灰鑄鐵件材料強(qiáng)度驗收用的楔壓強(qiáng)度試驗檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鑄造領(lǐng)域，尤其是指一種灰鑄鐵件的楔壓強(qiáng)度試驗檢測裝置，主要應(yīng)用楔壓強(qiáng)度替代抗拉強(qiáng)度對灰鑄鐵件進(jìn)行強(qiáng)度驗收。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄造行業(yè)中，一般把抗拉強(qiáng)度和硬度作為灰鑄鐵件材料力學(xué)性能的驗收指標(biāo)?；诣T鐵件的抗拉強(qiáng)度是通過對澆注的力學(xué)性能試棒進(jìn)行拉力試驗，來檢測的。在通常的狀態(tài)下，該力學(xué)性能試棒通過三種方式獲得。一是采用澆注單鑄試棒，再者是附注試棒，三是鑄件本體取樣。單鑄試棒就是把澆注的力學(xué)性能試棒與澆鑄件本身在時間和空間上分開進(jìn)行。附注試棒是澆注力學(xué)性能試棒與澆鑄件在同一型模上進(jìn)行。鑄件本體取樣就是在澆鑄零件基體上經(jīng)過切削后得到的試棒。在三種試棒中，單鑄試棒和附注試棒是盡可能做到澆注力學(xué)性能與鑄件的力學(xué)性能相仿，而鑄件本體取樣是最真實反映鑄件澆注力學(xué)性能的。然而并非所有的鑄件本體都能取樣。較小灰鑄鐵件或者有些鑄件本體結(jié)構(gòu)和形狀無法按照標(biāo)準(zhǔn)要求取得拉伸試棒，這時候用單鑄或者附注試棒又無法真實反映鑄件真實力學(xué)新能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種灰鑄鐵件材料強(qiáng)度驗收用的楔壓強(qiáng)度試驗檢測裝置，以解決現(xiàn)有單鑄或者附注試棒無法真實反映鑄件力學(xué)性能及較小灰鑄鐵件或者特殊結(jié)構(gòu)和形狀的鑄件本體不能取樣檢測的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:上切刀通過螺栓與承壓板固定連接，上支撐板通過緊固螺栓與側(cè)支撐板固定連接，側(cè)支撐板通過定位銷和緊固螺栓與底板固定連接，上支撐板上有導(dǎo)向槽，上切刀通過導(dǎo)向槽與上支撐板滑動連接，下切刀與上切刀刀尖相對放置，并與底座固定連接，彈簧座與底座固定連接，下切刀與彈簧座固定連接，彈簧座上有導(dǎo)槽，導(dǎo)向銷與定位端蓋固定連接，定位端蓋上有通孔，導(dǎo)向銷沿導(dǎo)槽滑動連接，彈簧放置在彈簧座內(nèi)，并與下切刀套接，彈簧上端與定位端蓋頂接，定位端蓋上端有定位凹槽；
[0005]兩個導(dǎo)向柱分別安裝在定位端蓋下方，彈簧與導(dǎo)向柱套接。
[0006]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)新穎，通過灰鑄鐵件抗拉強(qiáng)度和楔壓強(qiáng)度的換算關(guān)系進(jìn)行轉(zhuǎn)化后，間接測量灰鑄鐵件材料的楔壓強(qiáng)度，進(jìn)行材料強(qiáng)度驗收，實現(xiàn)了拉壓試驗機(jī)在灰鑄鐵件無法取拉伸試棒時，用鑄件本體取試塊測試楔壓強(qiáng)度替代拉伸強(qiáng)度進(jìn)行產(chǎn)品材料強(qiáng)度驗收，同時結(jié)構(gòu)簡單容易實現(xiàn)。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2是圖1的A向視圖；
[0009]圖3是圖1中被測試塊上下同時受剪切力的示意圖；
[0010]圖4是圖2中被測試塊上下同時受剪切力的示意圖；
[0011]圖5是兩組彈簧時，定位端蓋與導(dǎo)向柱的位置關(guān)系示意圖；
[0012]圖中，承壓板1、上支撐板2、緊固螺栓3、側(cè)支撐板4、定位銷5、彈簧座6、彈簧7、下切刀8、底座9、導(dǎo)向銷10、定位端蓋11、上切刀12、螺栓13、導(dǎo)向槽14、導(dǎo)槽15、定位凹槽16、通孔17、導(dǎo)向柱18、被測試塊19。
【具體實施方式】
[0013]上切刀12通過螺栓13與承壓板I固定連接，上支撐板2通過緊固螺栓3與側(cè)支撐板4固定連接，側(cè)支撐板4通過定位銷5和緊固螺栓3與底板9固定連接，上支撐板2上有導(dǎo)向槽14，上切刀12通過導(dǎo)向槽14與上支撐板2滑動連接，下切刀8與上切刀12刀尖相對放置，并與底座9固定連接，彈簧座6與底座9固定連接，下切刀8與彈簧座6固定連接，彈簧座6上有導(dǎo)槽15，導(dǎo)向銷10與定位端蓋11固定連接，定位端蓋11上有通孔17，導(dǎo)向銷1沿導(dǎo)槽15滑動連接，彈簧7放置在彈簧座6內(nèi)，并與下切刀8套接，彈簧7上端與定位端蓋11頂接，定位端蓋11上端有定位凹槽16;
[0014]兩個導(dǎo)向柱18分別安裝在定位端蓋11下方，彈簧7與導(dǎo)向柱18套接。
[0015]承壓板的上端面與拉壓試驗機(jī)的上壓頭接觸，直接受力下壓，在下壓過程中通過接觸面對平自動找正，上支撐板校正上切刀切力方向，使上切刀受力方向垂直被測試塊19表面，上支撐板中間的導(dǎo)向槽與上切刀配合，限制上切刀的自由度，使使得上切刀不發(fā)生偏轉(zhuǎn)，只能沿著軸向上下移動，切開試塊后避免切刀繼續(xù)下行與下切刀相撞，上支撐板限制了承壓板的移動行程，從而限制了上切刀的下行行程，承壓板與上支撐板接觸時起到限位保護(hù)作用，使上切刀工作時與下切刀不會發(fā)生切刃接觸，保護(hù)了上下切刀，底板固定下切刀，使下切刀不能移動和偏轉(zhuǎn)，下切過程中被測試塊和上切刀向下切刀移動，上切刀為具有確定的楔角和刀尖半徑的刀具，刀的楔角可以是90°，刀尖半徑可以是0.2毫米，下切刀與上切刀刀刃規(guī)格相同，定位端蓋中間的通孔可以給上下切刀讓位，定位端蓋上的定位凹槽支撐被測試塊，并且在試驗剪切過程中持續(xù)支撐，限制被測試塊自由度，最終達(dá)到穩(wěn)定被測試塊的作用，彈簧受到壓縮后的反作用力，是被測試塊支撐力的來源，導(dǎo)向銷具有導(dǎo)向作用，限制定位端蓋的自由度，使定位端蓋沿著彈簧座的導(dǎo)槽上下移動，導(dǎo)向銷的限位作用，避免了更換被測試塊過程中定位端蓋轉(zhuǎn)動而造成定位凹槽的偏轉(zhuǎn)，從而保證楔壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)的正確性，彈簧為兩端并緊磨平的壓縮彈簧，可以是一個彈簧，也可以是兩組以上的彈簧，抗力應(yīng)以克服承壓板、上切刀以及被測試塊的自重并且下切過程中彈簧力增大的值相對剪切力可以忽略，彈簧座設(shè)有配合導(dǎo)槽，通過在定位端蓋上增加導(dǎo)向銷增加定位端蓋的穩(wěn)定性，多組彈簧可以采用導(dǎo)向柱結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項】
1.一種灰鑄鐵件材料強(qiáng)度驗收用的楔壓強(qiáng)度試驗檢測裝置，其特征在于:上切刀通過螺栓與承壓板固定連接，上支撐板通過緊固螺栓與側(cè)支撐板固定連接，側(cè)支撐板通過定位銷和緊固螺栓與底板固定連接，上支撐板上有導(dǎo)向槽，上切刀通過導(dǎo)向槽與上支撐板滑動連接，下切刀與上切刀刀尖相對放置，并與底座固定連接，彈簧座與底座固定連接，下切刀與彈簧座固定連接，彈簧座上有導(dǎo)槽，導(dǎo)向銷與定位端蓋固定連接，定位端蓋上有通孔，導(dǎo)向銷沿導(dǎo)槽滑動連接，彈簧放置在彈簧座內(nèi)，并與下切刀套接，彈簧上端與定位端蓋頂接，定位端蓋上端有定位凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灰鑄鐵件材料強(qiáng)度驗收用的楔壓強(qiáng)度試驗檢測裝置，其特征在于:兩個導(dǎo)向柱分別安裝在定位端蓋下方，彈簧與導(dǎo)向柱套接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種灰鑄鐵件材料強(qiáng)度驗收用的楔壓強(qiáng)度試驗檢測裝置，屬于鑄造領(lǐng)域。上切刀通過螺栓與承壓板固定連接，上支撐板通過緊固螺栓與側(cè)支撐板固定連接，側(cè)支撐板通過定位銷和緊固螺栓與底板固定連接，上切刀通過導(dǎo)向槽與上支撐板滑動連接，下切刀與彈簧座固定連接，彈簧座上有導(dǎo)槽，彈簧放置在彈簧座內(nèi)，定位端蓋上端有定位凹槽。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)新穎，通過灰鑄鐵件抗拉強(qiáng)度和楔壓強(qiáng)度的換算關(guān)系進(jìn)行轉(zhuǎn)化后，間接測量灰鑄鐵件材料的楔壓強(qiáng)度，進(jìn)行材料強(qiáng)度驗收，實現(xiàn)了拉壓試驗機(jī)在灰鑄鐵件無法取拉伸試棒時，用鑄件本體取試塊測試楔壓強(qiáng)度替代拉伸強(qiáng)度進(jìn)行產(chǎn)品材料強(qiáng)度驗收，同時結(jié)構(gòu)簡單容易實現(xiàn)。
【IPC分類】G01N3/24
【公開號】CN205333431
【申請?zhí)枴緾N201521065268
【發(fā)明人】周德瑞, 戚萬潤, 崔杰, 邢玉偉, 孫晶晶, 張羽, 楊惠子, 程景艷, 王麗莉
【申請人】吉林東光奧威汽車制動系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月20日