為手動(dòng)或者液壓控制的蝶閥。
[0009]進(jìn)一步的是，還包括料位計(jì)，所述料位計(jì)設(shè)置在余料倉(cāng)的頂部。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:將經(jīng)過(guò)縮分機(jī)處理后的煤炭樣品余料通過(guò)皮帶機(jī)運(yùn)輸至余料倉(cāng)，余料倉(cāng)的底部設(shè)置有出料口，余料轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，只需將汽車開至余料倉(cāng)的出料口，打開開關(guān)結(jié)構(gòu)，通過(guò)汽車將余料轉(zhuǎn)運(yùn)走，操作方便，效率高;本實(shí)用新型的煤炭取樣系統(tǒng)的流程連續(xù)性強(qiáng)，余料轉(zhuǎn)運(yùn)效率高，從而提高煤炭取樣的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中零部件、部位及編號(hào):縮分機(jī)1、第一管道2、第二管道3、集樣器4、皮帶機(jī)5、余料倉(cāng)6、破碎機(jī)7。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型一種煤炭自動(dòng)取樣系統(tǒng)，包括縮分機(jī)1、第一管道2、第二管道3、集樣器4、破碎機(jī)7，縮分機(jī)I包括樣品出口、余料出口，第一管道2—端與樣品出口相匹配連接，另一端與集樣器4相匹配連接，第二管道3—端余料出口相匹配連接，第一管道2和第二管道3可均采用為鋼管，還包括皮帶機(jī)5、余料倉(cāng)6，皮帶機(jī)5包括皮帶，第二管道3的出口設(shè)置皮帶的上方，皮帶機(jī)5與余料倉(cāng)6相匹配連接，余料倉(cāng)6的形狀為倒錐形，便于下料，余料倉(cāng)6的底部設(shè)置有出料口，所述出料口處設(shè)置有開關(guān)結(jié)構(gòu)，開關(guān)結(jié)構(gòu)可為手動(dòng)或者液壓控制的蝶閥。將自動(dòng)取樣機(jī)取得的煤炭樣品通過(guò)破碎機(jī)7破碎后，然后再經(jīng)過(guò)縮分機(jī)I處理后的煤炭樣品余料通過(guò)皮帶機(jī)5運(yùn)輸至余料倉(cāng)6，余料倉(cāng)6的容積相對(duì)于以前的余料罐的容積大很多，儲(chǔ)存的余料多。余料轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，只需將汽車開至余料倉(cāng)6的出料口，打開開關(guān)結(jié)構(gòu)，通過(guò)汽車將余料轉(zhuǎn)運(yùn)走，操作方便，效率高;本實(shí)用新型的煤炭取樣系統(tǒng)的流程連續(xù)性強(qiáng)，余料轉(zhuǎn)運(yùn)效率高，從而提高煤炭取樣的效率。
[0015]具體的，為了使余料倉(cāng)儲(chǔ)存余料的量最大化，皮帶機(jī)5與余料倉(cāng)6的頂部相連接，也即是皮帶與頂部相連接，時(shí)余料從下往上儲(chǔ)存，且能夠至余料倉(cāng)頂部。為了安全，防止余料倉(cāng)6過(guò)滿而使余料溢出來(lái)造成浪費(fèi)與不變，在余料倉(cāng)6的頂部設(shè)置了高位料位計(jì)，高位料位計(jì)可測(cè)量余料倉(cāng)6的量，當(dāng)達(dá)到高位料位計(jì)初設(shè)的一個(gè)值，高位料位計(jì)就會(huì)發(fā)出警報(bào)，從而防止余料倉(cāng)6過(guò)滿的情況發(fā)生。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.煤炭自動(dòng)取樣系統(tǒng)，包括縮分機(jī)(I)、第一管道(2)、第二管道(3)、集樣器(4)，所述縮分機(jī)(I)包括樣品出口、余料出口，所述第一管道(2)—端與樣品出口相匹配連接，另一端與集樣器(4)相匹配連接，所述第二管道(3)—端余料出口相匹配連接，其特征在于:還包括皮帶機(jī)(5)、余料倉(cāng)(6)，所述皮帶機(jī)(5)包括皮帶，所述第二管道(3)的出口設(shè)置皮帶的上方，所述皮帶機(jī)(5)與余料倉(cāng)(6)相匹配連接，所述余料倉(cāng)(6)的底部設(shè)置有出料口，所述出料口處設(shè)置有開關(guān)結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的煤炭自動(dòng)取樣系統(tǒng)，其特征在于:所述第一管道(2)和第二管道(3)均為鋼管。3.如權(quán)利要求1所述的煤炭自動(dòng)取樣系統(tǒng)，其特征在于:所述皮帶機(jī)(5)與余料倉(cāng)(6)的頂部相連接。4.如權(quán)利要求1所述的煤炭自動(dòng)取樣系統(tǒng)，其特征在于:所述余料倉(cāng)(6)的形狀為倒錐形。5.如權(quán)利要求1所述的煤炭自動(dòng)取樣系統(tǒng)，其特征在于:所述開關(guān)結(jié)構(gòu)為手動(dòng)或者液壓控制的蝶閥。6.如權(quán)利要求1所述的煤炭自動(dòng)取樣系統(tǒng)，其特征在于:還包括高位料位計(jì)，所述高位料位計(jì)設(shè)置在余料倉(cāng)(6)的頂部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煤炭取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種煤炭自動(dòng)取樣系統(tǒng)。煤炭自動(dòng)取樣系統(tǒng)，包括縮分機(jī)、第一管道、第二管道、集樣器，所述縮分機(jī)包括樣品出口、余料出口，所述第一管道一端與樣品出口相匹配連接，另一端與集樣器相匹配連接，所述第二管道一端余料出口相匹配連接，還包括皮帶機(jī)、余料倉(cāng)，所述皮帶機(jī)包括皮帶，所述第二管道的出口設(shè)置皮帶的上方，所述皮帶機(jī)與余料倉(cāng)相匹配連接。本實(shí)用新型提供一種可提高取樣效率的煤炭自動(dòng)取樣系統(tǒng)。
【IPC分類】G01N1/04, G01N35/00
【公開號(hào)】CN205192781
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520969107
【發(fā)明人】何國(guó)軍, 楊曉勇, 侯文斌, 張永康, 向紹紅
【申請(qǐng)人】攀枝花鋼企米易白馬球團(tuán)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日