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      一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī)的制作方法

      文檔序號:10440157閱讀:741來源:國知局
      一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī),特別適宜檢測空間有垂直度要求的兩孔,還可以檢測單一孔的同軸度要求。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在機械加工領(lǐng)域,經(jīng)常需要使用各種類型的量規(guī)進行孔的測量,往往有時遇到單個孔的尺寸檢查是否符合設(shè)計要求以及生產(chǎn)要求,有時需要檢查單個孔的同軸度要求是否符合。但是,對于空間位置的兩孔有垂直度要求,以及每個獨立孔有同軸度要求的測量,給實際生產(chǎn)提出了難題,如何能夠快速、準確的測量這些孔的尺寸以及位置度要求,因此,需要設(shè)計一種全新的垂直同軸度復(fù)合量規(guī)進行檢查,以保證設(shè)計與生產(chǎn)的要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明創(chuàng)造提供一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī),實現(xiàn)空間有位置度要求的孔的檢查,提高空間兩孔有位置度要求的測量,減少分別測量量規(guī)的使用數(shù)量,以及分別測量量規(guī)帶來的誤差累積的現(xiàn)象,可以快速、準確的測量空間兩孔的位置度要求,同時,滿足了單個孔有同軸度測量的要求,是一種全新的垂直同軸度復(fù)合量規(guī)。
      [0004]本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案為:
      [0005]—種垂直同軸度復(fù)合量規(guī),用于測量待測零件上有同軸度要求的孔和有空間垂直度要求的孔,包括量規(guī)體,同軸度量規(guī)和測量規(guī),所述量規(guī)體是由相互垂直的普通量規(guī)體I和普通量規(guī)體π焊接在一起,普通量規(guī)體I上具有量規(guī)孔I,普通量規(guī)體π上具有量規(guī)孔π ;所述同軸度量規(guī)與量規(guī)體上的量規(guī)孔I配合用于測量待測零件上有同軸度要求的孔,具有測量部分1、定位部分和手持部分I,所述測量部分I與定位部分同軸;所述測量規(guī)與量規(guī)體上的量規(guī)孔Π作用,具有測量部分Π和手持部分Π。
      [0006]所述的一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī),所述測量部分I與定位部分的同軸度要求在0.008mm之內(nèi)。
      [0007]所述的一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī),所述普通量規(guī)體I與同軸度量規(guī)的配制間隙不大于0.003mm。
      [0008]所述的一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī),所述普通量規(guī)體Π與測量規(guī)的配制間隙不大于0.003mmo
      [0009]所述的一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī),所述同軸度量規(guī)的材料為CrWMn,硬度為HRC58—65;所述同軸度量規(guī)的手持部分I設(shè)有滾花表面,手持部分I的外表面設(shè)有一扁平面,用于同軸度量規(guī)打標記的標記面;手持部分I還設(shè)有一孔,用于懸掛所述同軸度量規(guī)。
      [0010]所述的一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī),所述測量規(guī)的材料為CrffMn,硬度為HRC58—65;所述測量規(guī)的手持部分Π設(shè)有滾花表面,手持部分Π的外表面設(shè)有一扁平面,用于測量規(guī)打標記的標記面;手持部分π還設(shè)有一孔,用于懸掛所述測量規(guī)。
      [0011]所述的一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī),所述量規(guī)體的材料為45#鋼,硬度為HRC28-32。
      [0012]—種垂直同軸度復(fù)合量規(guī)使用方法,包括如下步驟:
      [0013]I)將量規(guī)體的一端面貼合至待測零件的一端面,保證兩者無縫隙緊密貼合;
      [0014]2)將同軸度量規(guī)的測量部分I插入量規(guī)體的量規(guī)孔I中,手持部分I置于量規(guī)體與待測零件的外部,使同軸度量規(guī)的測量部分I和定位部分在量規(guī)體與待測零件上有同軸度要求的孔中滑動,確保同軸度量規(guī)的測量部分I和定位部分在待測零件上有同軸度要求的孔中無障礙通過,并且測量部分I要超出有同軸度要求的孔2—3mm,表示該待測零件上有同軸度要求的孔符合同軸度的要求;
      [0015]3)再將測量規(guī)插入量規(guī)體的量規(guī)孔Π中,使測量規(guī)在量規(guī)體與待測零件上有空間垂直度要求的孔中來回滑動,確保測量規(guī)在待測零件上有空間垂直度要求的孔中無障礙通過,至此,該待測零件上有同軸度要求的孔和有空間垂直度要求的孔符合要求。
      [0016]本發(fā)明創(chuàng)造具有以下有益效果:
      [0017]通過使用該垂直同軸度復(fù)合量規(guī),可以很好的檢查空間有垂直度要求的兩孔的位置,同時,可以檢查獨立孔的同軸度要求,減少了量規(guī)的使用數(shù)量,也減少了多個量規(guī)使用帶來的誤差傳遞,提高了檢測時間。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī)中同軸度量規(guī)的示意圖。
      [0019]圖1A為圖1所示A-A剖視圖。
      [0020]圖2為本發(fā)明創(chuàng)造一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī)中測量規(guī)的示意圖。
      [0021]圖2A為圖2所示A-A剖視圖。
      [0022]圖3為本發(fā)明創(chuàng)造一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī)中量規(guī)體的示意圖。
      [0023]圖3A為圖3所示側(cè)視圖。
      [0024]圖3B為圖3所示俯視圖。
      [0025]圖4為本發(fā)明創(chuàng)造一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī)的裝配圖
      [0026]圖4A為圖4所示側(cè)視圖。
      [0027]圖4B為圖4所示俯視圖。
      [0028]圖5為待測零件示意圖。
      [0029]圖5A為圖5所示側(cè)視圖。
      【具體實施方式】
      [0030]如圖4、4A、4B、5、5A所示一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī),用于測量待測零件I上有同軸度要求的孔1.1和有空間垂直度要求的孔1.2,包括量規(guī)體2,同軸度量規(guī)3和測量規(guī)4。
      [0031]如圖3、3A和3B所示所述量規(guī)體2是由相互垂直的普通量規(guī)體12.1和普通量規(guī)體Π
      2.2焊接在一起,普通量規(guī)體12.1上具有量規(guī)孔12.11,普通量規(guī)體Π 2.2上具有量規(guī)孔Π2.21;所述量規(guī)體2的材料為45#鋼,硬度為HRC28-32。I)焊接時需保證普通量規(guī)體12.1的右端面與普通量規(guī)體Π 2.2的量規(guī)孔Π 2.21的距離為75mm,焊接要求垂直度普通量規(guī)體12.1與普通量規(guī)體Π 2.2的垂直度要求相對于普通量規(guī)體12.1的左端面在0.0lmm之內(nèi)。2)要求普通量規(guī)體12.1上量規(guī)孔12.11的內(nèi)孔與左端面的垂直度要求在0.0lmm之內(nèi)。普通量規(guī)體Π 2.2上量規(guī)孔Π 2.21的內(nèi)孔與下端面的垂直度要求在0.0 Imm之內(nèi)。
      [0032]如圖1、IA所示同軸度量規(guī)3與量規(guī)體2上的量規(guī)孔12.11配合用于測量待測零件I上有同軸度要求的孔1.1,具有測量部分13.1、定位部分3.2和手持部分13.3,所述測量部分13.1與定位部分3.2同軸;所述測量部分13.1與定位部分3.2的同軸度要求在0.008mm之內(nèi)。普通量規(guī)體12.1與同軸度量規(guī)3的配制間隙不大于0.003mm。同軸度量規(guī)3的材料為CrWMn,硬度為HRC58—65;所述同軸度量規(guī)3的手持部分13.3設(shè)有滾花表面,手持部分13.3的外表面設(shè)有一扁平面3.31,用于同軸度量規(guī)打標記的標記面;手持部分13.3還設(shè)有一孔3.32,用于懸掛放置所述同軸度量規(guī)3。
      [0033I 如圖2、2A所示所述測量規(guī)4與量規(guī)體3上的量規(guī)孔Π 2.21作用,具有測量部分Π4.1和手持部分Π4.2。普通量規(guī)體Π 2.2與測量規(guī)4的配制間隙不大于0.003mm。所述測量規(guī)4的材料為CrWMn,硬度為HRC58—65;所述測量規(guī)的手持部分Π 4.2設(shè)有滾花表面,手持部分Π 4.2的外表面設(shè)有一扁平面4.21,用于測量規(guī)4打標記的標記面;手持部分Π 4.2還設(shè)有一孔4.22,用于懸掛放置所述測量規(guī)4。
      [0034]—種垂直同軸度復(fù)合量規(guī)使用方法,包括如下步驟:
      [0035]I)將量規(guī)體2的一端面貼合至待測零件I的一端面,保證兩者無縫隙緊密貼合;
      [0036]2)將同軸度量規(guī)3的測量部分13.1插入量規(guī)體2的量規(guī)孔12.11中,手持部分13.3置于量規(guī)體2與待測零件I的外部,使同軸度量規(guī)3的測量部分13.1和定位部分3.2在量規(guī)體2與待測零件I上有同軸度要求的孔1.1中滑動,確保同軸度量規(guī)3的測量部分13.1和定位部分3.2在待測零件I上有同軸度要求的孔1.1中無障礙通過,并且測量部分13.1要超出有同軸度要求的孔I.I 2—3mm,表示該待測零件I上有同軸度要求的孔1.1符合同軸度的要求;
      [0037]3)再將測量規(guī)4插入量規(guī)體I的量規(guī)孔Π 2.21中,使測量規(guī)4在量規(guī)體2與待測零件I上有空間垂直度要求的孔1.2中來回滑動,確保測量規(guī)4在待測零件I上有空間垂直度要求的孔1.2中無障礙通過,至此,該待測零件I上有同軸度要求的孔1.1和有空間垂直度要求的孔1.2符合要求。
      【主權(quán)項】
      1.一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī),用于測量待測零件上有同軸度要求的孔和有空間垂直度要求的孔,其特征在于,包括量規(guī)體,同軸度量規(guī)和測量規(guī),所述量規(guī)體是由相互垂直的普通量規(guī)體I和普通量規(guī)體Π焊接在一起,普通量規(guī)體I上具有量規(guī)孔I,普通量規(guī)體Π上具有量規(guī)孔Π ;所述同軸度量規(guī)與量規(guī)體上的量規(guī)孔I配合用于測量待測零件上有同軸度要求的孔,具有測量部分1、定位部分和手持部分I,所述測量部分I與定位部分同軸;所述測量規(guī)與量規(guī)體上的量規(guī)孔Π作用,具有測量部分Π和手持部分Π。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī),其特證在于,所述測量部分I與定位部分的同軸度要求在0.008mm之內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī),其特證在于,所述普通量規(guī)體I與同軸度量規(guī)的配制間隙不大于0.003_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī),其特證在于,所述普通量規(guī)體Π與測量規(guī)的配制間隙不大于0.003_。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī),其特證在于,所述同軸度量規(guī)的材料為CrffMn,硬度為HRC58—65;所述同軸度量規(guī)的手持部分I設(shè)有滾花表面,手持部分I的外表面設(shè)有一扁平面,用于同軸度量規(guī)打標記的標記面;手持部分I還設(shè)有一孔,用于懸掛所述同軸度量規(guī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī),其特證在于,所述測量規(guī)的材料為CrffMn,硬度為HRC58—65;所述測量規(guī)的手持部分Π設(shè)有滾花表面,手持部分Π的外表面設(shè)有一扁平面,用于測量規(guī)打標記的標記面;手持部分Π還設(shè)有一孔,用于懸掛所述測量規(guī)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī),其特證在于,所述量規(guī)體的材料為45# 鋼,硬度為 HRC28-32。
      【專利摘要】本實用新型創(chuàng)造公開一種垂直同軸度復(fù)合量規(guī),用于測量待測零件上有同軸度要求的孔和有空間垂直度要求的孔,包括量規(guī)體,同軸度量規(guī)和測量規(guī),所述量規(guī)體是由相互垂直的普通量規(guī)體Ⅰ和普通量規(guī)體Ⅱ焊接在一起,普通量規(guī)體Ⅰ上具有量規(guī)孔Ⅰ,普通量規(guī)體Ⅱ上具有量規(guī)孔Ⅱ;所述同軸度量規(guī)與量規(guī)體上的量規(guī)孔Ⅰ配合用于測量待測零件上有同軸度要求的孔,具有測量部分Ⅰ、定位部分和手持部分Ⅰ,所述測量部分Ⅰ與定位部分同軸;所述測量規(guī)與量規(guī)體上的量規(guī)孔Ⅱ作用,具有測量部分Ⅱ和手持部分Ⅱ。實現(xiàn)空間有位置度要求的孔的檢查,提高空間兩孔有位置度要求的測量,減少分別測量量規(guī)的使用數(shù)量。
      【IPC分類】G01B5/252, G01B5/00, G01B5/245
      【公開號】CN205352234
      【申請?zhí)枴緾N201520982538
      【發(fā)明人】康秋, 辛久慶
      【申請人】沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司
      【公開日】2016年6月29日
      【申請日】2015年11月27日
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