一種鉛酸蓄電池極群鑄焊前極耳高度的檢測工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及蓄電池制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉛酸蓄電池極群鑄焊前極耳高度的檢測工具。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸蓄電池由于其可靠性、廣泛適用性、良好的性能和低廉的價格，一直是中國乃至國際上主流的二次電池產(chǎn)品。鉛酸蓄電池的主要組成部分包括:正、負極板，玻璃纖維隔板，蓄電池槽，蓄電池蓋，電解液(稀硫酸)，引出端子，安全閥等。其中正極板、負極板和隔板組成極群，極群中正極板和負極板的極耳分別用正、負匯流排串接一起，匯流排上一般還設(shè)有連接柱，用于與相鄰極群的連接。
[0003]CN 203746988 U公開了一種鉛酸蓄電池的極群結(jié)構(gòu)，包括由極板、隔板組成的本體，所述本體的底面和側(cè)面均覆有聚乙烯薄膜，覆在所述本體最外兩個極板表面的聚乙烯薄膜開設(shè)有若干散熱孔，所述散熱孔的直徑為2?5mm。本實用新型極群結(jié)構(gòu)通過設(shè)置聚乙烯薄膜，在保證蓄電池工作過程中散熱均勻的同時，實現(xiàn)無浮粉脫落，無微短路現(xiàn)象，從而使蓄電池壽命得到延長。
[0004]CN 202487718 U公開了一種鉛酸蓄電池的極群結(jié)構(gòu)，包括帶極耳的正、負極板，縱向隔板以及匯流排，所述的匯流排與縱向隔板之間鋪設(shè)有若干層橫向隔板。本實用新型利用匯流排和縱向隔板之間的空隙鋪設(shè)橫向隔板，可以增加極群內(nèi)的隔板數(shù)量，從而提高極群的吸酸量，在其它結(jié)構(gòu)不發(fā)生變化的情況下，可以提高蓄電池的放電容量。
[0005]傳統(tǒng)方法一般利用燒焊制作匯流排，首先將需要焊接的極群放入夾具夾緊，接著將模具套在極耳處，然后將熔融的鉛液倒在模具內(nèi)，冷卻固化后形成匯流排。燒焊工作強度高，效率低，逐漸已經(jīng)被鑄焊所替代。鑄焊首先也是利用夾具將極群夾緊，然后整個極群倒置在模具上，冷卻后脫模，完成鑄焊。鑄焊的優(yōu)點在于可以自動化或半自動化操作，勞動強度低，工作效率高。
[0006]CN 201791951 U公開了一種蓄電池極群鑄焊模具，包括鑄焊模體，在鑄焊模體上設(shè)有正極匯流排鑄焊腔和負極匯流排鑄焊腔，在需連通的正極匯流排與負極匯流排之間的鑄焊模體上設(shè)有一過橋鑄焊腔，在過橋鑄焊腔上方的鑄焊模體上設(shè)有一抽芯條插孔，在抽芯條插孔中設(shè)有一對應(yīng)的抽芯條。
[0007]因為極耳的高度往往不一致，且端部可能會殘留部分鉛膏，因此在鑄焊前需要將極耳端部切除，使極耳整齊劃一，避免焊接不牢固或出現(xiàn)虛焊。但是極耳端部切除后，操作人員不能判斷極耳高度是否合適，無論過高或過低都會影響鑄焊的效果，極耳過高導(dǎo)致回流排模腔內(nèi)能量不夠，不足以融化所有極耳，極耳過低導(dǎo)致回流排模腔內(nèi)熱量過多，導(dǎo)致極耳熔斷。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型提供了一種鉛酸蓄電池極群鑄焊前極耳高度檢測工具，可以讓操作人員直觀判斷切割后極耳高度是否適合鑄焊形成匯流排。
[0009]—種鉛酸蓄電池極群鑄焊前極耳高度的檢測工具，所述極群由正極板、負極板和隔板組成，極群頂部具有一排正極極耳和一排負極極耳，所述檢測工具包括檢測板，檢測板上具有若干對避讓孔，檢測時，同一對的兩個避讓孔分別與同一極群上的一排正極極耳和一排負極極耳相配合，檢測板正面位于同一對的兩個避讓孔之間的區(qū)域低于其周圍區(qū)域0.4-0.6mmο
[0010]所述檢測板正面是使用時朝上的表面，反面則指檢測板對著極群的表面。
[0011]優(yōu)選的，所述檢測板正面位于同一對的兩個避讓孔之間的區(qū)域低于其周圍區(qū)域
0.6mmο
[0012]檢測板的厚度最終也會影響極耳高度的測量，而且是系統(tǒng)性誤差，本實用新型所述檢測板的厚度為5.2_，根據(jù)電池型號不同應(yīng)當進行調(diào)整。
[0013]所述檢測板上設(shè)有定位孔，定位孔用于與夾緊極群的夾具配合，保證極耳伸入到避讓孔中，提尚檢測便利性。
[0014]—般來說，動力電池均具有6個極群，而鑄焊的時候是將6個極群鑄焊連接在一起，因此，所述檢測板上具有6對避讓孔，可以對6對極耳同時進行檢測。
[0015]蓄電池內(nèi)極群的排布方式有2X 3、I X 6，本實用新型實施公開的排布方式為2 X 3，因此，所述6對避讓孔按2 X 3方式排布。
[0016]本實用新型檢測板兩個避讓孔之間具有凹陷，凹陷的底面作為極耳高度的最低限，檢測板正面作為極耳高度的最高限，如果極耳高度在兩者之間，就認為可以滿足鑄焊需要，該工具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，檢測準確性高。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型檢測工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1所示檢測工具的A-A剖面圖。
[0019]圖3為圖2的B局部放大圖。
[0020]圖4為本實用新型檢測工具與極群配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1-3所示，一種鉛酸蓄電池鑄焊前極耳高度的檢測工具，包括檢測板1，檢測板上設(shè)有六對避讓孔2，六對避讓孔2按2 X 3的方式排列，每對避讓孔具有兩個避讓孔，檢測時分別與極群上一排正極極耳和一排負極極耳相配合。
[0022]檢測板I的正面在兩個避讓孔2之間的區(qū)域低于周圍的區(qū)域，形成一凹陷3，凹陷3的底面和檢測板的正面分別構(gòu)成極耳高度的最低限和最高限。凹陷3的深度大概在0.4-
0.6mm，檢測板I的厚度在5.2mm。
[0023]如圖4所示，檢測時，極群6被夾具5夾緊，夾具5上的定位柱8穿過檢測板I上的定位孔4，極耳7伸入避讓槽2內(nèi)，整個檢測板I架設(shè)在夾具上。通過肉眼觀察，如果極耳頂端處于凹陷3的底面與檢測板正I表面之間的位置，則認為極耳高度滿足鑄焊要求，檢測方便，準確。
【主權(quán)項】
1.一種鉛酸蓄電池極群鑄焊前極耳高度的檢測工具，所述極群由正極板、負極板和隔板組成，極群頂部具有一排正極極耳和一排負極極耳，所述檢測工具包括檢測板，檢測板上具有若干對避讓孔，檢測時，同一對的兩個避讓孔分別與同一極群上的一排正極極耳和一排負極極耳相配合，其特征在于，檢測板正面位于同一對的兩個避讓孔之間的區(qū)域低于其周圍區(qū)域0.4-0.6mm。2.如權(quán)利要求1所述的檢測工具，其特征在于，所述檢測板正面位于同一對的兩個避讓孔之間的區(qū)域低于其周圍區(qū)域0.6_。3.如權(quán)利要求1所述的檢測工具，其特征在于，所述檢測板的厚度為5.2mm。4.如權(quán)利要求1所述的檢測工具，其特征在于，所述檢測板上設(shè)有定位孔。5.如權(quán)利要求1所述的檢測工具，其特征在于，所述檢測板上具有6對避讓孔。6.如權(quán)利要求5所述的檢測工具，其特征在于，所述6對避讓孔按2X 3方式排布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉛酸蓄電池極群鑄焊前極耳高度的檢測工具，所述極群由正極板、負極板和隔板組成，極群頂部具有一排正極極耳和一排負極極耳，所述檢測工具包括檢測板，檢測板上具有若干對避讓孔，檢測時，同一對的兩個避讓孔分別與同一極群上的一排正極極耳和一排負極極耳相配合，檢測板正面位于同一對的兩個避讓孔之間的區(qū)域低于其周圍區(qū)域0.4-0.6mm。本實用新型檢測板兩個避讓孔之間具有凹陷，凹陷的底面作為極耳高度的最低限，檢測板正面作為極耳高度的最高限，如果極耳高度在兩者之間，就認為可以滿足鑄焊需要，該工具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，檢測準確性高。
【IPC分類】G01B5/06
【公開號】CN205352267
【申請?zhí)枴緾N201521130702
【發(fā)明人】項本申, 章勝, 代飛
【申請人】天能電池集團有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月30日