油套管螺紋氣密封檢測用操作臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種操作臺，尤其是一種油套管螺紋氣密封檢測用操作臺。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)在地下儲氣庫的規(guī)模建設(shè)過程中，部分儲氣庫井出現(xiàn)了環(huán)空帶壓現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了儲氣庫的長期安全穩(wěn)定運(yùn)行。此現(xiàn)象大多是由絲扣泄露引起的，需要在油管、套管入井時(shí)及時(shí)對氣密封性不符合要求的絲扣做出預(yù)報(bào)，避免因絲扣連接不合格引發(fā)工程安全事故和經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]其中，在具體工作時(shí)，需要將檢測工具下入待檢測油套管，并通過儲能器向檢測工具注水、注氣，同時(shí)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，從而完成相關(guān)作業(yè)，然而，目前尚沒有獨(dú)立研發(fā)的操作臺可以集中進(jìn)行上述操作，已成為制約我國地下儲氣庫規(guī)模建設(shè)的瓶頸，而操作臺是油套管氣密封檢測裝置的關(guān)鍵部件，其設(shè)計(jì)的優(yōu)劣對整套系統(tǒng)是否能穩(wěn)定高效的運(yùn)行起到重要影響。
[0004]有鑒于此，本設(shè)計(jì)人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，研制出一種油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，以期解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是在于提供一種油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，可實(shí)現(xiàn)檢測工具的上提和下放，以及對整個(gè)氣密封檢測作業(yè)過程的監(jiān)控。
[0006]為此，本實(shí)用新型提出一種油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，其設(shè)有一框架，所述框架的底部水平放置有一底板，所述底板上安裝有一液壓絞車，所述框架的上部設(shè)有一操作面板，所述操作面板上安裝有壓力表及至少兩二位四通轉(zhuǎn)閥，所述二位四通轉(zhuǎn)閥通過管線對應(yīng)與氣控外接口相連接，所述氣控外接口安裝在所述框架上。
[0007]如上所述的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，其中，所述操作面板上另設(shè)有一安裝口，所述液壓絞車的絞車控制閥設(shè)置于該安裝口處。
[0008]如上所述的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，其中，所述二位四通轉(zhuǎn)閥的底座、壓力表及絞車控制閥的底座分別通過緊固螺絲與所述操作面板相連接，所述液壓絞車通過螺栓安裝在所述底板上。
[0009]如上所述的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，其中，所述操作面板的兩相對側(cè)分別設(shè)有一保護(hù)梁，所述保護(hù)梁與所述框架相連接。
[0010]如上所述的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，其中，所述底板、操作面板及保護(hù)梁分別與所述框架焊接固定。
[0011]如上所述的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，其中，所述底板的一側(cè)安裝有一立板，所述氣控外接口穿設(shè)固定在一定位板上，所述立板設(shè)有一開口，所述定位板對應(yīng)放置在所述開口處，其周緣與所述開口周緣通過穿設(shè)螺絲相連接。
[0012]如上所述的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，其中，所述二位四通轉(zhuǎn)閥設(shè)有多個(gè)，各所述二位四通轉(zhuǎn)閥分別通過所述管線與各所述氣控外接口對應(yīng)連接，所述壓力表設(shè)置有5個(gè)。
[0013]如上所述的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，其中，所述管線為塑料管。
[0014]如上所述的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，其中，所述操作面板呈傾斜向下設(shè)置，其相對于水平方向的傾斜角為45°。
[0015]本實(shí)用新型提出的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，設(shè)有框架、液壓絞車、二位四通轉(zhuǎn)閥以及壓力表等，以通過操作絞車控制檢測工具的上提和下放，并能實(shí)現(xiàn)對整個(gè)氣密封檢測作業(yè)過程的監(jiān)控。其中，通過在框架上設(shè)置操作面板，使壓力表、二位四通轉(zhuǎn)閥等部件緊湊布局，能減小占用面積，操作方便;通過將液壓絞車設(shè)置在底板上，并與設(shè)置在操作面板上的其它部件有效隔離開，能減少產(chǎn)生事故的幾率，利于后期維護(hù)保養(yǎng);另外，在框架的兩相對側(cè)設(shè)置保護(hù)梁，可起到有效保護(hù)操作人員安全的作用，而氣控外接口集中布置在立板上，利于操作和后期維護(hù)，使整套安全可靠。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺的立體圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺的側(cè)視圖。
[0018]主要元件標(biāo)號說明:
[0019]I 框架11 底板
[0020]12 操作面板121 安裝口
[0021]13 保護(hù)梁14 立板
[0022]141開口2 液壓絞車
[0023]21 絞車控制閥211 底座
[0024]3 壓力表4 二位四通轉(zhuǎn)閥
[0025]41 底座5 氣控外接口
[0026]51 定位板52 螺絲
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0028]圖1為本實(shí)用新型的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺的立體圖。圖2為本實(shí)用新型的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺的側(cè)視圖。
[0029]參見圖1，本實(shí)用新型提出的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，其設(shè)有一框架1，所述框架I的底部水平放置有一底板11，所述底板11上安裝有一液壓絞車2，所述框架I的上部設(shè)有一操作面板12，所述操作面板12上安裝有壓力表3及至少兩二位四通轉(zhuǎn)閥4，所述二位四通轉(zhuǎn)閥4通過管線(圖中未示出)對應(yīng)與氣控外接口 5相連接，所述氣控外接口 5安裝在所述框架I上。
[0030]其中，所述操作面板12上另設(shè)有一安裝口121，所述液壓絞車2的絞車控制閥21設(shè)置于該安裝口 121處，由此，操作人員站在操作面板12前，通過控制絞車控制閥21進(jìn)行動(dòng)作，即可控制液壓絞車2工作。
[0031]為了避免各部件在長期使用后松動(dòng)、掉落，所述二位四通轉(zhuǎn)閥4的底座41、壓力表3及絞車控制閥21的底座211分別通過緊固螺絲(圖中未示出)與所述操作面板12相連接，所述液壓絞車2通過螺栓(圖中未標(biāo)示)安裝在所述底板11上。
[0032]如圖所示，所述操作面板12的兩相對側(cè)分別設(shè)有一保護(hù)梁13，所述保護(hù)梁13與所述框架I相連接，可起到有效保護(hù)操作人員安全的作用。較佳地，所述底板11、操作面板12及保護(hù)梁13分別與所述框架I焊接固定。
[0033]為了便于連接，所述底板11的一側(cè)安裝有一立板14，所述氣控外接口5穿設(shè)固定在一定位板51上，所述立板14設(shè)有一開口 141，所述定位板51對應(yīng)放置在所述開口 141處，其周緣與所述開口 141周緣通過穿設(shè)螺絲52相連接。
[0034]如圖2所示，所述二位四通轉(zhuǎn)閥4設(shè)有多個(gè)(圖中為7個(gè))，以滿足多樣化的需要，各所述二位四通轉(zhuǎn)閥4分別通過所述管線與各所述氣控外接口 5相對應(yīng)連接;所述壓力表3的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要而定，如在圖1中示意性的設(shè)置有5個(gè)，在使用時(shí)可通過管線分別連接儲能器以及其它部件，實(shí)現(xiàn)對各部件處的監(jiān)測。由此，使得各所述氣控外接口 5分別穿設(shè)固定在所述定位板51處，從而氣控外接口集中布置，便于連接及使用。另外，所述管線優(yōu)選為塑料管。
[0035]請一并參見圖1及圖2，在圖示的結(jié)構(gòu)中，所述操作面板12呈傾斜向下設(shè)置，其相對于水平方向的傾斜角為45°，即所述操作面板12與水平面之間的夾角為45°，以更好的符合人體工學(xué)的要求。
[0036]本實(shí)用新型提出的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，預(yù)先將各氣控外接口通過管路與儲能器的氣控閥門相連接，并將壓力表通過管路連接于儲能器，而檢測工具連接于液壓絞車2的絞繩上；
[0037]在具體使用時(shí)，啟動(dòng)絞車控制閥21，以通過液壓絞車2將檢測工具下放入待檢測油套管內(nèi)，隨后，開啟二位四通轉(zhuǎn)閥4，通過氣控外接口5以及管路為氣控閥門提供開啟動(dòng)力，使各氣控閥門打開，從而向儲能器中注氣、注水，再由儲能器向檢測工具中注入，以進(jìn)行后繼對待測油套管進(jìn)行檢測、放氣解封等操作，同時(shí)，實(shí)時(shí)觀測各壓力表3的變化，完成對整個(gè)氣密封檢測作業(yè)過程的監(jiān)測和控制；
[0038]待檢測完成后，關(guān)閉二位四通轉(zhuǎn)閥4，從而使氣控閥門關(guān)閉，隨后，通過絞車控制閥21控制液壓絞車2將檢測工具下提出待檢測油套管即可，從而完成檢測作業(yè)。
[0039]本實(shí)用新型提出的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，設(shè)有框架、液壓絞車、二位四通轉(zhuǎn)閥以及壓力表等，以通過操作絞車控制檢測工具的上提和下放，并能實(shí)現(xiàn)對整個(gè)氣密封檢測作業(yè)過程的監(jiān)控。
[0040]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，其特征在于，所述油套管螺紋氣密封檢測用操作臺設(shè)有一框架，所述框架的底部水平放置有一底板，所述底板上安裝有一液壓絞車，所述框架的上部設(shè)有一操作面板，所述操作面板上安裝有壓力表及至少兩二位四通轉(zhuǎn)閥，所述二位四通轉(zhuǎn)閥通過管線對應(yīng)與氣控外接口相連接，所述氣控外接口安裝在所述框架上。2.如權(quán)利要求1所述的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，其特征在于，所述操作面板上另設(shè)有一安裝口，所述液壓絞車的絞車控制閥設(shè)置于該安裝口處。3.如權(quán)利要求2所述的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，其特征在于，所述二位四通轉(zhuǎn)閥的底座、壓力表及絞車控制閥的底座分別通過緊固螺絲與所述操作面板相連接，所述液壓絞車通過螺栓安裝在所述底板上。4.如權(quán)利要求3所述的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，其特征在于，所述操作面板的兩相對側(cè)分別設(shè)有一保護(hù)梁，所述保護(hù)梁與所述框架相連接。5.如權(quán)利要求4所述的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，其特征在于，所述底板、操作面板及保護(hù)梁分別與所述框架焊接固定。6.如權(quán)利要求5所述的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，其特征在于，所述底板的一側(cè)安裝有一立板，所述氣控外接口穿設(shè)固定在一定位板上，所述立板設(shè)有一開口，所述定位板對應(yīng)放置在所述開口處，其周緣與所述開口周緣通過穿設(shè)螺絲相連接。7.如權(quán)利要求6所述的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，其特征在于，所述二位四通轉(zhuǎn)閥設(shè)有多個(gè)，各所述二位四通轉(zhuǎn)閥分別通過所述管線與各所述氣控外接口對應(yīng)連接，所述壓力表設(shè)置有5個(gè)。8.如權(quán)利要求7所述的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，其特征在于，所述管線為塑料管。9.如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，其特征在于，所述操作面板呈傾斜向下設(shè)置，其相對于水平方向的傾斜角為45°。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，其設(shè)有一框架，所述框架的底部水平放置有一底板，所述底板上安裝有一液壓絞車，所述框架的上部設(shè)有一操作面板，所述操作面板上安裝有壓力表及至少兩二位四通轉(zhuǎn)閥，所述二位四通轉(zhuǎn)閥通過管線對應(yīng)與氣控外接口相連接，所述氣控外接口安裝在所述框架上。本實(shí)用新型的油套管螺紋氣密封檢測用操作臺，可實(shí)現(xiàn)檢測工具的上提和下放，并對整個(gè)氣密封檢測作業(yè)過程的監(jiān)控。
【IPC分類】G01M3/28
【公開號】CN205228742
【申請?zhí)枴緾N201520899100
【發(fā)明人】金根泰, 董勝偉, 袁光杰, 申瑞臣, 夏焱, 班凡生
【申請人】中國石油天然氣集團(tuán)公司, 中國石油集團(tuán)鉆井工程技術(shù)研究院
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月12日