一種自動定位首件檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動定位首件檢測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]首件是指在生產(chǎn)制造過程中，每個班次剛開始時或過程發(fā)生改變(如人員的變動、換料及換工裝、機床的調(diào)整、工裝刀具的調(diào)換修磨等)后加工的第一或前幾件產(chǎn)品，對于大批量生產(chǎn)，“首件”往往是指一定數(shù)量的樣品。首件檢驗是對每個班次剛開始時或過程發(fā)生改變(如人員的變動、換料及換工裝、機床的調(diào)整、工裝刀具的調(diào)換修磨等)后加工的第一或前幾件產(chǎn)品進行的檢驗，一般要檢驗連續(xù)生產(chǎn)的3-5件產(chǎn)品，合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。生產(chǎn)過程中的首件檢驗主要是防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批超差、返修、報廢，它是預先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種手段，是產(chǎn)品工序質(zhì)量控制的一種重要方法，是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益的一種行之有效、必不可少的方法;首件檢驗是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，預防批量性的不良或報廢;件檢驗合格后方可進入正式生產(chǎn)，主要是防止批量不合格品的發(fā)生。長期實踐經(jīng)驗證明，首檢制是一項盡早發(fā)現(xiàn)問題、防止產(chǎn)品成批報廢的有效措施，通過首件檢驗，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。
[0003]現(xiàn)有首件檢測系統(tǒng)能自動錄入測量數(shù)據(jù)，不允許人工錄入數(shù)據(jù)，杜絕人為錯漏，實現(xiàn)SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品首件檢查化繁為簡，檢查效率提高80%?，F(xiàn)有首件檢測系統(tǒng)在檢測過程中，首先對需要檢測的電路板進行掃描，并將電路板的掃描圖片顯示在顯示器上作為檢測過程的定位板，當首件檢測系統(tǒng)需要對電路板某個元件進行檢測時，首件檢測系統(tǒng)會在電路板掃描圖片的該元件位置處顯示亮點以定位出需要測量的該元件，操作人員先通過觀察顯示器上掃描圖片的亮點位置，然后再用LCR數(shù)字電橋表的探頭放在電路板實物的該元件位置上，即可測量出該元件的數(shù)據(jù)，并顯示在顯示器上。由于在檢測過程中，電路板需要檢測元件的定位界面和電路板需要檢測元件的檢測界面不是在同一個界面上，因此操作人員的視野需要不斷在兩個界面來回切換才能完成檢測工作，勞動強度過大。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種自動定位首件檢測系統(tǒng)，使電路板需要檢測的定位界面和檢測界面處于同一界面上，檢測人員的視野只需在一個界面來即可完成檢測工作，降低檢測人員的勞動強度。
[0005]解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0006]—種自動定位首件檢測系統(tǒng)，包括上位機、顯示器、LCR數(shù)字電橋，上位機載有首件檢測模塊，上位機通過串行口與LCR數(shù)字電橋連接，其特征是:還包括一自動定位裝置，所述的自動定位裝置包括設在一機架上的橫向移動機構(gòu)、以及固定在橫向移動機構(gòu)上的縱向移動機構(gòu)，所述的橫向移動機構(gòu)和縱向移動機構(gòu)都與一下位機的輸出端連接并根據(jù)下位機的輸出信號移動及定位，所述的首件檢測模塊可設定自動定位裝置的相對原坐標以及向自動定位裝置發(fā)送定位坐標信號，同時首件檢測模塊能實時獲取自動定位裝置的實際坐標，所述的下位機通過串行口與上位機連接并接收上位機發(fā)出的定位坐標信號，所述的縱向移動機構(gòu)上設有紅外點激光器及攝像頭，攝像頭通過USB與上位機連接，所述自動定位裝置的下方設有電路板夾具。
[0007]作為本實用新型的一種實施例，所述的橫向移動機構(gòu)為一橫向設置的橫向絲桿傳動機構(gòu)，所述的縱向移動機構(gòu)為一縱向設置的縱向絲桿傳動機構(gòu)，所述縱向絲桿傳動機構(gòu)的一端固定連接在橫向絲桿傳動機構(gòu)的滑塊上，所述縱向絲桿傳動機構(gòu)的滑塊上固定設有紅外點激光器及攝像頭。
[0008]進一步地，所述的上位機為電腦主機，所述的下位機為PLC或單片機。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有以下有益效果:
[0010]1.杜絕誤測和漏測，并自動生成測試報表存于數(shù)據(jù)庫；
[0011]2.對檢測人員的技術(shù)水平要求降低了，檢測的人員只需跟著指示進行測試即可；
[0012]3.減少檢測人員查找元件時間，降低了檢測人員的勞動強度，檢測人員的視野只需在一個界面來即可完成檢測工作，不需要在實物和顯示器之間來回切換，提高了首件檢測速率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的正視圖；
[0014]圖2是圖1的右視圖；
[0015]圖3是圖1的俯視圖。
[0016]圖中:1-電腦主機,2-顯不器，3-LCR數(shù)字電橋,4-橫向絲桿傳動機構(gòu)，5-縱向絲桿傳動機構(gòu)，6-攝像頭，7-PLC，8-夾具，9-電路板，I O-紅外點激光器，11 -機架，41、51 -滑塊。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖用實施例對本實用新型作進一步說明。
[0018]如圖1至3所示，一種自動定位首件檢測系統(tǒng)，包括電腦主機1、顯示器2、LCR數(shù)字電橋3，電腦主機I載有首件檢測模塊，電腦主機I通過串行口與LCR數(shù)字電橋3連接，還包括一自動定位裝置，自動定位裝置包括橫向設置在一機架上的橫向絲桿傳動機4、以及縱向設置在橫向絲桿傳動機構(gòu)上的縱向絲桿傳動機構(gòu)5，縱向絲桿傳動機構(gòu)5的一端固定連接在橫向絲桿傳動機構(gòu)4的滑塊41上，縱向絲桿傳動機構(gòu)5的滑塊51上固定設有紅外點激光器10及攝像頭6，橫向絲桿傳動機構(gòu)4和縱向絲桿傳動機構(gòu)5都與一 PLC7的輸出端連接并根據(jù)PLC7的輸出信號移動及定位，首件檢測模塊可設定自動定位裝置的相對原坐標以及向自動定位裝置發(fā)送定位坐標信號，同時首件檢測模塊能實時獲取自動定位裝置的實際坐標，PLC7通過串行口與電腦主機I連接并接收電腦主機I發(fā)出的定位坐標信號，攝像頭6通過USB與電腦主機I連接，自動定位裝置的下方設有電路板夾具8。
[0019]本實用新型的工作原理:開機啟動測試系統(tǒng)后，橫向絲桿傳動機構(gòu)和縱向絲桿傳動機構(gòu)的滑塊都回到絲桿的一端并作為原點，該原點通過首件檢測模塊設為相對原點，接著將電路板放置在電路板夾具上，使得電路板的一端點與原點重合，將電路板BOM清單、電路板坐標和電路板絲印圖導入檢測系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)利用首件檢測模塊中的程序向PLC發(fā)送定位坐標信號，PLC根據(jù)定位坐標信號向自動定位裝置發(fā)出移動信號，橫向絲桿傳動機構(gòu)和縱向絲桿傳動機構(gòu)的滑塊分別做橫向和縱向滑動，直到紅外點激光器運動到指定的定位坐標，這時紅外點激光器照射的位置即是需要檢測元件的位置，此時攝像頭實時清晰并放大地將該需要檢測元件的實物圖像顯示在顯示器的左邊，在顯示器的右邊顯示被測電路板的絲印圖；檢測人員跟隨著紅外點激光器的指示使用LCR數(shù)字電橋的探頭探測紅外點激光器所指示的元件，首件檢測模塊自動保存測量數(shù)據(jù)并自動判定結(jié)果，整個檢測過程，檢測人員只需要跟隨紅外點激光器的指示并檢測，不需要在電路板和顯示器上來回切換視野，提高了首件檢測效率；當需要被測的元件較小時，檢測人員可先觀察顯示器左邊上被攝像頭放大的元件實物圖所標注的位置，并根據(jù)紅外點激光器所指示的位置確定被測元件；當該被測元件測量完成且結(jié)果正確時，首件檢測模塊按照程序中事先編排的被測元件順序，向PLC發(fā)送下一個定位坐標信號，自動定位裝置根據(jù)下一個定位坐標信號定位到下一個被測元件;若是失敗的判定結(jié)果，檢測人員可以選擇重測。如此循環(huán)，直至完成整塊電路板上所有元件的首件檢測。
[0020]本實用新型的實施方式不限于此，根據(jù)本實用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用手段，在不脫離本實用新型基本技術(shù)思想前提下，對本實用新型上述結(jié)構(gòu)做出的其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動定位首件檢測系統(tǒng)，包括上位機、顯示器、LCR數(shù)字電橋，上位機載有首件檢測模塊，上位機通過串行口與LCR數(shù)字電橋連接，其特征是:還包括一自動定位裝置，所述的自動定位裝置包括設在一機架上的橫向移動機構(gòu)、以及固定在橫向移動機構(gòu)上的縱向移動機構(gòu)，所述的橫向移動機構(gòu)和縱向移動機構(gòu)都與一下位機的輸出端連接并根據(jù)下位機的輸出信號移動及定位，所述的首件檢測模塊可設定自動定位裝置的相對原坐標以及向自動定位裝置發(fā)送定位坐標信號，同時首件檢測模塊能實時獲取自動定位裝置的實際坐標，所述的下位機通過串行口與上位機連接并接收上位機發(fā)出的定位坐標信號，所述的縱向移動機構(gòu)上設有紅外點激光器及攝像頭，攝像頭通過USB與上位機連接，所述自動定位裝置的下方設有電路板夾具。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動定位首件檢測系統(tǒng)，其特征是:所述的橫向移動機構(gòu)為一橫向設置的橫向絲桿傳動機構(gòu)，所述的縱向移動機構(gòu)為一縱向設置的縱向絲桿傳動機構(gòu)，所述縱向絲桿傳動機構(gòu)的一端固定連接在橫向絲桿傳動機構(gòu)的滑塊上，所述縱向絲桿傳動機構(gòu)的滑塊上固定設有紅外點激光器。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動定位首件檢測系統(tǒng)，其特征是:所述的上位機為電腦主機，所述的下位機為PLC或單片機。
【專利摘要】一種自動定位首件檢測系統(tǒng)，包括上位機、顯示器、LCR數(shù)字電橋，上位機載有首件檢測模塊，上位機通過串行口與LCR數(shù)字電橋連接，還包括一自動定位裝置，自動定位裝置包括設在一機架上的橫向移動機構(gòu)、以及固定在橫向移動機構(gòu)上的縱向移動機構(gòu)，橫向移動機構(gòu)和縱向移動機構(gòu)都與一下位機的輸出端連接并根據(jù)下位機的輸出信號移動及定位，首件檢測模塊可設定自動定位裝置的相對原坐標以及向自動定位裝置發(fā)送定位坐標信號，下位機通過串行口與上位機連接并接收上位機發(fā)出的定位坐標信號，縱向移動機構(gòu)上設有紅外點激光器及攝像頭，攝像頭通過USB與上位機連接，自動定位裝置的下方設有電路板夾具。本實用新型降低檢測人員的勞動強度，提高首件檢測效率。
【IPC分類】G01R31/28
【公開號】CN205280893
【申請?zhí)枴緾N201520916614
【發(fā)明人】傅江成, 胡金華, 王勇, 李宗高, 黃雁東, 趙鴻燕, 陳麗珍, 譚升太, 鄧敏子, 曾西敏, 宋海峰, 袁勇
【申請人】廣東省電子技術(shù)研究所
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月16日