孔端面對孔的垂直度的檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種孔端面對孔的垂直度的檢測裝置。
【背景技術】
[0002]機械零件的孔類或軸類加工完成后需要檢測其垂直度是否合格，尤其是精度要求高的復雜孔類或軸類的臺階端面。
[0003]多缸發(fā)動機的氣缸體上，中間檔的主軸孔(與曲軸的軸頸對應)的止推端面需要垂直于對應的主軸孔。由于該止推端面不是完整的加工平面，而是圓環(huán)臺階面，且垂直精度要求高，每檔位的檢測空間窄，因此，目前只能拆掉軸承蓋后，在檢驗平臺上對主軸孔進行垂直度檢測，這樣的方法勞動強度大，且檢測效率低。
[0004]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種孔端面對孔的垂直度的檢測裝置，從而克服現(xiàn)有的主軸孔的止推端面的垂直度檢測方法勞動強度大且檢測效率低的缺陷。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種孔端面對孔的垂直度的檢測裝置，檢測裝置包括:校準件，校準件是臺階軸，其臺階面的兩側(cè)形成大直徑軸段和小直徑軸段，臺階面與孔端面抵接，使小直徑軸段穿入孔內(nèi)，大直徑軸段位于孔端面上，且孔端面部分暴露于大直徑軸段的端面外；以及測量組件，測量組件包括:表座，表座放置在大直徑軸段的端面上，表座上設有突出部，突出部上設有沿孔的軸向延伸的第一安裝孔和沿孔的徑向延伸的第二安裝孔;千分表，千分表的表桿通過襯套安裝在第一安裝孔內(nèi)，千分表的下端固定有測頭，測頭抵接在孔端面上；以及手柄，手柄通過螺紋連接安裝在第二安裝孔內(nèi)，且將千分表緊固在表座上。
[0007]優(yōu)選地，上述技術方案中，校準件為小于180°的扇形臺階軸。
[0008]優(yōu)選地，上述技術方案中，小直徑軸段與孔為過盈配合。
[0009]優(yōu)選地，上述技術方案中，小直徑軸段的圓周面上設有三個軸向的第一削邊平面，其中兩個第一削邊平面相對于另一個第一削邊平面對稱。
[0010]優(yōu)選地，上述技術方案中，大直徑軸段的外圓周面上設有軸向的第二削邊平面，第二削邊平面與測頭的位置對應。
[0011 ]優(yōu)選地，上述技術方案中，檢測裝置還包括模擬件，模擬件包括模擬孔，模擬孔的端面形成模擬端面。
[0012]優(yōu)選地，上述技術方案中，模擬孔的直徑和深度與孔的直徑和深度相同。
[0013]優(yōu)選地，上述技術方案中，手柄的外側(cè)面上設有滾花。
[0014]優(yōu)選地，上述技術方案中，校準件、表座以及模擬件均采用工具鋼制成。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0016]本實用新型在不拆除軸承蓋的情況下對止推端面的垂直度進行測量，減小了勞動強度，提高了檢測效率，同時校準件的臺階面與其中心軸之間的垂直度確保了檢測的精度。
【附圖說明】
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型的孔端面對孔的垂直度的檢測裝置的主視圖。
[0018]圖2是圖1的左視圖。
[0019]圖3是圖1的俯視圖。
[0020]圖4是根據(jù)本實用新型的孔端面對孔的垂直度的檢測裝置與氣缸蓋的主軸孔的組裝圖。
[0021]圖5是圖4的A-A視圖。
[0022]主要附圖標記說明:
[0023]1-校準件，11-大直徑軸段，111-第二削邊平面，12-小直徑軸段，121-第一削邊平面，2-表座，3-千分表，4-手柄，5-模擬件，6-氣缸體，61-主軸孔，62-止推端面，7-軸承蓋。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0025]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0026]如圖4和5所示，本實用新型的孔端面對孔的垂直度的檢測裝置用于檢測氣缸體6上的主軸孔的止推端面62對主軸孔61的垂直度，主軸孔61的端面上設有環(huán)狀臺階面，這兩個同心的圓環(huán)面形成止推端面62，檢測時需要在內(nèi)圓環(huán)面上取值。
[0027]如圖1-3所示，根據(jù)本實用新型【具體實施方式】的孔端面對孔的垂直度的檢測裝置包括校準件1、測量組件以及模擬件5，測量組件包括表座2、千分表3、手柄4以及測頭。
[0028]如圖2所示，校準件I是臺階軸，其臺階面的兩側(cè)形成大直徑軸段11和小直徑軸段12，大直徑軸段11的直徑略小于被檢測的端面的內(nèi)圓環(huán)面的外徑。優(yōu)選地，如圖3所示，大直徑軸段11的外圓周面上設有軸向的第二削邊平面111，第二削邊平面111位于千分表的下方，方便千分表3的測頭與被檢測端面接觸。優(yōu)選地，如圖3所示，小直徑軸段12的圓周面上設有三個軸向的第一削邊平面121，其中兩個第一削邊平面121相對于另一個第一削邊平面121對稱。小直徑軸段的公稱直徑與被檢測的孔的公稱直徑相同，且小直徑軸段的最小偏差大于被檢測的孔的最大偏差，二者形成過盈配合。校準件I的臺階面與其中心軸線的垂直精度達I級，以保證檢測的精度。
[0029]如圖1所示，表座2放置在大直徑軸段11的端面上，表座2的底面與大直徑軸段11的端面接觸，二者的平面度達I級，以保證檢測的精度。表座2上設有突出部，該突出部上設有沿校準件I的軸向延伸的第一安裝孔和沿校準件I的徑向延伸的第二安裝孔，第一安裝孔用于通過襯套安裝千分表3，第二安裝孔用于通過螺紋連接手柄4，手柄4的螺紋端將千分表3緊固在表座2上。優(yōu)選地，手柄4的握持端的外側(cè)面上設有滾花，方便抓握。千分表3的測桿的下端固定有測頭。
[0030]如圖2所示，模擬件5包括模擬孔和模擬端面，模擬孔的端面上設有環(huán)狀的臺階面，兩個同心的圓環(huán)面形成模擬端面。模擬孔的直徑和深度與被檢測的孔的直徑和深度相同，使模擬件5基本真實地模擬被檢測孔的工況。檢測前，需要將校準件I的小直徑軸段插入模擬孔內(nèi)，測量組件放置在大直徑軸段12的端面上，千分表3的測頭抵接在模擬端面上，通過模擬件5對千分表3的壓表量進行調(diào)整，使千分表3的壓表量符合所檢測的孔的精度要求。
[0031]優(yōu)選地，校準件I和模擬件5分別為小于180°的扇形臺階軸和小于180°的扇形孔，方便校準件的安裝和垂直度測量。
[0032]優(yōu)選地，校準件1、表座2以及模擬件5均采用工具鋼制成。
[0033]如圖4和5所示，使用該檢測裝置檢測垂直度時，在不拆掉軸承蓋的情況下，將校準件I安裝到主軸孔61上，校準件I的小直徑軸段12與主軸孔61的內(nèi)表面過盈配合，校準件I的臺階面抵接在止推端面62的內(nèi)圓環(huán)面上，使止推端面62的內(nèi)圓環(huán)面上與大直徑軸段12的第二削邊平面對應的部分暴露于大直徑軸段12外。然后將測量組件放置在大直徑軸段12的端面上，使大直徑軸段12的端面與表座2的底面抵接，同時千分表3的測頭壓在止推端面62上。手工移動測量組件在校準件上的位置，并讀取相應的千分表的指示值。最后，選取千分表的最大指示值作為止推端面62對主軸孔61的垂直度。
[0034]本實用新型在不拆除軸承蓋的情況下對止推端面的垂直度進行測量，減小了勞動強度，提高了檢測效率，同時校準件的臺階面與其中心軸之間的垂直度確保了檢測的精度。
[0035]前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【主權項】
1.一種孔端面對孔的垂直度的檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置包括: 校準件，所述校準件是臺階軸，其臺階面的兩側(cè)形成大直徑軸段和小直徑軸段，所述臺階面與所述孔端面抵接，使所述小直徑軸段穿入所述孔內(nèi)，所述大直徑軸段位于所述孔端面上，且所述孔端面部分暴露于所述大直徑軸段的端面外；以及 測量組件，所述測量組件包括: 表座，所述表座放置在所述大直徑軸段的端面上，所述表座上設有突出部，所述突出部上設有沿所述孔的軸向延伸的第一安裝孔和沿所述孔的徑向延伸的第二安裝孔； 千分表，所述千分表的表桿通過襯套安裝在所述第一安裝孔內(nèi)，所述千分表的下端固定有測頭，所述測頭抵接在所述孔端面上；以及 手柄，所述手柄通過螺紋連接安裝在所述第二安裝孔內(nèi)，且將所述千分表緊固在所述表座上。2.根據(jù)權利要求1所述的孔端面對孔的垂直度的檢測裝置，其特征在于，所述校準件為小于180°的扇形臺階軸。3.根據(jù)權利要求2所述的孔端面對孔的垂直度的檢測裝置，其特征在于，所述小直徑軸段與所述孔為過盈配合。4.根據(jù)權利要求3所述的孔端面對孔的垂直度的檢測裝置，其特征在于，所述小直徑軸段的圓周面上設有三個軸向的第一削邊平面，其中兩個所述第一削邊平面相對于另一個第一削邊平面對稱。5.根據(jù)權利要求1所述的孔端面對孔的垂直度的檢測裝置，其特征在于，所述大直徑軸段的外圓周面上設有軸向的第二削邊平面，所述第二削邊平面與所述測頭的位置對應。6.根據(jù)權利要求1所述的孔端面對孔的垂直度的檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置還包括模擬件，所述模擬件包括模擬孔，所述模擬孔的端面形成模擬端面。7.根據(jù)權利要求6所述的孔端面對孔的垂直度的檢測裝置，其特征在于，所述模擬孔的直徑和深度與所述孔的直徑和深度相同。8.根據(jù)權利要求1所述的孔端面對孔的垂直度的檢測裝置，其特征在于，所述手柄的外側(cè)面上設有滾花。9.根據(jù)權利要求6所述的孔端面對孔的垂直度的檢測裝置，其特征在于，所述校準件、所述表座以及所述模擬件均采用工具鋼制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種孔端面對孔的垂直度的檢測裝置，檢測裝置包括：校準件，校準件是臺階軸，其臺階面的兩側(cè)形成大直徑軸段和小直徑軸段，臺階面與孔端面抵接，使小直徑軸段穿入孔內(nèi)，大直徑軸段位于孔端面上，且孔端面部分暴露于大直徑軸段的端面外；以及測量組件，測量組件包括：表座，表座放置在大直徑軸段的端面上，表座上設有突出部，突出部上設有沿孔的軸向延伸的第一安裝孔和沿孔的徑向延伸的第二安裝孔；千分表，千分表的表桿通過襯套安裝在第一安裝孔內(nèi)，千分表的下端固定有測頭，測頭抵接在孔端面上；以及手柄，手柄通過螺紋連接安裝在第二安裝孔內(nèi)，且將千分表緊固在表座上。本實用新型減小了勞動強度，提高了檢測效率。
【IPC分類】G01B5/245
【公開號】CN205209419
【申請?zhí)枴緾N201521028297
【發(fā)明人】龍輔斌, 姚良光
【申請人】廣西玉柴機器股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月10日