一種用于真空泵裝配流水線的氣密性檢測機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及真空栗檢測設(shè)備，特別是涉及一種用于真空栗裝配流水線的氣密性檢測機。
【背景技術(shù)】
[0002]在真空栗裝配流水線中，栗體和栗蓋內(nèi)的零部件進(jìn)行安裝，安裝完栗體和栗蓋以后，就需要檢測栗體的氣密性進(jìn)行檢測，因此采用氣密性檢測機進(jìn)行檢測。現(xiàn)有技術(shù)中，氣密性檢測機包括密封和壓緊機構(gòu)，密封和壓緊機構(gòu)將待測腔體壓緊和密封后，對待測腔體內(nèi)通入氣體，靜止一段時間后，通過壓力檢測裝置檢測待測腔體內(nèi)壓力是否有變化，來判斷待測腔體的氣密性好不好。但是該裝置存在的缺點有:該裝置不能與真空栗裝配流水線中的總裝配線體的滑軌配合，不能提高整個真空栗裝配流水線的加工速度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種用于真空栗裝配流水線的氣密性檢測機，實現(xiàn)了與真空栗裝配流水線中的總裝配線體配合使用，加快了檢測速度。
[0004]本實用新型的目的是采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種用于真空栗裝配流水線的氣密性檢測機，包括裝配體以及控制平臺，裝配體上設(shè)置有承載板，承載板的中心上設(shè)置有定位托升機構(gòu)，定位托升機構(gòu)的頂面用于承接來自真空栗裝配流水線的滑軌上的工位板，工位板用于安放栗體，定位托升機構(gòu)旁設(shè)置有用于檢測工位板是否到待檢位置的位移傳感器，定位托升機構(gòu)用于將工位板從滑軌的滑槽內(nèi)托升到待檢位置，位移傳感器通過數(shù)據(jù)傳輸天線與控制平臺連接，工位板的正上方設(shè)置有用于密封和壓緊栗體的密封機構(gòu)，密封機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有用于檢測密封和通氣后栗體內(nèi)壓力大小的壓力檢測裝置;其中，密封機構(gòu)和位移傳感器均與控制平臺相連，控制平臺用于控制密封機構(gòu)的運作。
[0006]優(yōu)選的是，定位托升機構(gòu)包括用于承載工位板的承載座，在承載板的底面安裝有液壓油缸，液壓油缸的活塞桿穿過承載板與承載座連接，液壓油缸通過承載座升降工位板。實現(xiàn)了定位托升機構(gòu)的安裝，且結(jié)構(gòu)簡單。
[0007]優(yōu)選的是，密封機構(gòu)包括支撐桿以及用于對栗體進(jìn)行密封、壓緊和通氣的第一套筒，第一套筒固定在第一安裝板上，第一安裝板與支撐桿滑動連接，支撐桿上固定安裝有位于第一安裝板上方的第二安裝板，第二安裝板上安裝有用于升降第一套筒的第一氣缸，第一套筒內(nèi)設(shè)置有第一壓力檢測裝置，第一套筒連通氣源，第一套筒內(nèi)設(shè)置有開閉第一套筒的第一閥門，第一閥門和第一壓力檢測裝置均與控制平臺連接。在對栗體進(jìn)行氣密性檢測時，第一氣缸工作，使得第一套筒下移，第一套筒下移到栗體所在位置，第一套筒與栗體形成一個封閉的腔體，控制平臺通過第一閥門，將該腔體內(nèi)通入氣體。穩(wěn)定一段時間后壓力檢測裝置檢測腔體內(nèi)的壓力，如果壓力有所變化，說明栗體的氣密性不好;如果壓力沒有變化，說明栗體的氣密性好。實現(xiàn)了密封機構(gòu)的安裝，且結(jié)構(gòu)簡單。
[0008]優(yōu)選的是，在第一安裝板上安裝有第二氣缸，第二氣缸的伸縮桿穿過第一安裝板后連接有第三安裝板，第三安裝板上懸吊有用于對栗蓋進(jìn)行密封、壓緊和通氣的第二套筒，第二氣缸用于升降第二套筒，第二套筒內(nèi)設(shè)置有第二壓力檢測裝置，第二套筒連通氣源，第二套筒內(nèi)設(shè)置有開閉第二套筒的第二閥門，第二閥門和第二壓力檢測裝置均與控制平臺連接。在移動第一套筒的時候，第二套筒也進(jìn)行的初步移動，但是由于栗體和栗蓋的高度有所差異，且栗蓋的高度低于栗體。因此當(dāng)?shù)谝粴飧滓苿油甑谌惭b板上的第二套筒后，設(shè)置第二氣缸進(jìn)一步下移第三安裝板上的第二套筒，以使得第二套筒能夠與栗蓋的形成一個封閉的腔體，以實現(xiàn)對栗蓋的密封性的檢測。從而使得整個裝置能夠在對栗體進(jìn)行氣密性檢測時，對栗蓋也進(jìn)行氣密性檢測，提高了整機的工作效率。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0010]通過設(shè)置承載板、定位托升機構(gòu)以及位移傳感器，實現(xiàn)了對來自真空栗裝配流水線中的總裝配線體的滑軌上的工位板的承接和定位，從而實現(xiàn)了與真空栗裝配流水線中的總裝配線體配合使用，加快了檢測速度。
【附圖說明】
[0011]圖1為用于真空栗裝配流水線的氣密性檢測機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為用于真空栗裝配流水線的氣密性檢測機的主視圖；
[0013]圖3為圖2的右視圖；
[0014]圖4為圖2的俯視圖；
[0015]圖5為圖2中A處的放大圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步闡述:
[0017]如圖1至圖5所示，一種用于真空栗裝配流水線的氣密性檢測機，包括裝配體I以及控制平臺2，裝配體I上設(shè)置有承載板11，承載板11的中心上設(shè)置有定位托升機構(gòu)3，定位托升機構(gòu)3的頂面用于承接來自真空栗裝配流水線的滑軌上的工位板4，工位板4用于安放栗體，定位托升機構(gòu)3旁設(shè)置有用于檢測工位板4是否到待檢位置的位移傳感器5，定位托升機構(gòu)3用于將工位板4從滑軌的滑槽內(nèi)托升到待檢位置，位移傳感器5通過數(shù)據(jù)傳輸天線6與控制平臺2連接，工位板4的正上方設(shè)置有用于密封和壓緊栗體的密封機構(gòu)7，密封機構(gòu)7內(nèi)設(shè)置有用于檢測密封和通氣后栗體內(nèi)壓力大小的壓力檢測裝置;其中，密封機構(gòu)7和位移傳感器5均與控制平臺2相連，控制平臺2用于控制密封機構(gòu)7的運作。
[0018]定位托升機構(gòu)3包括用于承載工位板4的承載座31，在承載板11的底面安裝有液壓油缸32，液壓油缸32的活塞桿33穿過承載板11與承載座31連接，液壓油缸32通過承載座31升降工位板4。
[0019]密封機構(gòu)7包括支撐桿71以及用于對栗體進(jìn)行密封、壓緊和通氣的第一套筒72，第一套筒72固定在第一安裝板73上，第一安裝板73與支撐桿71滑動連接，支撐桿71上固定安裝有位于第一安裝板73上方的第二安裝板74，第二安裝板74上安裝有用于升降第一套筒72的第一氣缸75，第一套筒72內(nèi)設(shè)置有第一壓力檢測裝置，第一套筒72連通氣源，第一套筒72內(nèi)設(shè)置有開閉第一套筒72的第一閥門，第一閥門和第一壓力檢測裝置均與控制平臺2連接。
[0020]在第一安裝板73上安裝有第二氣缸76，第二氣缸76的伸縮桿穿過第一安裝板73后連接有第三安裝板77，第三安裝板77上懸吊有用于對栗蓋進(jìn)行密封、壓緊和通氣的第二套筒78，第二氣缸76用于升降第二套筒78，第二套筒78內(nèi)設(shè)置有第二壓力檢測裝置，第二套筒78連通氣源，第二套筒78內(nèi)設(shè)置有開閉第二套筒78的第二閥門，第二閥門和第二壓力檢測裝置均與控制平臺2連接。
[0021]本實用新型的工作原理:當(dāng)工位板4到達(dá)定位托升機構(gòu)3的承載座31上時，真空栗裝配流水線中的總裝配線體的滑軌停止工作;然后，定位托升機構(gòu)3的液壓缸的活塞桿33伸出，使得工位板4上的栗體和栗蓋到達(dá)待檢測位置;再后，位移傳感器5檢測到工位板4的到來，控制平臺2驅(qū)動密封機構(gòu)7工作，最終完成氣密性檢測。實現(xiàn)了對來自真空栗裝配流水線中的總裝配線體的滑軌上的工位板4的承接和定位，從而實現(xiàn)了與真空栗裝配流水線中的總裝配線體配合使用，加快了檢測速度。
[0022]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項】
1.一種用于真空栗裝配流水線的氣密性檢測機，其特征在于，包括裝配體以及控制平臺，裝配體上設(shè)置有承載板，承載板的中心上設(shè)置有定位托升機構(gòu)，定位托升機構(gòu)的頂面用于承接來自真空栗裝配流水線的滑軌上的工位板，工位板用于安放栗體，定位托升機構(gòu)旁設(shè)置有用于檢測工位板是否到待檢位置的位移傳感器，定位托升機構(gòu)用于將工位板從滑軌的滑槽內(nèi)托升到待檢位置，位移傳感器通過數(shù)據(jù)傳輸天線與控制平臺連接，工位板的正上方設(shè)置有用于密封和壓緊栗體的密封機構(gòu)，密封機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有用于檢測密封和通氣后栗體內(nèi)壓力大小的壓力檢測裝置； 其中，密封機構(gòu)和位移傳感器均與控制平臺相連，控制平臺用于控制密封機構(gòu)的運作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于真空栗裝配流水線的氣密性檢測機，其特征在于，定位托升機構(gòu)包括用于承載工位板的承載座，在承載板的底面安裝有液壓油缸，液壓油缸的活塞桿穿過承載板與承載座連接，液壓油缸通過承載座升降工位板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于真空栗裝配流水線的氣密性檢測機，其特征在于，密封機構(gòu)包括支撐桿以及用于對栗體進(jìn)行密封、壓緊和通氣的第一套筒，第一套筒固定在第一安裝板上，第一安裝板與支撐桿滑動連接，支撐桿上固定安裝有位于第一安裝板上方的第二安裝板，第二安裝板上安裝有用于升降第一套筒的第一氣缸，第一套筒內(nèi)設(shè)置有第一壓力檢測裝置，第一套筒連通氣源，第一套筒內(nèi)設(shè)置有開閉第一套筒的第一閥門，第一閥門和第一壓力檢測裝置均與控制平臺連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于真空栗裝配流水線的氣密性檢測機，其特征在于，在第一安裝板上安裝有第二氣缸，第二氣缸的伸縮桿穿過第一安裝板后連接有第三安裝板，第三安裝板上懸吊有用于對栗蓋進(jìn)行密封、壓緊和通氣的第二套筒，第二氣缸用于升降第二套筒，第二套筒內(nèi)設(shè)置有第二壓力檢測裝置，第二套筒連通氣源，第二套筒內(nèi)設(shè)置有開閉第二套筒的第二閥門，第二閥門和第二壓力檢測裝置均與控制平臺連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于真空泵裝配流水線的氣密性檢測機，包括裝配體以及控制平臺，裝配體上設(shè)置有承載板，承載板的中心上設(shè)置有定位托升機構(gòu)，定位托升機構(gòu)的頂面用于承接來自真空泵裝配流水線的滑軌上的工位板，工位板用于安放泵體，定位托升機構(gòu)旁設(shè)置有位移傳感器，定位托升機構(gòu)用于將工位板從滑軌的滑槽內(nèi)托升到待檢位置，位移傳感器通過數(shù)據(jù)傳輸天線與控制平臺連接，工位板的正上方設(shè)置有用于密封和壓緊泵體的密封機構(gòu)，密封機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有壓力檢測裝置；其中，密封機構(gòu)和位移傳感器均與控制平臺相連，控制平臺用于控制密封機構(gòu)的運作。本實用新型的有益效果：實現(xiàn)了與真空泵裝配流水線中的總裝配線體配合使用，加快了檢測速度。
【IPC分類】G01M3/26
【公開號】CN205228737
【申請?zhí)枴緾N201521053576
【發(fā)明人】何萬飛, 王邦奎, 樊建熙
【申請人】重慶云海機械制造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月16日