一種耐壓測試裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本適用新型涉及一種火箭彈發(fā)射室使用的承壓零件進行測試的一種耐壓測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的測試裝置采用無錐面的端面壓緊密封圈的方法來測試，而且只有兩個端面可供選擇，一個端面要求很大的預緊力，另一個端面改變了受力面積，而且易產(chǎn)生徑向力，無法模擬被測零件的實際工作狀態(tài)，給操作者增加了勞動強度，導致數(shù)據(jù)的失真，造成不必要的誤測和浪費，在沒有固定的模式和標準測試方法下，根據(jù)測試要求建立的一種耐壓測試裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本適用新型的目的是設計合理的耐壓測試裝置，提供一種壓強值大于60MPa的測試裝置，加裝壓力傳感器及數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)，可對火箭彈發(fā)射室使用的承壓零件進行耐壓測試。
[0004]實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下:
[0005]—種耐壓測試裝置，其耐壓測試裝置包括:支架、過渡套、高壓管(連接壓力輸出設備)、連接頭、密封圈、被測耐壓物、壓力腔，其中連接頭包括圓錐面、螺紋、端面。連接頭的兩端加工成錐形。連接頭的端面與被測耐壓物內(nèi)腔底面形成一個壓力腔。連接頭采用合金工具鋼淬火加工。密封圈采用硅橡膠壓制而成。測試裝置要有單獨的隔離室，保證人員的安全。將密封圈放入被測零件的底部，用手將被測承壓物擰在連接頭上，人員離開隔離室，到操作控制室啟動設備，使水充滿壓力腔，密封圈自動上移并密封，壓力繼續(xù)上升至測試要求值。
【附圖說明】
[0006]圖1為耐壓測試裝置剖視圖；
[0007]圖2耐壓測試裝置的連接頭剖視圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖，作為實例對方案作具體說明。
[0009]參照圖1、2，把過渡套2焊接在支架I上，通過高壓管3將水壓輸出設備與過渡套2連接起來，然后選用連接頭4的端面10與密封圈5裝配好，并擰緊鎖死;將密封圈5放入被測承壓物6的內(nèi)腔底部，用手將被測承壓物6裝到連接頭4上。啟動水壓輸出設備，水不斷注入到壓力腔7中，密封圈5受水壓和錐角的作用，不斷的上移和變形，至工作狀態(tài)位置時完全密封。隨著水的不斷注入，內(nèi)壓力不斷上升，到測試值后，被測承壓物6的理論壓力面完全受力，這樣就可以完全模擬該零件在火箭工作時的狀態(tài)了。由于材料、加工等因素造成的不合格零件，將產(chǎn)生爆裂破壞，保證經(jīng)過測試的每個被測承壓物6的合格性。
【主權(quán)項】
1.一種耐壓測試裝置，其特征在于所述耐壓測試裝置包括:支架(I)、過渡套(2)、高壓管(3)、連接頭(4)、密封圈(5)、被測耐壓物(6)、壓力腔(7)，連接頭(4)包括圓錐面(9)、螺紋(10)、端面(8)，連接頭(4)的兩端加工成錐形，連接頭(4)的端面(8)與被測耐壓物(6)內(nèi)腔底面形成一個壓力腔(7)，過渡套(2)焊接在支架(I)上，通過高壓管(3)將水壓輸出設備與過渡套(2)連接起來，連接頭(4)的端面與密封圈(5)裝配好，并擰緊鎖死，將密封圈(5)放入被測承壓物(6)的內(nèi)腔底部，被測承壓物(6)裝到連接頭(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐壓測試裝置，其特征在于密封圈(5)采用硅橡膠壓制而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐壓測試裝置，其特征在于連接頭(4)采用合金工具鋼淬火加工。
【專利摘要】一種耐壓測試裝置，其耐壓測試裝置包括：支架、過渡套、高壓管（連接壓力輸出設備）、連接頭、密封圈、被測耐壓物、壓力腔，其中連接頭包括圓錐面、螺紋、端面。本實用新型可對火箭彈發(fā)射室使用的承壓零件進行耐壓測試。
【IPC分類】G01M13/00, G01N3/12
【公開號】CN205280504
【申請?zhí)枴緾N201520787743
【發(fā)明人】李澤暉, 陳守舉, 于勇, 文遠澤, 張從金, 陶彥, 高磊, 翟將將
【申請人】國營云南機器三廠
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年10月13日