一種測(cè)溫管道裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及溫度檢測(cè)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是工業(yè)里加工處理的液體溫度測(cè)量的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]十二五規(guī)劃以來，節(jié)能減排一直是各個(gè)加工處理企業(yè)需要解決的難題。廢氣、廢液、廢渣等生產(chǎn)環(huán)節(jié)制造的有害無用物，經(jīng)過過濾降解化學(xué)處理后，企業(yè)將殘余物排放。廢液處理環(huán)節(jié)中，需要實(shí)時(shí)對(duì)液體溫度進(jìn)行檢測(cè)。尤其是化學(xué)處理后，液體進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，具有吸熱放熱效果，溶液溫度急劇變化。液體進(jìn)入下一步處理前，需測(cè)溫，以防高溫或低溫破壞輸送管道、處理池。
[0003]現(xiàn)有的溫度檢測(cè)設(shè)備是手持式或成型式，檢測(cè)人員將設(shè)備直接放入反應(yīng)池、凈化池中，獲取液體溫度。這種測(cè)試方法獲得溫度不穩(wěn)定，也不是管道中實(shí)際的溫度值，且測(cè)量點(diǎn)認(rèn)為選定，每次測(cè)量都需要手動(dòng)操作，人為誤差較大。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種測(cè)溫管道裝置，將該裝置接入輸送管道中，對(duì)流經(jīng)的液體進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)溫，并反饋給計(jì)算機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種測(cè)溫管道裝置，包括輸入管、第一單向閥、第一溫度傳感器、第二單向閥、第二溫度傳感器、第三單向閥、六葉偏心液壓栗和輸出管，所述輸入管的一端連接到六葉偏心液壓栗的進(jìn)液口，輸入管的另一端連接上一級(jí)管道，輸入管上安裝有若干組單向閥和溫度傳感器;所述六葉偏心液壓栗的出液口接入到輸出管的一端，輸出管的另一端接入下一級(jí)管道;所述單向閥沿著輸入管中的安裝順序包括第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥；所述溫度傳感器包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，第一溫度傳感器安裝在第一單向閥與第二單向閥之間，第二溫度傳感器安裝在第二單向閥與第三單向閥之間；所述溫度傳感器還包括檢測(cè)部分和數(shù)據(jù)傳輸部分，檢測(cè)部分安裝在管道內(nèi)，數(shù)據(jù)傳輸部分安裝在管道外表面。
[0006]作為優(yōu)選，所述輸入管與輸出管組成測(cè)溫管道裝置替換液體流經(jīng)段的普通管道，液體流經(jīng)段的管道上安裝若干個(gè)測(cè)溫管道裝置。
[0007]作為優(yōu)選，所述單向閥的安裝順序?yàn)橄乳y門后阻液小球，第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥的安裝順序一致。
[0008]作為優(yōu)選，所述溫度傳感器一組的數(shù)量為四個(gè)，溫度傳感器均勻分布在管道的一周，溫度傳感器的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)線，溫度傳感器通過導(dǎo)線與計(jì)算機(jī)電連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述六葉偏心液壓栗內(nèi)部安裝有扇葉；扇葉為六葉，扇葉偏心位置安裝，扇葉的位置遠(yuǎn)離進(jìn)液口與出液口，扇葉的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與計(jì)算機(jī)連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述六葉偏心液壓栗外部設(shè)有端蓋，端蓋內(nèi)安裝滑動(dòng)軸承;所述滑動(dòng)軸承內(nèi)孔與扇葉的轉(zhuǎn)軸過盈配合;端蓋與六葉偏心液壓栗栗體通過若干個(gè)加強(qiáng)筋固連。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過替換原有輸液管道中的一段，加入溫度傳感器與單向閥，實(shí)現(xiàn)液體溫度單向流動(dòng)檢測(cè)，干擾小，精度高，可實(shí)時(shí)獲取數(shù)據(jù)。
[0012]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0013]圖1是本發(fā)明一種測(cè)溫管道裝置的立體示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明一種測(cè)溫管道裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0015]圖3是本發(fā)明一種測(cè)溫管道裝置的六葉偏心液壓栗內(nèi)部圖。
[0016]圖中:1_輸入管、2-第一單向閥、3-第一溫度傳感器、4-第二單向閥、5-第二溫度傳感器、6-第三單向閥、7-六葉偏心液壓栗、8-端蓋、9-加強(qiáng)筋、10-輸出管、11-扇葉。
【【具體實(shí)施方式】】
[0017]參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明一種測(cè)溫管道裝置，包括輸入管1、第一單向閥2、第一溫度傳感器3、第二單向閥4、第二溫度傳感器5、第三單向閥6、六葉偏心液壓栗7和輸出管10，所述輸入管I的一端連接到六葉偏心液壓栗7的進(jìn)液口，輸入管I的另一端連接上一級(jí)管道，輸入管I上安裝有若干組單向閥和溫度傳感器;所述六葉偏心液壓栗7的出液口接入到輸出管10的一端，輸出管10的另一端接入下一級(jí)管道;所述單向閥沿著輸入管I中的安裝順序包括第一單向閥2、第二單向閥4、第三單向閥6;所述溫度傳感器包括第一溫度傳感器3和第二溫度傳感器5，第一溫度傳感器3安裝在第一單向閥2與第二單向閥4之間，第二溫度傳感器5安裝在第二單向閥4與第三單向閥6之間；所述溫度傳感器還包括檢測(cè)部分和數(shù)據(jù)傳輸部分，檢測(cè)部分安裝在管道內(nèi)，數(shù)據(jù)傳輸部分安裝在管道外表面。所述輸入管I與輸出管10組成測(cè)溫管道裝置替換液體流經(jīng)段的普通管道，液體流經(jīng)段的管道上安裝若干個(gè)測(cè)溫管道裝置。所述單向閥的安裝順序?yàn)橄乳y門后阻液小球，第一單向閥2、第二單向閥4、第三單向閥6的安裝順序一致。所述溫度傳感器一組的數(shù)量為四個(gè)，溫度傳感器均勻分布在管道的一周，溫度傳感器的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)線，溫度傳感器通過導(dǎo)線與計(jì)算機(jī)電連接。所述六葉偏心液壓栗7內(nèi)部安裝有扇葉11;扇葉11為六葉，扇葉11偏心位置安裝，扇葉11的位置遠(yuǎn)離進(jìn)液口與出液口，扇葉11的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與計(jì)算機(jī)連接。所述六葉偏心液壓栗7外部設(shè)有端蓋8，端蓋8內(nèi)安裝滑動(dòng)軸承;所述滑動(dòng)軸承內(nèi)孔與扇葉11的轉(zhuǎn)軸過盈配合;端蓋8與六葉偏心液壓栗7栗體通過若干個(gè)加強(qiáng)筋9固連。
[0018]本發(fā)明工作過程:
[0019]本發(fā)明一種測(cè)溫管道裝置在工作過程中，先有技術(shù)人員選定需要進(jìn)行液體溫度檢測(cè)的管道，拆卸下一定長度的管道，安裝測(cè)溫管道裝置，輸入管I接入上一級(jí)的管道，輸出管10接入下一級(jí)的管道，替換完畢后打開閥門，液體開始流通。在流經(jīng)測(cè)溫管道裝置時(shí)，液體先后流過三個(gè)單向閥。受單向閥影響，該段液體不會(huì)形成回流、逆流。第一溫度傳感器3與第二溫度傳感器5開始檢測(cè)，并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送給計(jì)算機(jī)。因單向閥具有封閉作用，液體流速將會(huì)降低，計(jì)算機(jī)控制六葉偏心液壓栗7中的扇葉旋轉(zhuǎn)，扇葉11將進(jìn)液口的液體推送到出液口，內(nèi)部形成真空狀態(tài)，輸入管I中的液體不斷涌入栗內(nèi)，液流速度加快。在液壓栗的進(jìn)液口附近有第三單向閥6，液壓栗內(nèi)液體不能通過單向閥回流到輸入管內(nèi)，不會(huì)對(duì)第二溫度傳感器5的檢測(cè)形成干擾。
[0020]本發(fā)明，通過替換原有輸液管道中的一段，加入溫度傳感器與單向閥，實(shí)現(xiàn)液體溫度單向流動(dòng)檢測(cè)，干擾小，精度高，可實(shí)時(shí)獲取數(shù)據(jù)。
[0021]上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種測(cè)溫管道裝置，其特征在于:包括輸入管(I)、第一單向閥(2)、第一溫度傳感器(3)、第二單向閥(4)、第二溫度傳感器(5)、第三單向閥(6)、六葉偏心液壓栗(7)和輸出管(10)，所述輸入管(I)的一端連接到六葉偏心液壓栗(7)的進(jìn)液口，輸入管(I)的另一端連接上一級(jí)管道，輸入管(I)上安裝有若干組單向閥和溫度傳感器;所述六葉偏心液壓栗(7)的出液口接入到輸出管(10)的一端，輸出管(10)的另一端接入下一級(jí)管道;所述單向閥沿著輸入管(I)中的安裝順序包括第一單向閥(2)、第二單向閥(4)、第三單向閥(6);所述溫度傳感器包括第一溫度傳感器(3)和第二溫度傳感器(5)，第一溫度傳感器(3)安裝在第一單向閥(2)與第二單向閥(4)之間，第二溫度傳感器(5)安裝在第二單向閥(4)與第三單向閥(6)之間;所述溫度傳感器還包括檢測(cè)部分和數(shù)據(jù)傳輸部分，檢測(cè)部分安裝在管道內(nèi)，數(shù)據(jù)傳輸部分安裝在管道外表面。2.如權(quán)利要求1所述的一種測(cè)溫管道裝置，其特征在于:所述輸入管(I)與輸出管(10)組成測(cè)溫管道裝置替換液體流經(jīng)段的普通管道，液體流經(jīng)段的管道上安裝若干個(gè)測(cè)溫管道目.ο3.如權(quán)利要求1所述的一種測(cè)溫管道裝置，其特征在于:所述單向閥的安裝順序?yàn)橄乳y門后阻液小球，第一單向閥(2)、第二單向閥(4)、第三單向閥(6)的安裝順序一致。4.如權(quán)利要求1所述的一種測(cè)溫管道裝置，其特征在于:所述溫度傳感器一組的數(shù)量為四個(gè)，溫度傳感器均勻分布在管道的一周，溫度傳感器的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)線，溫度傳感器通過導(dǎo)線與計(jì)算機(jī)電連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種測(cè)溫管道裝置，其特征在于:所述六葉偏心液壓栗(7)內(nèi)部安裝有扇葉(11);扇葉(I I)為六葉，扇葉(11)偏心位置安裝，扇葉(I I)的位置遠(yuǎn)離進(jìn)液口與出液口，扇葉(11)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與計(jì)算機(jī)連接。6.如權(quán)利要求5所述的一種測(cè)溫管道裝置，其特征在于:所述六葉偏心液壓栗(7)外部設(shè)有端蓋(8)，端蓋(8)內(nèi)安裝滑動(dòng)軸承;所述滑動(dòng)軸承內(nèi)孔與扇葉(11)的轉(zhuǎn)軸過盈配合;端蓋(8)與六葉偏心液壓栗(7)栗體通過若干個(gè)加強(qiáng)筋(9)固連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種測(cè)溫管道裝置，包括輸入管、第一單向閥、第一溫度傳感器、第二單向閥、第二溫度傳感器、第三單向閥、六葉偏心液壓泵和輸出管，所述輸入管的一端連接到六葉偏心液壓泵的進(jìn)液口，輸入管的另一端連接上一級(jí)管道，輸入管上安裝有若干組單向閥和溫度傳感器；所述六葉偏心液壓泵的出液口接入到輸出管的一端，輸出管的另一端接入下一級(jí)管道；所述溫度傳感器還包括檢測(cè)部分和數(shù)據(jù)傳輸部分，檢測(cè)部分安裝在管道內(nèi)，數(shù)據(jù)傳輸部分安裝在管道外表面。本實(shí)用新型通過替換原有輸液管道中的一段，加入溫度傳感器與單向閥，實(shí)現(xiàn)液體溫度單向流動(dòng)檢測(cè)，干擾小，精度高，可實(shí)時(shí)獲取數(shù)據(jù)。
【IPC分類】G01K13/02
【公開號(hào)】CN205333223
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620069841
【發(fā)明人】潘祖國
【申請(qǐng)人】潘祖國
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日