一種鑄造參數(shù)采集系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄造參數(shù)采集系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在整個金屬鑄造過程中，鑄造參數(shù)會對最終產(chǎn)品的性能產(chǎn)生影響。如澆鑄機(jī)在澆鑄時，其冷卻水總管路和冷卻水管中的冷卻水的流量和溫度將直接影響產(chǎn)品的晶粒度和強(qiáng)度等性能，而乳機(jī)在乳制時，其乳液總管和淬火箱中的乳液的流量和溫度將直接影響到產(chǎn)品的強(qiáng)度、斷后伸長率和電阻率等性能。
[0003]而現(xiàn)有技術(shù)中，并未對上述這些鑄造參數(shù)進(jìn)行實時采集并監(jiān)測，因此不能在生產(chǎn)過程中很好地將這些鑄造參數(shù)調(diào)控在工藝要求范圍內(nèi)，從而不能保證產(chǎn)品的性能達(dá)到預(yù)定的工藝要求。另外，在產(chǎn)品的性能出現(xiàn)問題時，也無法及時找到出現(xiàn)異常的地方，只能憑經(jīng)驗估計，準(zhǔn)確性不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種鑄造參數(shù)采集系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中未對鑄造參數(shù)進(jìn)行實時采集并監(jiān)測，從而影響最終產(chǎn)品性能的問題。
[0005]本實用新型提供一種鑄造參數(shù)采集系統(tǒng)，設(shè)置于澆鑄機(jī)和乳機(jī)上，所述澆鑄機(jī)包括冷卻水總管路和至少一根冷卻水管，所述乳機(jī)包括乳液總管和至少一節(jié)淬火箱，所述系統(tǒng)包括流量計和溫度計，所述流量計分別設(shè)置于所述冷卻水管和所述淬火箱上，所述溫度計分別設(shè)置于所述冷卻水總管路和所述乳液總管上，所述流量計和所述溫度計還分別連接至外部的系統(tǒng)操作臺。
[0006]作為本實用新型的優(yōu)選方式，設(shè)置在所述冷卻水管上的流量計分別連接有單級數(shù)據(jù)傳輸線，所述單級數(shù)據(jù)傳輸線分別連接至總數(shù)據(jù)傳輸線，所述總數(shù)據(jù)傳輸線連接至所述系統(tǒng)操作臺。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選方式，設(shè)置在所述淬火箱上的流量計分別連接有單級數(shù)據(jù)傳輸線，所述單級數(shù)據(jù)傳輸線分別連接至總數(shù)據(jù)傳輸線，所述總數(shù)據(jù)傳輸線連接至所述系統(tǒng)操作臺。
[0008]本實用新型提供的一種鑄造參數(shù)采集系統(tǒng)，可以在金屬鑄造過程中實時采集多種影響最終產(chǎn)品的鑄造參數(shù)，從而能很好地將這些鑄造參數(shù)調(diào)控在工藝要求范圍內(nèi)，確保最終產(chǎn)品的性能;還可以利用采集到的多種鑄造參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)工藝的研究，也方便日后查看。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型實施例提供的一種鑄造參數(shù)采集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0012]參照圖1所示，本實用新型實施例公開一種鑄造參數(shù)采集系統(tǒng)，設(shè)置于澆鑄機(jī)和乳機(jī)上，其中澆鑄機(jī)包括冷卻水總管路和至少一根冷卻水管，乳機(jī)包括乳液總管以及至少一節(jié)淬火箱。具體地，該系統(tǒng)包括流量計和溫度計，流量計和溫度計還分別連接至外部的系統(tǒng)操作臺。
[0013]流量計分別設(shè)置于澆鑄機(jī)的冷卻水管和乳機(jī)的淬火箱上，用于分別采集至少一根冷卻水管以及至少一節(jié)淬火箱處的流量，并將采集到的流量參數(shù)實時傳輸至系統(tǒng)操作臺。一般地，由于淬火箱內(nèi)的液體流量比冷卻水管內(nèi)的液體流量小，因此設(shè)置在淬火箱上的流量計的精度要比設(shè)置在冷卻水管上的流量計的精度高。另外，本實施例中，設(shè)置的流量計的數(shù)量與冷卻水管和淬火箱的數(shù)量總和一致，即每一根冷卻水管和每一節(jié)淬火箱都相應(yīng)設(shè)有流量計。
[0014]同時，設(shè)置在冷卻水管上的流量計分別連接有單級數(shù)據(jù)傳輸線，多根單級數(shù)據(jù)傳輸線分別連接至一根總數(shù)據(jù)傳輸線，該總數(shù)據(jù)傳輸線再連接至系統(tǒng)操作臺；設(shè)置在淬火箱上的流量計也分別連接有單級數(shù)據(jù)傳輸線，多根單級數(shù)據(jù)傳輸線分別連接至一根總數(shù)據(jù)傳輸線，該總數(shù)據(jù)傳輸線連接至系統(tǒng)操作臺。由于流量計數(shù)量較多，這樣可以減少流量計與系統(tǒng)操作臺之間的連線，結(jié)構(gòu)會更加緊湊。
[0015]溫度計分別設(shè)置于澆鑄機(jī)的冷卻水總管路和乳機(jī)的乳液總管上，用于分別采集冷卻水總管路和乳液總管處的溫度，并將采集到的溫度參數(shù)實時傳輸至系統(tǒng)操作臺。
[0016]系統(tǒng)操作臺上設(shè)有顯示屏，可以將接收到的流量參數(shù)和溫度參數(shù)實時在顯示屏上顯示出來，供現(xiàn)場操作人員參考，以便確定該參數(shù)是否處于合適的工藝要求范圍，從而確保最終產(chǎn)品的性能。另外，系統(tǒng)操作臺上還設(shè)有存儲硬盤，采集到的流量參數(shù)和溫度參數(shù)可以存儲在該存儲硬盤中，在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的時候可以第一時間調(diào)出這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，能迅速的找到問題的所在，并且在研發(fā)新產(chǎn)品的時候可以依據(jù)存儲的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)工藝的研究，能更快的總結(jié)出新產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鑄造參數(shù)采集系統(tǒng)，設(shè)置于澆鑄機(jī)和乳機(jī)上，所述澆鑄機(jī)包括冷卻水總管路和至少一根冷卻水管，所述乳機(jī)包括乳液總管和至少一節(jié)淬火箱，其特征在于，所述系統(tǒng)包括流量計和溫度計，所述流量計分別設(shè)置于所述冷卻水管和所述淬火箱上，所述溫度計分別設(shè)置于所述冷卻水總管路和所述乳液總管上，所述流量計和所述溫度計還分別連接至外部的系統(tǒng)操作臺。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)置在所述冷卻水管上的流量計分別連接有單級數(shù)據(jù)傳輸線，所述單級數(shù)據(jù)傳輸線分別連接至總數(shù)據(jù)傳輸線，所述總數(shù)據(jù)傳輸線連接至所述系統(tǒng)操作臺。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)置在所述淬火箱上的流量計分別連接有單級數(shù)據(jù)傳輸線，所述單級數(shù)據(jù)傳輸線分別連接至總數(shù)據(jù)傳輸線，所述總數(shù)據(jù)傳輸線連接至所述系統(tǒng)操作臺。
【專利摘要】本實用新型提供一種鑄造參數(shù)采集系統(tǒng)，設(shè)置于澆鑄機(jī)和軋機(jī)上，澆鑄機(jī)包括冷卻水總管路和至少一根冷卻水管，軋機(jī)包括乳液總管和至少一節(jié)淬火箱，系統(tǒng)包括流量計和溫度計，流量計分別設(shè)置于冷卻水管和淬火箱上，溫度計分別設(shè)置于冷卻水總管路和乳液總管上，流量計和溫度計還分別連接至外部的系統(tǒng)操作臺。本實用新型可以在金屬鑄造過程中實時采集多種影響最終產(chǎn)品的鑄造參數(shù)，從而能很好地將這些鑄造參數(shù)調(diào)控在工藝要求范圍內(nèi)，確保最終產(chǎn)品的性能；還可以利用采集到的多種鑄造參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)工藝的研究，也方便日后查看。
【IPC分類】G01D21/02
【公開號】CN205262525
【申請?zhí)枴緾N201521131385
【發(fā)明人】李建華, 張闖宇
【申請人】西安融達(dá)鋁合金線材有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月30日