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      一種高密度積層板用aoi自動光學(xué)檢查機缺陷測試板的制作方法

      文檔序號:10317613閱讀:610來源:國知局
      一種高密度積層板用aoi自動光學(xué)檢查機缺陷測試板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于高密度積層板AOI自動光學(xué)檢查機缺陷識別能力測試技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高密度積層板用AOI自動光學(xué)檢查機缺陷測試板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在高密度積層板生產(chǎn)過程中需要使用AOI自動光學(xué)檢查機進行電路板進行檢查,其以光學(xué)部件采集電路板線路層的圖像,然后將該圖像進行識別,并與設(shè)備中預(yù)先存儲的標準線路層進行邏輯比較,包括特征點檢查、設(shè)計規(guī)則檢查和形態(tài)檢查等項,由此判斷檢查的電路板是否存在缺陷,其具有檢查速度快、準確等優(yōu)點。檢查的缺陷包括:1/2缺口、2/3缺口、1/3缺口、1/4缺口、1/2突銅、1/3突銅、2/3突銅、斷路、短路、殘銅、50%線細、50%線寬、錯位、丟盤和針孔。但隨著AOI自動光學(xué)檢查機的長期使用,其光學(xué)部件和其它部件均會出現(xiàn)老化,其檢查缺陷的能力會下降,現(xiàn)有技術(shù)中沒有發(fā)現(xiàn)使用缺陷測試板來進行AOI自動光學(xué)檢查機檢查能力的測試。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供結(jié)構(gòu)簡單、預(yù)設(shè)各種缺陷的一種高密度積層板用AOI自動光學(xué)檢查機缺陷測試板。
      [0004]本實用新型采取的技術(shù)方案是:
      [0005]—種高密度積層板用AOI自動光學(xué)檢查機缺陷測試板,包括基板,其特征在于:所述基板左側(cè)由上至下制出密線路層,該密線路層上由上至下依次制出1/3缺口、1/4缺口、I/2缺口、1/4缺口、2/3缺口和斷路共六個缺陷;
      [0006]在密線路層右側(cè)的基板上制出由上至下的疏線路層,該疏線路層上由上至下依次制出短路、1/3突銅和1/2突銅共三個缺陷,該疏線路層上方的基板上制出焊盤,該焊盤與疏線路層的相鄰處制出一短路缺陷,該短路缺陷右側(cè)的焊盤處制出丟盤缺陷;
      [0007]所述疏線路層右側(cè)的基板上制出短線路層,該短線路層上由上至下依次制出兩個針孔缺陷;
      [0008]所述短線路層右側(cè)的基板上制出長線路層,該長線路層上由上至下制出1/2缺口和殘銅共兩個缺陷;
      [0009]所述短線路層右側(cè)的基板右上至下依次制出上焊盤、超短線路層和下焊盤,上焊盤制出殘銅缺陷,超短線路層上由左至右依次制出50%線細和50%線寬共兩個缺陷,下焊盤制出錯位缺陷;
      [0010]所述超短線路層右側(cè)基板上制出稀疏線路層,該稀疏線路層上由上至下依次制出2/3突銅和斷路共兩個缺陷。
      [0011]而且,靠近基板四個邊緣的表面上制出覆銅邊框。
      [0012]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
      [0013]本實用新型中,基板表面由左至右依次制出密線路層、疏線路層、短線路層、長線路層、超短線路層和稀疏線路層,每個線路層及其周邊制出的焊盤上制出1/2缺口、2/3缺口、1/3缺口、1/4缺口、1/2突銅、1/3突銅、2/3突銅、斷路、短路、殘銅、50%線細、50%線寬、錯位、丟盤和針孔這些缺陷,使用時,AOI自動光學(xué)檢查機拍攝基板的圖樣,并與設(shè)備中通過CAM資料轉(zhuǎn)換的標準圖樣進行比較,通過比較結(jié)果來判斷設(shè)備能否將全部缺陷識別出來,還可以每次拍攝時只挑選一處或幾處缺陷并遮擋其它缺陷,以此來提高檢查效率,總之,不管何種方式均可以準確的測試設(shè)備的識別能力。
      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0015]圖2是短路的放大圖;
      [0016]圖3是短路的放大圖;
      [0017]圖4是丟盤的放大圖;
      [0018]圖5是1/2缺口的放大圖;
      [0019]圖6是殘銅的放大圖;
      [0020]圖7是殘銅的放大圖;
      [0021]圖8是50%線細的放大圖;
      [0022]圖9是50%線寬的放大圖;
      [0023]圖10是2/3突銅的放大圖;
      [0024]圖11是斷路的放大圖;
      [0025]圖12是斷路的放大圖;
      [0026]圖13是錯位的放大圖;
      [0027]圖14是針孔的放大圖;
      [0028]圖15是1/2突銅的放大圖;
      [0029]圖16是1/3突銅的放大圖;
      [0030]圖17是2/3缺口的放大圖;
      [0031]圖18是1/4缺口的放大圖;
      [0032]圖19是1/3缺口的放大圖。
      【具體實施方式】
      [0033]下面結(jié)合實施例,對本實用新型進一步說明,下述實施例是說明性的,不是限定性的,不能以下述實施例來限定本實用新型的保護范圍。
      [0034]一種高密度積層板用AOI自動光學(xué)檢查機缺陷測試板,如圖1所示,包括基板17,本實用新型的創(chuàng)新在于:所述基板左側(cè)由上至下制出密線路層A,該密線路層上由上至下依次制出 1/3缺口 15(圖 19)、1/4缺口14(圖18)、1/2缺口3(圖5)、1/4缺口14(圖18)、2/3缺口13(圖17)和斷路8(圖12)共六個缺陷;缺陷由白色方框圈住。
      [0035]在密線路層右側(cè)的基板上制出由上至下的疏線路層B,該疏線路層上由上至下依次制出短路I (圖2 )、I/3突銅12 (圖16)和I /2突銅11 (圖15)共三個缺陷,該疏線路層上方的基板上制出焊盤C,該焊盤與疏線路層的相鄰處制出一短路1(圖3)缺陷,該短路缺陷右側(cè)的焊盤處制出丟盤2(圖4)缺陷;缺陷由白色方框圈住。
      [0036]所述疏線路層右側(cè)的基板上制出短線路層D,該短線路層上由上至下依次制出兩個針孔10(圖14)缺陷;缺陷由白色方框圈住。
      [0037]所述短線路層右側(cè)的基板上制出長線路層E,該長線路層上由上至下制出1/2缺口3(圖5)和殘銅4(圖7)共兩個缺陷;缺陷由白色方框圈住。
      [0038]所述短線路層右側(cè)的基板右上至下依次制出上焊盤F、超短線路層G和下焊盤H,上焊盤制出殘銅4(圖6)缺陷,超短線路層上由左至右依次制出50%線細5(圖8)和50%線寬6(圖9)共兩個缺陷,下焊盤制出錯位9(圖13)缺陷;缺陷由白色方框圈住。
      [0039]所述超短線路層右側(cè)基板上制出稀疏線路層I,該稀疏線路層上由上至下依次制出2/3突銅7(圖10)和斷路8(圖11)共兩個缺陷。缺陷由白色方框圈住。
      [0040]靠近基板四個邊緣的表面上制出覆銅邊框16。
      [0041 ]本實用新型使用時:將測試板放在AOI自動光學(xué)檢查機上,拍攝基板的圖樣,并與設(shè)備中通過CAM資料轉(zhuǎn)換的標準圖樣進行比較,通過比較結(jié)果來判斷設(shè)備能否將全部缺陷識別出來,還可以每次拍攝時只挑選一處或幾處缺陷并遮擋其它缺陷,以此來提高檢查效率。
      [0042]本實用新型中,基板表面由左至右依次制出密線路層、疏線路層、短線路層、長線路層、超短線路層和稀疏線路層,每個線路層及其周邊制出的焊盤上制出1/2缺口、2/3缺口、1/3缺口、1/4缺口、1/2突銅、1/3突銅、2/3突銅、斷路、短路、殘銅、50%線細、50%線寬、錯位、丟盤和針孔這些缺陷,能夠準確的測試設(shè)備的識別能力。
      【主權(quán)項】
      1.一種高密度積層板用AOI自動光學(xué)檢查機缺陷測試板,包括基板,其特征在于:所述基板左側(cè)由上至下制出密線路層,該密線路層上由上至下依次制出1/3缺口、1/4缺口、1/2缺口、1/4缺口、2/3缺口和斷路共六個缺陷; 在密線路層右側(cè)的基板上制出由上至下的疏線路層,該疏線路層上由上至下依次制出短路、1/3突銅和1/2突銅共三個缺陷,該疏線路層上方的基板上制出焊盤,該焊盤與疏線路層的相鄰處制出一短路缺陷,該短路缺陷右側(cè)的焊盤處制出丟盤缺陷; 所述疏線路層右側(cè)的基板上制出短線路層,該短線路層上由上至下依次制出兩個針孔缺陷; 所述短線路層右側(cè)的基板上制出長線路層,該長線路層上由上至下制出1/2缺口和殘銅共兩個缺陷; 所述短線路層右側(cè)的基板右上至下依次制出上焊盤、超短線路層和下焊盤,上焊盤制出殘銅缺陷,超短線路層上由左至右依次制出50%線細和50%線寬共兩個缺陷,下焊盤制出錯位缺陷; 所述超短線路層右側(cè)基板上制出稀疏線路層,該稀疏線路層上由上至下依次制出2/3突銅和斷路共兩個缺陷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密度積層板用AOI自動光學(xué)檢查機缺陷測試板,其特征在于:靠近基板四個邊緣的表面上制出覆銅邊框。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種高密度積層板用AOI自動光學(xué)檢查機缺陷測試板,基板表面由左至右依次制出密線路層、疏線路層、短線路層、長線路層、超短線路層和稀疏線路層,每個線路層及其周邊制出的焊盤上制出1/2缺口、2/3缺口、1/3缺口、1/4缺口、1/2突銅、1/3突銅、2/3突銅、斷路、短路、殘銅、50%線細、50%線寬、錯位、丟盤和針孔這些缺陷。本實用新型使用時,AOI自動光學(xué)檢查機拍攝基板的圖樣,并與設(shè)備中通過CAM資料轉(zhuǎn)換的標準圖樣進行比較,通過比較結(jié)果來判斷設(shè)備能否將全部缺陷識別出來,可以每次拍攝時只挑選一處或幾處缺陷并遮擋其它缺陷,以此來提高檢查效率,何種方式均可以準確的測試設(shè)備的識別能力。
      【IPC分類】G01N21/93, G01N21/88
      【公開號】CN205229058
      【申請?zhí)枴緾N201520886837
      【發(fā)明人】王濤
      【申請人】天津普林電路股份有限公司
      【公開日】2016年5月11日
      【申請日】2015年11月6日
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