管排鋸水平夾鋸激光檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種管排鋸水平夾鋸激光檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管排鋸水平及垂直夾鋸?qiáng)A鋸原設(shè)計(jì)上采用拉線開關(guān)傳感器進(jìn)行一排鋼管水平寬度和高度位置檢測(cè)，檢測(cè)目的是通過拉線傳感器檢測(cè)出的數(shù)值計(jì)算出鋸片要切斷鋼管所需減速距離及切斷行程，并且作為水平及垂直夾具完全打開時(shí)的位置參考報(bào)警點(diǎn)。鋸機(jī)負(fù)載工作時(shí)，震動(dòng)會(huì)使拉線開關(guān)傳感器的鋼絲拉線與出線口處磨損，發(fā)生斷裂，進(jìn)而造成設(shè)備停機(jī)及大量的拉線傳感器的損壞，同時(shí)在鋼絲拉線震動(dòng)時(shí)，也會(huì)有一定的檢測(cè)誤差，嚴(yán)重制約生產(chǎn)。使用原始拉線傳感器的方法進(jìn)行測(cè)距，在長期的使用過程中發(fā)現(xiàn)鋸切鋼管過程中水平夾具振動(dòng)帶動(dòng)拉線傳感器支架振動(dòng)，造成拉線本身易斷;拉線支架易開焊;且拉線傳感器本身也出現(xiàn)故障精度降低，而檢修平臺(tái)與鋸本體的拉線傳感器在同一水平位置，空間小維護(hù)及更換困難，造成搶修時(shí)間過長，拉線傳感器更換頻繁且精度降低時(shí)造成的故障很難判斷。該結(jié)構(gòu)亟待改進(jìn)研發(fā)，解決生產(chǎn)中實(shí)際問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)上的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種管排鋸水平夾鋸激光檢測(cè)裝置，以利于解決測(cè)距傳感器脫離設(shè)備本體，避免設(shè)備震動(dòng)的影響，減少了設(shè)備的損壞，降低了設(shè)備故障時(shí)間，關(guān)鍵是提高了排鋸?qiáng)A鋸的位置控制精度，極大地提高了切割鋼管的質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供管排鋸水平夾鋸激光檢測(cè)裝置，其中:該裝置包括有水平夾具、行程通道、鋸本體、檢修平臺(tái)、鋸本體底座、支架、激光測(cè)距儀、水平液壓缸。
[0005]在所述鋸本體底座一側(cè)上安裝有水平夾具，在鋸本體底座另一側(cè)上安裝有安裝有鋸本體，在鋸本體中部設(shè)有行程通道，在水平夾具一側(cè)中部設(shè)有水平液壓缸;在所述鋸本體底座一側(cè)設(shè)有檢修平臺(tái)，支架安裝在檢修平臺(tái)上，激光測(cè)距儀安裝在支架上，激光測(cè)距儀所發(fā)射的激光束與行程通道、水平液壓缸的液壓缸推桿尾部在同一條中心線上。
[0006]本實(shí)用新型的效果是該裝置采用激光測(cè)距傳感器在水平夾鋸機(jī)械液壓缸的缸尾處，進(jìn)行激光照射并計(jì)算出夾鋸液壓缸的行程距離，代替拉線傳感器的功能。使用中，激光測(cè)距儀脫離設(shè)備本體，避免了設(shè)備震動(dòng)的影響，減少了設(shè)備的損壞，以前使用拉線傳感器每月故障率10?15次，每次更換時(shí)間為30分鐘累計(jì)時(shí)間300?450分鐘，自改造激光測(cè)距儀后8個(gè)月故障時(shí)間為O，僅故障時(shí)間就降低了 2400?3600分鐘，降低了設(shè)備故障時(shí)間。使用拉線傳感器時(shí)誤差為6?10mm，改為激光測(cè)距儀后檢測(cè)距離誤差僅為I?2mm提高了管排鋸?qiáng)A鋸的位置控制精度，提高了切割鋼管的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的管排鋸水平夾鋸激光檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:
[0009]1、水平夾具 2、鋼管3、液壓缸推桿4、行程通道
[0010]5、鋸本體外殼6、檢修平臺(tái) 7、鋸本體底座8、支架
[0011]9、激光束 I O、激光測(cè)距儀11、液壓缸
【具體實(shí)施方式】
[0012]結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的管排鋸水平夾鋸激光檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)加以說明。
[0013]本實(shí)用新型的管排鋸水平夾鋸激光檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)是，該裝置包括有水平夾具1、行程通道4、鋸本體5、檢修平臺(tái)6、鋸本體底座7、支架8、、激光測(cè)距儀10、水平液壓缸11。
[0014]在所述鋸本體底座7—側(cè)上安裝有水平夾具I，在鋸本體底座7另一側(cè)上安裝有安裝有鋸本體5，在鋸本體5中部設(shè)有行程通道4，在水平夾具I 一側(cè)中部設(shè)有水平液壓缸11;在所述鋸本體底座7—側(cè)設(shè)有檢修平臺(tái)6，支架8安裝在檢修平臺(tái)6上，激光測(cè)距儀10安裝在支架8上，所述激光測(cè)距儀10的型號(hào)為:0SM150-KL30VBLIU6Q12.8。激光測(cè)距儀10所發(fā)射的激光束9與行程通道4、水平液壓缸11的液壓缸推桿3尾部在同一條中心線上。
[0015]所述激光測(cè)距儀10被安裝在鋸本體底座7—側(cè)之外的激光測(cè)距儀支架8上，這樣使激光測(cè)距儀不和鋸本體5及鋸本體底座7接觸，從而鋸機(jī)在鋸切鋼管2所產(chǎn)生的振動(dòng)不能通過水平夾具I傳遞到激光測(cè)距儀10上，減少了測(cè)量誤差及振動(dòng)對(duì)激光測(cè)距儀10的損壞。使用中，激光測(cè)距儀10發(fā)出的激光束9通過在鋸本體5內(nèi)的行程通道4打到水平液壓缸11的液壓缸推桿3尾部對(duì)鋼管2進(jìn)行測(cè)量。
[0016]在選件過程中使用了多種激光測(cè)距儀10:
[0017]C0NTRINEX (科瑞)激光測(cè)距儀安裝測(cè)試:
[0018]型號(hào):LDM521-FI 0.2-50M，本身誤差精度1mm，測(cè)試期間初期:誤差波動(dòng)范圍:6?8mm。使用一星期后誤差10mm。
[0019]選擇宜科激光測(cè)距儀安裝測(cè)試:
[0020]型號(hào):0SM72-KL20V2BBLIU6Q12.8/485，本身誤差精度1mm，測(cè)試期間初期:誤差波動(dòng)范圍:3?6mm。使用一星期后誤差10mm。
[0021 ]安裝測(cè)試倍加福激光測(cè)距儀:
[0022]型號(hào):VDM35-6-L/20/105/122，本身誤差精度10mm，測(cè)試期間初期:誤差波動(dòng)范圍:3?5mm。使用一星期后誤差10mm。
[0023]宜科激光測(cè)距儀安裝測(cè)試:
[0024]型號(hào):0SM150-KL30VBLIU6Q12.8，本身誤差精度5mm，測(cè)試期間初期:誤差波動(dòng)范圍:I?2mm。使用一星期后誤差2mm。
[0025]最后選擇OSMl 50-KL30VBLIU6Q12.8，雖然價(jià)格略高，但測(cè)量精度更準(zhǔn)確，經(jīng)半年的使用觀察無故障，比以前的拉線傳感器(價(jià)格4000)更具經(jīng)濟(jì)性。
[0026]在使用拉線傳感器(ASM WS10-1250-420A-L10-SB0-D8)時(shí)，每月更換10?15個(gè)，每個(gè)傳感器價(jià)格4000元，合計(jì)每月4?6萬的備件費(fèi)用?，F(xiàn)在使用激光檢測(cè)裝置后，每個(gè)18000元，使用至今7個(gè)月沒有發(fā)生故障和更換現(xiàn)象，且機(jī)關(guān)激光距儀測(cè)量精度為I?2mm，拉線傳感器測(cè)量精度為6?I Omm，在使用激光檢測(cè)裝置后大大提高了測(cè)量精度。
[0027]激光測(cè)距儀10發(fā)出激光束9通過液壓缸推桿3在鋸本體5內(nèi)的行程通道4投射到液壓缸推桿3的尾部，對(duì)鋼管進(jìn)行測(cè)距。
[0028]如圖1所示，使用本實(shí)用新型的管排鋸水平夾鋸激光檢測(cè)裝置時(shí):將該管排鋸水平夾鋸激光檢測(cè)距離裝置置于檢修平臺(tái)6上，當(dāng)水平夾具I完全打開時(shí)，液壓缸推桿3受打開壓力作用后退至液壓缸推桿3在鋸本體內(nèi)5的行程通道4內(nèi)部，此時(shí)通過激光測(cè)距儀10測(cè)出水平夾具I完全打開位置設(shè)該值為a。在無鋸切鋼管2時(shí)水平夾具I完全閉合，此時(shí)通過激光測(cè)距儀10測(cè)出夾具完全閉合位置設(shè)該值為b。當(dāng)有鋼管2鋸切時(shí)，鋼管2運(yùn)送至水平夾具I位置時(shí)，水平夾具I夾緊液壓缸推桿3，并受夾緊壓力作用向鋼管2方向前移，當(dāng)夾緊鋼管2后，激光測(cè)距儀10測(cè)出水平夾具I夾緊鋼管2位置設(shè)該值為C。
[0029]計(jì)算方法:
[0030]b_a = E(E為水平夾具的最大行程即鋼管通過水平夾具I的最大寬度)；
[0031 ] c-a=F(F為夾緊鋼管時(shí)液壓缸推桿3的行程)；
[0032]F_E=G(G為所夾緊鋼管的寬度)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管排鋸水平夾鋸激光檢測(cè)裝置，其特征是:該裝置包括有水平夾具(I)、行程通道(4)、鋸本體(5)、檢修平臺(tái)(6)、鋸本體底座(7)、支架(8)、激光測(cè)距儀(10)、水平液壓缸(11); 在所述鋸本體底座(7)一側(cè)上安裝有水平夾具(I)，在鋸本體底座(7)另一側(cè)上安裝有安裝有鋸本體(5)，在鋸本體(5)中部設(shè)有行程通道(4)，在水平夾具(I) 一側(cè)中部設(shè)有水平液壓缸(11);在所述鋸本體底座(7) 一側(cè)設(shè)有檢修平臺(tái)(6)，支架(8)安裝在檢修平臺(tái)(6)上，激光測(cè)距儀(10)安裝在支架(8)上，激光測(cè)距儀(10)所發(fā)射的激光束(9)與行程通道(4)、水平液壓缸(11)的液壓缸推桿(3)尾部在同一條中心線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述管排鋸水平夾鋸激光檢測(cè)裝置，其特征是:所述激光測(cè)距儀(10)的型號(hào)為:0SM150-KL30VBLIU6Q12.8。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供管排鋸水平夾鋸激光檢測(cè)裝置，該裝置的鋸本體底座一側(cè)上安裝有水平夾具，在鋸本體底座另一側(cè)上安裝有安裝有鋸本體，在鋸本體中部設(shè)有行程通道，在水平夾具一側(cè)中部設(shè)有水平液壓缸；在鋸本體底座一側(cè)設(shè)有檢修平臺(tái)，支架安裝在檢修平臺(tái)上，激光測(cè)距儀安裝在支架上，激光測(cè)距儀所發(fā)射的激光束與行程通道、水平液壓缸的液壓缸推桿尾部在同一條中心線上。有益效果是該裝置避免了設(shè)備震動(dòng)的影響，減少設(shè)備的損壞，降低了設(shè)備故障時(shí)間。激光測(cè)距儀檢測(cè)距離誤差僅為1～2mm，提高了管排鋸?qiáng)A鋸的位置控制精度，提高了切割鋼管的質(zhì)量。
【IPC分類】G01B11/00
【公開號(hào)】CN205317150
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521064837
【發(fā)明人】賀融, 郭慶鵬, 周樹青, 吳奇
【申請(qǐng)人】天津鋼管集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日