一種帶鋼表面缺陷周期測量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶鋼表面缺陷周期測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷乳產(chǎn)品在鋼鐵工業(yè)發(fā)展發(fā)揮著越來越重要的作用，冷乳產(chǎn)品的表面質(zhì)量是衡量冷乳產(chǎn)品的重要指標(biāo)。作為冷乳產(chǎn)品的代表，用戶對冷乳帶鋼的表面質(zhì)量要求也越來越高，如何更好地控制帶鋼表面缺陷成為能否向高端用戶供貨的關(guān)鍵因素之一。
[0003]冷乳連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，但是對帶鋼表面缺陷的查找、判斷及處理時間、準(zhǔn)確性要求也更高，若對帶鋼表面缺陷處理不及時或判斷錯誤容易造成批量缺陷改判，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。冷乳連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組的工作輥較多，工作輥粘有異物或磨損會復(fù)印到帶鋼表面形成周期性輥印、擦傷缺陷。由于各工作輥的輥徑大小不同，因此帶鋼表面缺陷的周期也不一樣。以武鋼某連退機(jī)組為例，機(jī)組工作輥的直徑最小為40mm，最大為1300mm，乘以圓周率3.14可知使用兩種工作棍帶鋼表面的缺陷周期分別為125.6mm和4082mm。
[0004]實(shí)際生產(chǎn)中，操作人員在帶鋼出口檢查平臺上發(fā)現(xiàn)帶鋼表面有缺陷時，通過鋼卷尺來測量帶鋼的缺陷周期，該測量方法具體為:先一只手將鋼卷尺的尺鉤固定在某一缺陷處，另一只手拉伸鋼卷尺到下一個缺陷處，此時鋼卷尺的長度即為該缺陷的周期;缺陷的周期除以圓周率3.14可得出產(chǎn)生該缺陷的工作輥的輥徑。根據(jù)輥徑可定位到產(chǎn)生缺陷的工作輥，迅速對該工作輥進(jìn)行檢查處理，消除由其造成的帶鋼表面周期性缺陷。在測量周期1600mm以內(nèi)的缺陷周期時，可以一個人進(jìn)行測量；由于操作人員兩手臂張開后長度有限，在測量周期大于1600mm的缺陷周期時，需要兩個人一起測量。而現(xiàn)場操作人員有限，往往由同一個操作人員通過兩次測量，并累加測量值的方式得到缺陷周期。這種測量方法準(zhǔn)確度較低，而且操作不便。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、測量結(jié)果準(zhǔn)確的帶鋼表面缺陷周期測量裝置。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種帶鋼表面缺陷周期測量裝置，包括內(nèi)部中空的筒體，筒體的外頂面開設(shè)有矩形的窄槽，鋼卷尺的尺鉤可卡在窄槽內(nèi)；筒體的外周面設(shè)置有兩條豎直的標(biāo)示線，標(biāo)示線從筒體的底部延伸至筒體的頂部;兩條標(biāo)示線均與窄槽短邊的中線相交;所述筒體的內(nèi)底面粘結(jié)有磁鐵。
[0007]按上述方案，筒體的底面由橡膠材料制成。
[0008]按上述方案，所述窄槽開設(shè)在筒體外頂面的中心處。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:1)、通過本裝置，一個操作人員即可對帶鋼表面的缺陷周期進(jìn)行測量，而不會局限于缺陷周期的長度;2)、筒體上的窄槽方便鋼卷尺的尺鉤插入固定;通過磁鐵可將筒體固定在帶鋼上，保證了測量結(jié)果的準(zhǔn)確度;3)、筒體底面采用橡膠材料制成，避免了筒體底面與帶鋼接觸時磨損帶鋼表面;4)、本裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，適用于酸乳、連退、熱鍍鋅等冷乳連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組中缺陷周期的測量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)施例的應(yīng)用狀態(tài)示意圖。
[0012]其中:1、筒體；1.1、窄槽；1.2、磁鐵；1.3、標(biāo)示線；2、鋼卷尺;3、帶鋼;4、上缺陷；5、
下缺陷。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
[0014]如圖1所示的一種帶鋼表面缺陷周期測量裝置，包括內(nèi)部中空的筒體I，筒體I的外頂面開設(shè)有矩形的窄槽1.1，窄槽1.1開設(shè)在筒體I外頂面的中心處(窄槽1.1的中心與筒體I頂面中心重合)；鋼卷尺2的尺鉤可卡在窄槽1.1內(nèi)；筒體I的外周面設(shè)置有兩條豎直的標(biāo)示線1.3，標(biāo)示線1.3從筒體I的底部延伸至筒體的頂部;兩條標(biāo)示線1.3均分別與窄槽1.1短邊的中線相交(如圖2所示)；筒體I的內(nèi)底面上用膠水粘結(jié)有磁鐵1.2(利用磁力作用將筒體I牢牢固定在帶鋼3的表面)。
[0015]本實(shí)施例中，為了避免測量時筒體I底面與帶鋼3接觸時磨損帶鋼3的表面，筒體I的底面由橡膠材料制成;筒體I的外周面和頂面可采用硬塑料材料制成。
[0016]利用本實(shí)用新型測量帶鋼缺陷周期的具體過程為:首先，將筒體I外周面上的標(biāo)示線1.3對準(zhǔn)帶鋼3的上缺陷4的位置，并保證窄槽1.1的長邊與兩個缺陷的連線垂直(保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性)；然后，通過磁鐵1.2與帶鋼3之間的磁力將筒體I固定在帶鋼3的表面;接著，將鋼卷尺2的尺鉤插入筒體I上的窄槽1.1內(nèi)；最后，操作人員拉伸卷尺2至與上缺陷4相鄰的下缺陷5的位置，保持鋼卷尺2的尺體與帶鋼3表面平行，此時鋼卷尺2上的長度即為帶鋼3的缺陷周期。
[0017]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶鋼表面缺陷周期測量裝置，其特征在于，包括內(nèi)部中空的筒體，筒體的外頂面開設(shè)有矩形的窄槽，鋼卷尺的尺鉤可卡在窄槽內(nèi)；筒體的外周面設(shè)置有兩條豎直的標(biāo)示線，標(biāo)示線從筒體的底部延伸至筒體的頂部;兩條標(biāo)示線均與窄槽短邊的中線相交;所述筒體的內(nèi)底面粘結(jié)有磁鐵。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶鋼表面缺陷周期測量裝置，其特征在于，筒體的底面由橡膠材料制成。3.如權(quán)利要求1所述的一種帶鋼表面缺陷周期測量裝置，其特征在于，所述窄槽開設(shè)在筒體外頂面的中心處。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶鋼表面缺陷周期測量裝置，包括內(nèi)部中空的筒體，筒體的外頂面開設(shè)有矩形的窄槽，鋼卷尺的尺鉤可卡在窄槽內(nèi)；筒體的外周面設(shè)置有兩條豎直的標(biāo)示線，標(biāo)示線從筒體的底部延伸至筒體的頂部；兩條標(biāo)示線均與窄槽短邊的中線相交；所述筒體的內(nèi)底面粘結(jié)有磁鐵；筒體的底面由橡膠材料制成；所述窄槽開設(shè)在筒體外頂面的中心處。本實(shí)用新型的有益效果是：通過本裝置，一個操作人員即可對帶鋼表面的缺陷周期進(jìn)行測量，而不會局限于缺陷周期的長度；筒體上的窄槽方便鋼卷尺的尺鉤插入固定；通過磁鐵可將筒體固定在帶鋼上，保證了測量結(jié)果的準(zhǔn)確度；筒體底面采用橡膠材料制成，避免了筒體底面與帶鋼接觸時磨損帶鋼表面。
【IPC分類】G01B5/00
【公開號】CN205209397
【申請?zhí)枴緾N201521068885
【發(fā)明人】曾冰林, 李源, 凃冬明, 劉強(qiáng), 陳曉偉
【申請人】武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月18日