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      一種船用電站負載測試自動控制裝置的制造方法

      文檔序號:10317793閱讀:489來源:國知局
      一種船用電站負載測試自動控制裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于電力負載測試裝置領域,尤其涉及一種船用電站負載測試自動控制裝置。
      【背景技術】
      [0002]船舶的電力系統(tǒng)在船舶上具有極為重要的地位,電力系統(tǒng)供電的連續(xù)性、可靠性和供電品質,將直接影響船舶的經濟指標、技術指標和生命力。在現(xiàn)代化船舶上,電站操作越來越復雜、電站自動化程度日益提高。在現(xiàn)有的技術中,電力測試用的負載,一般是采用真實電氣設備實現(xiàn),而大型的試驗負載用負載箱模擬得以實現(xiàn),尤其是在船舶電力系統(tǒng)測試的過程當中,負載箱模擬試驗應用比較廣泛。但是現(xiàn)有的采用負載箱模擬負載的測試過程中,由于測試過過程中對于負載的控制的不精確性,使得測試的難度較大,且測試數(shù)據(jù)的誤差較大。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本實用新型旨在解決上述問題,提供一種可有效控制測試負載的船用電站負載測試自動控制裝置。
      [0004]本實用新型所述的一種船用電站負載測試自動控制裝置,其特征在于:包括負載缸和控制柜;所述負載缸與控制柜之間通過測試電纜相連接;所述負載缸包括上缸體、下缸體、回水管、內循環(huán)冷卻水栗、外循環(huán)冷卻水箱、極板和連接銅排;所述上缸體內設置有若干極板;前述若干極板通過所述連接銅排相連接;所述下缸體設置于上缸體正下方;所述回水管設置于上缸體與下缸體之間;所述內循環(huán)冷卻水栗設置一排水管連接至上缸體;所述外循環(huán)冷卻水箱設置于下缸體正下方;所述外循環(huán)冷卻水箱內設置有外循環(huán)冷卻水接
      □ O
      [0005]本實用新型所述的船用電站負載測試自動控制裝置,其特征在于:所述船用電站負載測試自動控制裝置包括三個依次相接的負載缸。
      [0006]本實用新型所述的船用電站負載測試自動控制裝置,其特征在于:所述三個負載缸內的極板數(shù)量從靠近控制柜的一側算起,逐個減少。
      [0007]本實用新型所述的船用電站負載測試自動控制裝置,其特征在于:所述極板的縱截面呈“V”型。
      [0008]本實用新型所述的船用電站負載測試自動控制裝置,其特征在于:所述回水管為高度可伸縮調節(jié)的回水管,其內設置有控制馬達。
      [0009]本實用新型所述的船用電站負載測試自動控制裝置,其特征在于:所述船用電站負載測試自動控制裝置為一長方體狀。
      [0010]本實用新型所述的船用電站負載測試自動控制裝置,通過在負載缸采用上缸體、下缸體冷熱交換的結構,用于冷卻缸體內的水溫,確保負荷穩(wěn)定。在上、下缸體之間安裝有回水管,采取自動控制馬達的轉向及速度來控制蝸輪蝸桿以調節(jié)回水管的高低來控制負載水位的高低,達到控制負載精度的要求,將裝置設置為長方體狀,不僅有效利用缸體容積空間,而且方便施工及運輸,本實用新型所述的負載測試自動控制裝置操作簡單,比傳統(tǒng)負載測試裝置優(yōu)越性,控制精度高,安全性高,更為節(jié)約時間和勞動力。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型的結構示意主視圖;
      [0012]圖2為本實用新型的結構示意俯視圖;
      [0013]圖3為本實用新型的A-A剖視圖;
      [0014]其中1-上缸體、2-下缸體、3-內循環(huán)冷卻水栗、4-外循環(huán)冷卻水接口、5-回水管、6-控制柜、7-極板、8-連接銅排。
      【具體實施方式】
      [0015]本實用新型所述的一種船用電站負載測試自動控制裝置,包括負載缸和控制柜6 ;所述負載缸與控制柜6之間通過測試電纜相連接;如圖1所示,所述負載缸包括上缸體1、下缸體2、回水管5、內循環(huán)冷卻水栗3、外循環(huán)冷卻水箱、極板7和連接銅排8 ;所述上缸體I內設置有若干極板7 ;如圖2所示,前述若干極板7通過所述連接銅排8相連接;各極板7間平行排列并用銅排連接;所述下缸體2設置于上缸體I正下方;所述回水管5設置于上缸體I與下缸體2之間;所述內循環(huán)冷卻水栗3設置一排水管連接至上缸體I ;所述外循環(huán)冷卻水箱設置于下缸體2正下方;所述外循環(huán)冷卻水箱內設置有外循環(huán)冷卻水接口 4。采用上缸體1、下缸體2冷熱交換的結構,上缸體I鹽水主要與極板7連接,下缸體2安裝大量冷卻水管,用于冷卻缸體內的水溫,確保負荷穩(wěn)定。
      [0016]本實用新型所述的船用電站負載測試自動控制裝置,所述船用電站負載測試自動控制裝置包括三個依次相接的負載缸,分別為1#缸、2#缸和3#缸。
      [0017]本實用新型所述的船用電站負載測試自動控制裝置,所述三個負載缸內的極板7數(shù)量從靠近控制柜6的一側算起,逐個減少。
      [0018]本實用新型所述的船用電站負載測試自動控制裝置,如圖3所示,所述極板7的縱截面呈“V”型。
      [0019]本實用新型所述的船用電站負載測試自動控制裝置,所述回水管5為高度可伸縮調節(jié)的回水管5,其內設置有控制馬達;通過控制柜6自動控制馬達的轉向及速度來控制蝸輪蝸桿,并調節(jié)回水管5的高低來控制負載水位的高低,達到負載的精度調節(jié)。
      [0020]本實用新型所述的船用電站負載測試自動控制裝置,所述船用電站負載測試自動控制裝置為一長方體狀,不僅有效利用缸體容積空間,而卻方便施工及運輸。
      [0021 ] 進行負載測試時,控制柜6通過通信電纜采集負載缸的數(shù)據(jù),通過控制柜6自動控制馬達的轉向及速度來控制蝸輪蝸桿,調節(jié)回水管5的高低來控制負載水位的高低,達到負載的精度調節(jié)。同時,通過內循環(huán)冷卻水栗3和外循環(huán)冷卻水箱實現(xiàn)上缸體1、下缸體2冷熱交換,冷卻負載缸內的水溫,確保負荷穩(wěn)定,從而實現(xiàn)自動控制,精準測量的目的。
      【主權項】
      1.一種船用電站負載測試自動控制裝置,其特征在于:包括負載缸和控制柜¢);所述負載缸與控制柜(6)之間通過測試電纜相連接;所述負載缸包括上缸體(I)、下缸體⑵、回水管(5)、內循環(huán)冷卻水栗(3)、外循環(huán)冷卻水箱、極板(7)和連接銅排(8);所述上缸體(I)內設置有若干極板(7);前述若干極板(7)通過所述連接銅排(8)相連接;所述下缸體(2)設置于上缸體(I)正下方;所述回水管(5)設置于上缸體(I)與下缸體(2)之間;所述內循環(huán)冷卻水栗(3)設置一排水管連接至上缸體(I);所述外循環(huán)冷卻水箱設置于下缸體(2)正下方;所述外循環(huán)冷卻水箱內設置有外循環(huán)冷卻水接口(4)。2.根據(jù)權利要求1所述的船用電站負載測試自動控制裝置,其特征在于:所述船用電站負載測試自動控制裝置包括三個依次相接的負載缸。3.根據(jù)權利要求2所述的船用電站負載測試自動控制裝置,其特征在于:所述三個負載缸內的極板(7)數(shù)量從靠近控制柜(6)的一側算起,逐個減少。4.根據(jù)權利要求3所述的船用電站負載測試自動控制裝置,其特征在于:所述極板(7)的縱截面呈“V”型。5.根據(jù)權利要求3或4所述的船用電站負載測試自動控制裝置,其特征在于:所述回水管(5)為高度可伸縮調節(jié)的回水管(5),其內設置有控制馬達。6.根據(jù)權利要求5所述的船用電站負載測試自動控制裝置,其特征在于:所述船用電站負載測試自動控制裝置為一長方體狀。
      【專利摘要】本實用新型一種船用電站負載測試自動控制裝置,屬于電力負載測試裝置領域,其特征在于:包括負載缸和控制柜;所述負載缸與控制柜之間通過測試電纜相連接;所述上缸體內設置有若干極板;所述下缸體設置于上缸體正下方;所述回水管設置于上缸體與下缸體之間。通過在負載缸采用上缸體、下缸體冷熱交換的結構,用于冷卻缸體內的水溫,確保負荷穩(wěn)定。在上、下缸體之間安裝有回水管,通過控制馬達調節(jié)回水管的高低來控制負載水位的高低,達到控制負載精度的要求,將裝置設置為長方體狀,不僅有效利用缸體容積空間,而且方便施工及運輸,比傳統(tǒng)負載測試裝置優(yōu)越性,控制精度高,安全性高,更為節(jié)約時間和勞動力。
      【IPC分類】G01R31/00
      【公開號】CN205229318
      【申請?zhí)枴緾N201520874314
      【發(fā)明人】陳水慶, 李國材, 屈紹金, 黃詩翊
      【申請人】珠海太平洋粵新海洋工程有限公司
      【公開日】2016年5月11日
      【申請日】2015年11月2日
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