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      料斗秤的制作方法

      文檔序號(hào):10350704閱讀:508來源:國(guó)知局
      料斗秤的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種物料的稱量裝置,更具體地說,它是一種料斗秤。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在稱量包裝的過程中,對(duì)原料有著嚴(yán)格的重量規(guī)定,一旦出現(xiàn)裝配過多或過少,則可能影響產(chǎn)品的效果或者包裝的一些問題,因此需要對(duì)物料重量做嚴(yán)格的控制。
      [0003]目前,對(duì)物料的稱量裝置主要有下料口、定量倉、定量倉料斗稱和含有控制模塊的電氣控制系統(tǒng)及電腦監(jiān)控系統(tǒng),首先更具物料的規(guī)定的質(zhì)量,當(dāng)料斗的重量達(dá)到規(guī)定的值時(shí),料斗上的閥門就關(guān)閉,從而達(dá)到量化的生產(chǎn)的目的,申請(qǐng)?zhí)枮?2102248.4的中國(guó)專利公開了一種料斗秤稱量的控制方法,采用超差自處理技術(shù),利用給料門和卸料門的動(dòng)態(tài)特性,在稱料斗裝設(shè)稱重傳感器,配置計(jì)算機(jī)及信號(hào)處理通道、輸出控制口,建立給料門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)給料時(shí)間與加進(jìn)稱料斗內(nèi)物料量的特征函數(shù)的數(shù)學(xué)模型和卸料門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)卸料時(shí)間與卸料門截留物料量的特征函數(shù)的數(shù)學(xué)模型,編制成程序,存入計(jì)算機(jī)存貯器中,作為執(zhí)行程序,當(dāng)料斗秤的動(dòng)態(tài)稱量結(jié)束,轉(zhuǎn)入校正物料稱量時(shí),如稱量出現(xiàn)負(fù)超差時(shí),計(jì)算機(jī)算出超差值,并調(diào)出給料門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的特征模型,求出給料門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的重加料時(shí)間,以此時(shí)間值控制給料門執(zhí)行機(jī)構(gòu)重復(fù)加料(補(bǔ)料),如稱量出現(xiàn)正超差時(shí),計(jì)算機(jī)算出超差值,并調(diào)出卸料門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的特征模型,求出卸料門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的卸料時(shí)間,利用對(duì)卸料時(shí)間的控制,將正超差的物料量截留在稱料斗內(nèi)(退料),貯料倉底部分為細(xì)給料門和粗給料門,給料門的開閉由氣缸推動(dòng)。
      [0004]首先,粗、細(xì)給料門同時(shí)打開,向稱料斗給料,然后,粗給料門定時(shí)關(guān)閉,由細(xì)給料門繼續(xù)給料,當(dāng)稱料斗內(nèi)稱重達(dá)到給定值、與配重法碼平衡時(shí),平衡杠桿觸動(dòng)電氣接點(diǎn),控制細(xì)給料門關(guān)閉,隨之卸料。該方案不足之處在于在貯料倉底部安裝細(xì)給料門和粗給料門,需要有兩個(gè)控制單元控制,在布置上由兩個(gè)擋板,在操作上加大了難度,導(dǎo)致整體的控制連續(xù)性不足,導(dǎo)致工作效率低下。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)好、結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、便于控制下料包裝、工作效率高的料斗稱。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
      [0007]—種料斗秤,包括設(shè)置于料斗支撐架上的料斗、定量倉和重力傳感器,定量倉設(shè)置于料斗的下料口,重力傳感器設(shè)置于定量倉上,下料口與定量倉之間設(shè)置有閘門,閘門設(shè)有全開、部分開啟和關(guān)閉的三個(gè)檔位。
      [0008]通過采用上述方案,設(shè)置上下兩個(gè)料口,來控制每次裝袋的重量,在料斗的下料口下端設(shè)置帶有重力傳感器的定量倉,下料時(shí)閥門先全部打開,當(dāng)物料接近要求重量時(shí),閘門控制下料口部分開啟,由小開口繼續(xù)給料,當(dāng)稱料斗內(nèi)稱重達(dá)到給定值的要求時(shí),閘門全部關(guān)閉,隨之卸料,通過這樣的方式可以提高控制每次下落到定量倉的物料的重量,精確控制每次的落料量,極大的減少了裝配的工作時(shí)間,提高了工作效率。
      [0009]進(jìn)一步優(yōu)化,所述的料斗秤還包括曲柄連桿機(jī)構(gòu),曲柄連桿機(jī)構(gòu)有氣缸體、活塞和連桿,所述的閘門設(shè)有轉(zhuǎn)軸,連桿一端與轉(zhuǎn)軸固定連接,另一端與活塞轉(zhuǎn)動(dòng)連接,氣缸體固定在閘門側(cè)邊的料斗支撐架上。
      [0010]通過采用上述方案,采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)可以更好的控制氣缸的進(jìn)縮,從而改變閘門的開啟大小。
      [0011]進(jìn)一步優(yōu)化,所述的氣缸設(shè)有兩個(gè)進(jìn)給長(zhǎng)度配合全開和部分開啟的檔位。
      [0012]通過采用上述方案,可以更好的通過閘門的控制來限定下料口的啟閉功能,減少人工的控制閘門的啟閉,較少勞動(dòng)強(qiáng)度。
      [0013]進(jìn)一步優(yōu)化,所述的閘門下料末端設(shè)有一小開口,閘門關(guān)閉時(shí)小開口至于下料口外端。
      [0014]通過采用上述方案,設(shè)置小開口的目的是為了在閘門部分關(guān)閉的時(shí)候,通過小開口實(shí)現(xiàn)物料細(xì)加料的下落,方便控制物料的下落質(zhì)量。
      [0015]進(jìn)一步優(yōu)化,所述的定量倉底部為錐形設(shè)計(jì),底部設(shè)有卸料閥門,卸料閥門與定量倉底部相貼合。
      [0016]通過采用上述方案,設(shè)計(jì)成這樣的形狀,在下料的時(shí)候可以更好的使定量倉的物料全部倒出,防止殘余的物料留在定量倉內(nèi)導(dǎo)致包裝重量不精準(zhǔn)。
      [0017]進(jìn)一步優(yōu)化,所述的重力傳感器、閘門和卸料閥門通過含有控制模塊的電氣控制系統(tǒng)控制。
      [0018]通過采用上述方案,電氣系統(tǒng)對(duì)整體的控制可以減少時(shí)間上的誤差,使稱重物料更加精準(zhǔn)。
      [0019]進(jìn)一步優(yōu)化,所述的料斗可設(shè)置多個(gè)下料口,同時(shí)匹配多個(gè)定量倉。
      [0020]通過采用上述方案,增加多個(gè)定量倉可以提供多個(gè)裝袋工序,極大的提高生產(chǎn)效率。
      [0021]綜上所述,優(yōu)化本體方案,物料從料斗通過閘門掉落到定量倉,經(jīng)過重力傳感器傳感物料的總質(zhì)量,當(dāng)重量達(dá)到要求時(shí),通過傳感器信號(hào)傳遞給電氣控制系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng)在把命令下達(dá)給閘門控制裝置,通過閘門控制開關(guān)來控制物料的下落,在下達(dá)控制指令控制定量倉上的液壓卸料閥門的啟閉完成物料的一次卸載,如此循環(huán)完成該稱量裝配的工序。
      【附圖說明】
      [0022]圖1為料斗秤總體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖2為料斗秤的定量倉控制裝置示意圖;
      [0024]圖3為閘門的控制裝置示意圖;
      [0025]圖4為閘門的結(jié)構(gòu)布置圖。
      [0026]附圖標(biāo)記:1、料斗;2、支撐架;3、定量倉;4、卸料閥門;5、閘門;6、曲柄連桿機(jī)構(gòu);7、小開口;8、轉(zhuǎn)軸;9、連桿;10、活塞;11、氣缸體;12、重力傳感器;13、電氣控制系統(tǒng)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027]下面通過圖1、圖2、圖3和圖4對(duì)本料斗I秤做進(jìn)一步說明。
      [0028]如圖1和圖2所示,一種料斗I秤,包括設(shè)置于料斗本體支撐架2上的料斗1、定量倉3和重力傳感器,料斗I支撐架2上用于支撐料斗I及其他配件裝置,定量倉3設(shè)置于料斗I的下料口,也可以在料斗I出料端設(shè)置多個(gè)下料口,同時(shí)配備相應(yīng)的定量倉3,在各個(gè)定量倉3上安裝重力傳感器12,目的是用于稱量定量倉3物料的重質(zhì)量,設(shè)置重力傳感器12、閘門5啟閉控制裝置和卸料閥門4通過含有控制模塊的電氣控制系統(tǒng)13控制。
      [0029]由圖3和圖4可看出,在閘門5下料末端設(shè)有一小開口7,閘門5關(guān)閉時(shí)小開口 7至于下料口外端,料斗I秤還包括曲柄連桿機(jī)構(gòu)6,曲柄連桿機(jī)構(gòu)6有氣缸體11、活塞10和連桿9,閘門5設(shè)有轉(zhuǎn)軸8,連桿9一端與轉(zhuǎn)軸8固定連接,另一端與活塞10轉(zhuǎn)動(dòng)連接,氣缸體11固定在閘門5側(cè)邊的料斗支撐架2上。首先,下料時(shí)曲柄連桿機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)推動(dòng)氣缸體11的活塞10使閘門5全部打開,當(dāng)物料接近要求重量時(shí),然后通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)6運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)氣缸體11的活塞10使閘門5控制下料口部分開啟,由小開口7繼續(xù)給料,當(dāng)定量倉3內(nèi)稱重達(dá)到給定值的要求時(shí),最后閘門5全部關(guān)閉,隨之卸料,完成一次稱重工序,通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)6控制氣缸體11內(nèi)的活塞1的兩次進(jìn)給長(zhǎng)度來控制閘門5在下料口的位置,采用這樣的方式可以提高控制每次下落到定量倉3的物料的重量,精確控制每次的落料量。
      [0030]當(dāng)達(dá)到所需要包裝的物料的總質(zhì)量,通過重力傳感器12的傳感器信號(hào)反饋給電氣控制系統(tǒng)13,電氣控制系統(tǒng)13在把命令下達(dá)給安裝在下料口與定量倉3之間閘門5控制裝置,通過閘門5控制開關(guān)來控制物料的下落,在下達(dá)控制指令控制定量倉3上的卸料閥門4,定量倉3底部為錐形設(shè)計(jì),底部設(shè)有與定量倉3底部相貼合的卸料閥門4,通過卸料閥門4啟閉完成物料的裝載,電氣控制系統(tǒng)13對(duì)整體的控制可以減少時(shí)間上的誤差,使稱重物料更加精準(zhǔn),如此循環(huán),完成該稱量裝配的工序,使得該工序的工作效率提高。
      [0031]作為本方案的優(yōu)選,本實(shí)用新型采用兩個(gè)定量倉3,較為合理的布置整個(gè)料斗I的裝配位置,定量倉3底部為錐形設(shè)計(jì),定量倉3底部設(shè)有與之相貼合的卸料閥門4,在下料的時(shí)候可以更好的使定量倉3的物料全部倒出,避免了殘余的物料留在定量倉3內(nèi),提高了包裝稱量的精準(zhǔn)度,料斗秤可優(yōu)選為累計(jì)式料斗秤,因?yàn)槔塾?jì)式料斗秤的稱重準(zhǔn)確度比其他方式的料斗秤自動(dòng)衡器高,所以特別適用較多行業(yè)的使用。
      [0032]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種料斗秤,包括設(shè)置于料斗支撐架(2)上的料斗(I)、定量倉(3)和重力傳感器(11),所述的定量倉(3)設(shè)置于料斗(I)的下料口,重力傳感器(11)設(shè)置于定量倉(3)上,其特征是:下料口與定量倉(3)之間設(shè)置有閘門(5),閘門(5)設(shè)有全開、部分開啟和關(guān)閉的三個(gè)檔位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料斗秤,其特征是:所述的料斗秤還包括曲柄連桿機(jī)構(gòu)(6),曲柄連桿機(jī)構(gòu)(6 )有氣缸體(1 )、活塞(9 )和連桿(9 ),所述的閘門(5 )上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(8 ),連桿(9 )一端與轉(zhuǎn)軸(8)固定連接,另一端與活塞(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,氣缸體(10)固定在閘門(5)側(cè)邊的料斗(I)支撐架(2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料斗秤,其特征是:所述的氣缸體(10)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)給長(zhǎng)度,兩進(jìn)給長(zhǎng)度分別配合全開和部分開啟的檔位。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料斗秤,其特征是:所述的閘門(5)的下料末端設(shè)有一小開口(7),閘門(5)關(guān)閉時(shí)小開口( 7)至于下料口外端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料斗秤,其特征是;所述的定量倉(3)底部為錐形設(shè)計(jì),底部設(shè)有卸料閥門(4),卸料閥門(4)與定量倉(3)底部相貼合。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的料斗秤,其特征是:所述的重力傳感器(11)、閘門(5)和卸料閥門(4)通過含有控制模塊的電氣控制系統(tǒng)(12)控制。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料斗秤,其特征是;所述的料斗(I)設(shè)置多個(gè)下料口,同時(shí)匹配多個(gè)定量倉(3)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種料斗秤,解決了料斗秤在稱量整體物料的重量時(shí),控制精準(zhǔn)度低,整體的控制連續(xù)性不足,導(dǎo)致工作效率低下的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括設(shè)置于料斗支撐架上的料斗、定量倉和重力傳感器,定量倉設(shè)置于料斗的下料口,重力傳感器設(shè)置于定量倉上,下料口與定量倉之間設(shè)置有閘門,閘門設(shè)有全開、部分開啟和關(guān)閉的三個(gè)檔位,達(dá)到了精確控制每次的落料量,極大的減少了裝配的工作時(shí)間,提高了工作的連續(xù)性和工作效率。
      【IPC分類】G01G13/24
      【公開號(hào)】CN205262563
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520989787
      【發(fā)明人】韓芬琴
      【申請(qǐng)人】浙江巨隆化肥有限公司
      【公開日】2016年5月25日
      【申請(qǐng)日】2015年12月3日
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