一種自動(dòng)拉力機(jī)治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)拉力機(jī)治具，屬于光伏技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，電池焊接拉力的測(cè)試方法如下:國標(biāo)規(guī)定測(cè)試方法是將一根焊錫條引線焊接在電池電極上，焊接長度為10 mm，焊接質(zhì)量以不虛焊為準(zhǔn)，在與焊接面成45°對(duì)引線施加拉力，逐漸加大拉力，在拉力不低于2.49η的情況下持續(xù)1s以上。而國內(nèi)的測(cè)試方法一般是把電池片固定住后，拉力方向與硅片成180度，以一定的速度勻速剝離，測(cè)試其附著力的平均值。
[0003]自動(dòng)拉力機(jī)治具是一種檢測(cè)電極拉力性能的試驗(yàn)設(shè)備，
[0004]現(xiàn)有的自動(dòng)拉力機(jī)治具的結(jié)構(gòu)如圖1所示，自動(dòng)拉力機(jī)治具的下端有帶掛鉤9的螺紋桿體，上端帶環(huán)圈的螺紋桿體，兩個(gè)桿通過空心長方體的兩端螺帽連接。
[0005]在進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候，電池片電極需要焊帶焊接，焊帶一端與電池片電極一端對(duì)齊，另一端焊帶長與電池片電極，將此端焊帶自身反向折疊，并與自身焊接焊成一個(gè)圈，此圈掛在現(xiàn)有自動(dòng)拉力機(jī)治具的掛鉤上，治具的另一端連接拉力機(jī)的荷重傳感器，進(jìn)行電極拉力測(cè)試。
[0006]然而，上述治具在測(cè)試時(shí)存在如下問題:電極的一端焊接成一個(gè)圈掛在治具的掛鉤上，由于焊接的牢固程度無法確定，會(huì)導(dǎo)致焊帶焊接處斷裂，導(dǎo)致測(cè)試中途終止，需要重新焊接焊帶進(jìn)行測(cè)試，從而給測(cè)試帶來了極大的不便。
[0007]有鑒于此，開發(fā)一種新的自動(dòng)拉力機(jī)治具，解決現(xiàn)有電極拉力測(cè)試過程中焊帶因焊接不牢而導(dǎo)致測(cè)試中止的情況，顯然具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種自動(dòng)拉力機(jī)治具，解決電極拉力測(cè)試過程中因焊帶焊接不牢而導(dǎo)致測(cè)試中止的問題。
[0009]為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)拉力機(jī)治具，包括拉環(huán)、連接桿和夾緊裝置，所述連接桿的一端與拉環(huán)連接，另一端與夾緊裝置連接，
[0010]所述夾緊裝置包括第一夾塊、第二夾塊和螺栓，所述第一夾塊上設(shè)有螺孔，所述第二夾塊上設(shè)有位置與螺孔相對(duì)應(yīng)的通孔，所述螺栓穿過通孔與螺孔構(gòu)成螺紋連接結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，所述第一夾塊上設(shè)有矩形凹槽，所述第二夾塊上設(shè)有與矩形凹槽相配合的矩形凸起。所述矩形凸起插接于矩形凹槽內(nèi)，形成導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選地，所述夾緊裝置的夾緊處的表面具有摩擦結(jié)構(gòu)。即具有增大摩擦力的接觸表面。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述夾緊裝置的夾緊處的表面具有齒形結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地，所述螺栓為蝶形螺栓。
[0015]優(yōu)選地，所述連接桿為螺桿，所述夾緊裝置上設(shè)有螺孔，所述螺桿的一端與夾緊裝置螺紋連接。
[0016]本實(shí)用新型的工作步驟如下:在測(cè)試電池片電極拉力時(shí)，先將電池片焊接焊帶，然后將焊帶下端反向折疊180度，然后旋開自動(dòng)拉力機(jī)治具的螺栓，打開夾緊裝置，將焊帶下端放進(jìn)夾緊裝置的夾緊處，鎖緊螺栓，將拉環(huán)連接荷重傳感器，最后進(jìn)行電池片電極拉力測(cè)試。
[0017]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0018]1.本實(shí)用新型通過夾緊裝置夾緊焊帶，解決了在電極拉力測(cè)試過程中因焊帶不牢導(dǎo)致測(cè)試終止的問題，取得了良好的效果；
[0019]2.本實(shí)用新型在電極拉力測(cè)試過程中，無需進(jìn)行焊帶焊接，節(jié)省了步驟，提高了工作效率，降低了能耗成本；
[0020]3.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于使用，適于推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是【背景技術(shù)】中現(xiàn)有的自動(dòng)拉力機(jī)治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中:1、拉環(huán);2、連接桿;3、第一夾塊;4、第二夾塊;5、螺栓;6、矩形凹槽;7、矩形凸起;8、齒狀結(jié)構(gòu);9、掛鉤。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0025]實(shí)施例一:
[0026]參見圖2所示，一種自動(dòng)拉力機(jī)治具，包括拉環(huán)1、連接桿2和夾緊裝置，連接桿2的一端與拉環(huán)I連接，另一端與夾緊裝置連接，夾緊裝置包括第一夾塊3、第二夾塊4和螺栓5，第一夾塊3上設(shè)有螺孔，第二夾塊4上設(shè)有位置與螺孔相對(duì)應(yīng)的通孔，螺栓5穿過通孔與螺孔構(gòu)成螺紋連接結(jié)構(gòu)。
[0027]上述第一夾塊3上設(shè)有矩形凹槽6，第二夾塊上設(shè)有與矩形凹槽6相配合的矩形凸起7，可以更好的使得第二壓塊與第一壓塊的位置相對(duì)穩(wěn)定，避免發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
[0028]本實(shí)施例中，夾緊裝置的夾緊處的表面具有增大摩擦力的接觸表面，例如齒形結(jié)構(gòu)8 ο
[0029]本實(shí)施例中，螺栓5為蝶形螺栓，可以讓工作人員更方便的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0030]本實(shí)施例中，連接桿2為螺桿，拉環(huán)I和夾緊裝置均設(shè)有螺孔，螺桿一端與拉環(huán)I螺紋連接，螺桿的另一端與夾緊裝置螺紋連接。
[0031]本實(shí)施例中，螺桿的兩端設(shè)有分別與拉環(huán)I和夾緊裝置配合使用的螺母。
[0032]本實(shí)用新型的工作步驟如下:在測(cè)試電池片電極拉力時(shí)，將電池片焊接焊帶，焊帶下端反向折疊180度，然后旋轉(zhuǎn)螺栓，打開夾緊裝置，將焊帶下端放進(jìn)夾緊裝置的夾緊處，鎖緊螺栓，將拉環(huán)連接荷重傳感器，最后進(jìn)行電池片電極拉力測(cè)試。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)拉力機(jī)治具，其特征在于:包括拉環(huán)(I)、連接桿(2)和夾緊裝置，所述連接桿(2)的一端與拉環(huán)(I)連接，另一端與夾緊裝置連接， 所述夾緊裝置包括第一夾塊(3)、第二夾塊(4)和螺栓(5)，所述第一夾塊(3)上設(shè)有螺孔，所述第二夾塊(4)上設(shè)有位置與螺孔相對(duì)應(yīng)的通孔，所述螺栓(5)穿過通孔與螺孔構(gòu)成螺紋連接結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)拉力機(jī)治具，其特征在于:所述第一夾塊(3)上設(shè)有矩形凹槽(6)，所述第二夾塊上設(shè)有與矩形凹槽(6)相配合的矩形凸起(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)拉力機(jī)治具，其特征在于:所述夾緊裝置的夾緊處的表面具有摩擦結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)拉力機(jī)治具，其特征在于:所述夾緊裝置的夾緊處的表面具有齒形結(jié)構(gòu)(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)拉力機(jī)治具，其特征在于:所述螺栓(5)為蝶形螺栓。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)拉力機(jī)治具，其特征在于:所述連接桿(2)為螺桿，所述夾緊裝置上設(shè)有螺孔，所述螺桿的一端與夾緊裝置螺紋連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)拉力機(jī)治具，包括拉環(huán)、連接桿和夾緊裝置，所述連接桿的一端與拉環(huán)連接，另一端與夾緊裝置連接，所述夾緊裝置包括第一夾塊、第二夾塊和螺栓，所述第一夾塊上設(shè)有螺孔，所述第二夾塊上設(shè)有位置與螺孔相對(duì)應(yīng)的通孔，所述螺栓穿過通孔與螺孔構(gòu)成螺紋連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過夾緊裝置夾緊焊帶，解決了在電極拉力測(cè)試過程中因焊帶不牢導(dǎo)致測(cè)試終止的問題。
【IPC分類】G01N3/04, G01N3/02
【公開號(hào)】CN205228931
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521071887
【發(fā)明人】張春華, 陳佳男, 衡陽, 鄭旭然, 李棟, 孟祥熙
【申請(qǐng)人】蘇州阿特斯陽光電力科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日