一種襯塑鋼管結(jié)合強度試驗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑材料檢測領(lǐng)域，具體涉及一種襯塑鋼管結(jié)合強度試驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，對低壓流體輸送管材的要求不斷提高，市場上出現(xiàn)了新一代綠色環(huán)保管材一一襯塑復(fù)合管材，具備耐高壓、高強度、抗沖擊等優(yōu)點，已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，然而襯塑鋼管內(nèi)壁焊縫不平整、管內(nèi)起泡現(xiàn)象時有發(fā)生，為此，《給水襯塑復(fù)合鋼管》CJ/T136-1005的頒布與實施完善了襯塑鋼管的質(zhì)量檢測工作，標準中對襯塑鋼管的結(jié)合強度規(guī)定了明確的試驗條文，但條文中對帶有凸出直焊縫的襯塑鋼管的試驗方法和依據(jù)沒有具體的涉及。
[0003]目前，襯塑鋼管的結(jié)合強度試驗機種類較多，但對襯塑管直接連接或固定的裝置比較單一，采用鋼柱型墊鐵和帶有圓形孔洞的測試平臺，對試件的要求比較高，襯塑鋼管內(nèi)外表面應(yīng)光滑、不允許有氣泡、裂紋、脫皮、凹陷等。但對于帶有凸出直焊縫襯塑鋼管無法達到要求，采用傳統(tǒng)的襯塑鋼管結(jié)合強度裝置進行結(jié)合強度檢測會遇到很多困難，由于傳統(tǒng)試驗的墊鐵下部鋼柱直徑和襯塑鋼管直徑大小相近，在對襯塑鋼管試件加載時會受到凸出焊縫的阻擋，很難客觀測出襯塑管結(jié)合面拆離時的壓力值。帶有凸出直焊縫的襯塑鋼管試件容易與墊鐵卡住，很難拆除，甚至損壞壓力試驗機，既造成材料的浪費，也影響試驗的進度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種墊鐵和測試平臺均帶有凹槽的試驗裝置，該裝置首先有效解決了傳統(tǒng)裝置中墊鐵剪切襯塑鋼管過程中，受到鋼管內(nèi)壁凸出直焊縫阻擋或墊鐵與襯塑鋼管卡住的問題，其次有效解決了試驗過程中襯塑鋼管側(cè)移而使內(nèi)襯塑管離拆受阻無法進入測試平臺中心通孔的問題，最后該裝置還可以用于鋼管內(nèi)壁光滑的襯塑鋼管結(jié)合強度試驗，可以重復(fù)循環(huán)利用，經(jīng)濟環(huán)保。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種襯塑鋼管結(jié)合強度試驗裝置，包括墊鐵
(I)和測試平臺(3)，其特征在于所述墊鐵(I)下部為鋼柱(11)，所述鋼柱(11)在母線位置開有豎向凹槽(2)，所述測試平臺(3)中心設(shè)有圓形通孔(4)，在圓形通孔(4) 口部設(shè)置凹槽
[5]0
[0006]本實用新型進一步技術(shù)改進方案是:
[0007]所述鋼柱(I I)高為45mm。
[0008]本實用新型進一步技術(shù)改進方案是:
[0009]所述豎向凹槽(2)的寬度和深度約為2mm。
[0010]本實用新型進一步技術(shù)改進方案是:
[0011]所述凹槽(5)底呈環(huán)狀，凹槽(5)底部光滑水平，凹槽(5)的寬度和深度約2mm。
[0012]本實用新型進一步技術(shù)改進方案是:
[0013]所述測試平臺(3)高為45mm。
[0014]本實用新型進一步技術(shù)改進方案是:
[0015]所述鋼柱(11)截面與圓形通孔(4)截面均為圓形，且尺寸大小相匹配。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點:本實用新型通過采用墊鐵對襯塑鋼管試件剪切，來測驗襯塑管結(jié)合強度，墊鐵在母線位置開一凹槽，可以避免凸出焊縫的阻擋和試驗的失敗，也避免帶凸出焊縫鋼管與墊鐵卡住，加快試驗進度;測試平臺中心通孔口設(shè)有凹槽，防止試件與測試平臺之間發(fā)生相對滑移，使襯塑管順利落入測試平臺中心圓孔內(nèi)，可準確讀出離拆時壓力值;裝置可以重復(fù)循環(huán)使用，既經(jīng)濟又簡單。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明試驗裝置圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，一種襯塑鋼管結(jié)合強度試驗裝置，包括墊鐵(I)和測試平臺(3)，其特征在于所述墊鐵(I)下部有鋼柱(11)，所述鋼柱(I I)在母線位置開有豎向凹槽(2)，所述測試平臺(3)中心設(shè)有圓形通孔(4)，在圓形通孔(4) 口部設(shè)置凹槽(5)。所述鋼柱(11)高為45mm。所述豎向凹槽(2)的寬度和深度約為2mm。所述凹槽(5)底呈環(huán)狀，凹槽(5)底部光滑水平，凹槽(5)的寬度和深度約2mm。所述測試平臺(3)高為45mm。所述鋼柱(11)截面與圓形通孔(4)截面均為圓形，且尺寸大小相匹配。
[0019]結(jié)合圖1簡述本實用新型的工作過程:
[0020]當襯塑鋼管試件放置在測試平臺(3)上時，襯塑鋼管底部應(yīng)置于凹槽(5)內(nèi)，使襯塑管受剪切時，內(nèi)襯塑管不受阻擋，順利壓入測試平臺(3)圓形通孔(4)內(nèi)。墊鐵(I)加載襯塑管之前，其中心應(yīng)對準襯塑管中心，墊鐵(I)直徑小于鋼管內(nèi)徑，與內(nèi)襯塑管上截面充分接觸。
[0021 ]同時，墊鐵(I)的凹槽(5)位置應(yīng)對準襯塑鋼管焊縫的位置，墊鐵(I)與內(nèi)襯塑管上截面充分接觸，其實質(zhì)是墊鐵(I)剪切試件向下移動時，應(yīng)與襯塑管充分接觸，焊縫恰好通過鋼柱(11)的豎向凹槽(2)，從而避免離拆時焊縫的阻擋，避免鋼柱(11)與襯塑鋼管卡住。
[0022]值得注意的是，墊鐵(I)上部與測試平臺(3)分別安裝在壓力試驗機加載裝置上。墊鐵(I)對襯塑鋼管試件剪切時，加載過程應(yīng)緩慢勻速的進行，并使壓力傳感器的精度滿足試驗要求，保證試件離拆時的測出壓力值準確可靠。
[0023]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種襯塑鋼管結(jié)合強度試驗裝置，包括墊鐵(I)和測試平臺(3)，其特征在于所述墊鐵(I)下部有鋼柱(11)，所述鋼柱(11)在母線位置開有豎向凹槽(2)，所述測試平臺(3)中心設(shè)有圓形通孔(4)，在圓形通孔(4) 口部設(shè)置凹槽(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種襯塑鋼管結(jié)合強度試驗裝置，其特征在于所述鋼柱(11)高為45mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種襯塑鋼管結(jié)合強度試驗裝置，其特征在于所述豎向凹槽(2)的寬度和深度約為2mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種襯塑鋼管結(jié)合強度試驗裝置，其特征在于所述凹槽(5)底呈環(huán)狀，凹槽(5)底部光滑水平，凹槽(5)的寬度和深度約2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種襯塑鋼管結(jié)合強度試驗裝置，其特征在于所述測試平臺(3)高為45mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種襯塑鋼管結(jié)合強度試驗裝置，其特征在于所述鋼柱(11)截面與圓形通孔(4)截面均為圓形，且尺寸大小相匹配。
【專利摘要】本實用新型公開了一種襯塑鋼管結(jié)合強度試驗裝置，包括墊鐵（1）和測試平臺（3），其特征在于所述墊鐵（1）下部為鋼柱（11），所述鋼柱（11）在母線位置開有豎向凹槽（2），所述測試平臺（3）中心設(shè)有圓形通孔（4），在圓形通孔（4）口部設(shè)置凹槽（5）。本實用新型首先有效地解決了傳統(tǒng)測試平臺上擺放試件產(chǎn)生滑移或者受壓離拆時襯塑管進入孔洞受阻的問題，其次有效解決了傳統(tǒng)墊鐵剪切試件時容易卡住或受襯塑鋼管內(nèi)壁凸出焊縫阻擋無法進行試驗的問題，最后該裝置還可以用于鋼管內(nèi)壁光滑的襯塑鋼管結(jié)合強度試驗。
【IPC分類】G01N3/24
【公開號】CN205209898
【申請?zhí)枴緾N201520962163
【發(fā)明人】丁百湛, 黃國君, 周曉方, 雍洪寶, 楊雪成
【申請人】淮安市建筑工程檢測中心有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月29日