一種橡膠密封圈耐磨檢測(cè)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)設(shè)備，尤其是涉及一種橡膠密封圈耐磨檢測(cè)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，橡膠密封圈耐磨檢測(cè)是橡膠密封圈本身質(zhì)量的檢測(cè)，現(xiàn)有的橡膠密封圈耐磨檢測(cè)設(shè)備體型較大，造價(jià)成本高，使用壽命短，并且使用不靈活。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)試效果高的橡膠密封圈耐磨檢測(cè)設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種橡膠密封圈耐磨檢測(cè)設(shè)備，該設(shè)備包括檢測(cè)臺(tái)、設(shè)置檢測(cè)臺(tái)中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)上部的耐磨檢測(cè)單元，其特征在于:所述的耐磨檢測(cè)單元包括設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)上部的觀察罩，在觀察罩的底部設(shè)置連接通管，所述的通管與存儲(chǔ)箱連接，在存儲(chǔ)箱的底部連接栗體，栗體的輸出端與潤(rùn)滑液輸送管連接，在潤(rùn)滑液輸送管的頂端設(shè)置分流管，分流管的每個(gè)支路管與設(shè)置在觀察罩上部的多個(gè)噴淋口對(duì)應(yīng)連接，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過傳輸帶與設(shè)置在觀察罩中的傳動(dòng)檢測(cè)裝置連接。
[0005]具體，所述的傳動(dòng)檢測(cè)裝置包括與傳輸帶連接的傳動(dòng)輪，傳輸輪前端設(shè)置傳動(dòng)軸，在傳動(dòng)軸前端設(shè)置傳動(dòng)套，在與傳動(dòng)套平行的檢測(cè)臺(tái)上設(shè)置副連接套，所述的傳動(dòng)套中卡接第一固定件，所述的副連接套中卡接第二固定件，所述的第一固定件與第二固定件的內(nèi)端套接，在第二固定件的表面設(shè)置多條橡膠密封圈的固定槽，所述的副連接套的表面設(shè)置放置槽;在放置槽的上部設(shè)置用于緊固第二固定件的鎖定板。
[0006]具體，所述的第一固定件呈倒T型，其外口端的直徑大于第二固定件本體直徑。
[0007]所述的耐磨測(cè)試件包括耐磨塊以及放置耐磨塊的磨塊固定座。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:該檢測(cè)設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單、使用方便，檢測(cè)效果準(zhǔn)確，并且能耗低。
[0009]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型的構(gòu)造不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1，如圖1所示，一種橡膠密封圈耐磨檢測(cè)設(shè)備，該設(shè)備包括檢測(cè)臺(tái)1、設(shè)置檢測(cè)臺(tái)I中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2以及設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)I上部的耐磨檢測(cè)單元，其特征在于:所述的耐磨檢測(cè)單元包括設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)上部的的的觀察罩3，在觀察罩3的底部設(shè)置通管4，所述的通管4與存儲(chǔ)箱5連接，在存儲(chǔ)箱5的底部連接栗體6，栗體6的輸出端與潤(rùn)滑液輸送管7連接，在潤(rùn)滑液輸送管7的頂端設(shè)置分流管8，分流管8的每個(gè)支路管9與設(shè)置在觀察罩3上部設(shè)置多個(gè)噴淋口 10對(duì)應(yīng)連接，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出端通過傳輸帶11與設(shè)置在觀察罩3中的傳動(dòng)檢測(cè)結(jié)構(gòu)連接。
[0012]具體，所述的傳動(dòng)檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括與傳輸帶11連接的傳動(dòng)輪12，傳輸輪12前端設(shè)置傳動(dòng)軸13，在傳動(dòng)軸13前端設(shè)置傳動(dòng)套14，在與傳動(dòng)套14平行的檢測(cè)臺(tái)上設(shè)置副連接套15，所述的傳動(dòng)套14中卡接第一固定件16，所述的副連接套15中卡接第二固定件17，所述的第一固定件16與第二固定件17的內(nèi)端之間套接，所述的第一固定件16呈倒T型，其外口端的直徑大于第二固定件本體直徑17。在第二固定件17的表面設(shè)置多條橡膠密封圈的固定槽18，所述的副連接套15的表面設(shè)置放置槽19;在放置槽19的上部設(shè)置用于緊固第二固定件17的鎖定板20，在檢測(cè)臺(tái)上的耐磨測(cè)試件。所述的耐磨測(cè)試件包括耐磨塊21以及放置耐磨塊21的磨塊固定座22。
[0013]以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0014]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橡膠密封圈耐磨檢測(cè)設(shè)備，該設(shè)備包括檢測(cè)臺(tái)、設(shè)置檢測(cè)臺(tái)中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)上部的耐磨檢測(cè)單元，其特征在于:所述的耐磨檢測(cè)單元包括設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)上部的觀察罩，在觀察罩的底部設(shè)置通管，所述的通管與存儲(chǔ)箱連接，在存儲(chǔ)箱的底部連接栗體，栗體的輸出端與潤(rùn)滑液輸送管連接，在潤(rùn)滑液輸送管的頂端設(shè)置分流管，分流管的每個(gè)支路管與設(shè)置在觀察罩上部的多個(gè)噴淋口對(duì)應(yīng)連接，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過傳輸帶與設(shè)置在觀察罩中的傳動(dòng)檢測(cè)結(jié)構(gòu)連接。2.如權(quán)利要求1所述的橡膠密封圈耐磨檢測(cè)設(shè)備，其特征在于:所述的傳動(dòng)檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括與傳輸帶連接的傳動(dòng)輪，傳輸輪前端設(shè)置傳動(dòng)軸，在傳動(dòng)軸前端設(shè)置傳動(dòng)套，在與傳動(dòng)套平行的檢測(cè)臺(tái)上設(shè)置副連接套以及設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)上的耐磨測(cè)試件，所述的傳動(dòng)套中卡接第一固定件，所述的副連接套中卡接第二固定件，所述的第一固定件與第二固定件的內(nèi)端之間套接，在第二固定件的表面設(shè)置多條放置橡膠密封圈的固定槽，所述的副連接套的表面還設(shè)置放置槽;在放置槽的上部設(shè)置用于緊固第二固定件的鎖定板。3.如權(quán)利要求2所述的橡膠密封圈耐磨檢測(cè)設(shè)備，其特征在于:所述的第一固定件呈倒T型，其外口端的直徑大于第二固定件本體直徑。4.如權(quán)利要求2所述的橡膠密封圈耐磨檢測(cè)設(shè)備，其特征在于:所述的耐磨測(cè)試件包括耐磨塊以及放置耐磨塊的磨塊固定座。
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種橡膠密封圈耐磨檢測(cè)設(shè)備，該設(shè)備包括檢測(cè)臺(tái)、設(shè)置檢測(cè)臺(tái)中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)上部的耐磨檢測(cè)單元，其特征在于：所述的耐磨檢測(cè)單元包括設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)上部的觀察罩，在觀察罩的底部設(shè)置連接通管，所述的通管與存儲(chǔ)箱連接，在存儲(chǔ)箱的底部連接泵體，泵體的輸出端與潤(rùn)滑液輸送管連接，在潤(rùn)滑液輸送管的頂端設(shè)置分流管，分流管的每個(gè)支路管與設(shè)置在觀察罩上部的多個(gè)噴淋口對(duì)應(yīng)連接，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過傳輸帶與設(shè)置在觀察罩中的傳動(dòng)檢測(cè)裝置連接。本實(shí)用新型的有益效果：該檢測(cè)設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單、使用方便，檢測(cè)效果準(zhǔn)確，并且能耗低。
【IPC分類】G01M13/00
【公開號(hào)】CN205280340
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521103974
【發(fā)明人】呂律, 金曉軍, 張雪瑋
【申請(qǐng)人】蕪湖市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日