用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及檢測工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中氣門嘴在加工完成后直接安裝在輪輞上，待安裝后才知道氣門嘴的出氣孔角度是否符合要求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)氣門嘴的出氣孔角度不合要求時只能直接氣門嘴卸下重新?lián)Q上新的氣門嘴，當(dāng)下個氣門嘴安裝到輪輞上后發(fā)現(xiàn)出氣孔的角度還不合要求時只能再次重新更換新的氣門嘴，這樣反復(fù)的更換浪費(fèi)時間，降低了工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中將出氣孔角度不合格的氣門嘴安裝在輪輞上需取下?lián)Q上合格的氣門嘴降低工作效率的問題。
[0004]按照本實用新型的一種用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝，包括半圓儀、定位塊和氣門嘴，氣門嘴的上端開有出氣孔和通氣孔，所述半圓儀上帶有刻度盤；出氣孔和通氣孔內(nèi)均設(shè)有指示針;氣門嘴固定在定位塊上。氣門嘴上端的出氣孔和通氣孔內(nèi)設(shè)有指示針，從而檢測出出氣孔與通氣孔之間的夾角，當(dāng)該夾角不合要求時將無需安裝在輪輞上，提高了工作效率。
[0005]本實用新型的用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝的檢測過程為:首先將氣門嘴固定在定位塊上的半圓槽內(nèi)，接下來分別在出氣孔和通氣孔內(nèi)插入指示針，然后從刻度盤上讀取兩指示針之間的夾角，從而得出該氣門嘴上的出氣孔是否符合要求，是否能夠安裝在輪輞上使用，從而提高了工作效率。
[0006]優(yōu)選的是，所述定位塊為中間部位開有階梯狀的半圓槽的矩形板?？紤]到氣門嘴的上端的軸面為階梯軸，故在定位塊上加工一開有階梯狀的半圓槽用于放置氣門嘴。
[0007]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述定位塊的兩端開有圓孔。
[0008]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述定位塊通過鉚釘或螺釘與半圓儀固定連接。
[0009]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述刻度盤中的相鄰兩數(shù)字之間的夾角為10度。
[0010]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述刻度盤中的相鄰兩刻度線之間的夾角為I度。
[0011]綜上所述本實用新型的一種用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝的具有以下優(yōu)點(diǎn):氣門嘴上端的出氣孔和通氣孔內(nèi)設(shè)有指示針，從而檢測出出氣孔與通氣孔之間的夾角，當(dāng)該夾角不合要求時將無需安裝在輪輞上，提高了工作效率;該檢測工裝結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、檢測效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1為按照本實用新型的用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為按照本實用新型的用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝的圖1所示優(yōu)選實施例的主視圖。
[0014]圖3為按照本實用新型的用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝的圖1所示優(yōu)選實施例中氣門嘴與定位塊的裝配圖。
[0015]圖4為按照本實用新型的用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝的圖1所示優(yōu)選實施例中氣門嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為按照本實用新型的用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝的圖1所示優(yōu)選實施例中定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中標(biāo)號:
[0018]半圓儀10，刻度盤11，氣門嘴20，出氣孔21，通氣孔22，指示針30，定位塊40，圓孔
41，半圓槽42。
【具體實施方式】
[0019]以下的說明本質(zhì)上僅僅是示例性的而并不是為了限制本公開、應(yīng)用或用途。下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝的【具體實施方式】作進(jìn)一步的說明。
[0020]如圖1-圖3所示，按照本實用新型的用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的目的在于提供一種用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝，包括半圓儀10、定位塊40和氣門嘴20，氣門嘴20的上端開有出氣孔21和通氣孔22(如圖4所示)，所述半圓儀10上帶有刻度盤11;出氣孔21和通氣孔22內(nèi)均設(shè)有指示針30;氣門嘴20固定在定位塊40上。氣門嘴20上端的出氣孔21和通氣孔22內(nèi)設(shè)有指示針30，從而檢測出出氣孔21與通氣孔22之間的夾角，當(dāng)該夾角不合要求時將無需安裝在輪輞上，提高了工作效率。
[0021]在本實施例中，所述刻度盤11中的相鄰兩數(shù)字之間的夾角為10度。
[0022]在本實施例中，所述刻度盤11中的相鄰兩刻度線之間的夾角為I度。
[0023]本實用新型的用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝的檢測過程為:首先將氣門嘴20固定在定位塊40上的半圓槽42內(nèi)，接下來分別在出氣孔21和通氣孔22內(nèi)插入指示針30，然后從刻度盤11上讀取兩指示針30之間的夾角，從而得出該氣門嘴20上的出氣孔21是否符合要求，是否能夠安裝在輪輞上使用，從而提高了工作效率。
[0024]如圖3所示，按照本實用新型的用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝的圖1所示優(yōu)選實施例中氣門嘴與定位塊的裝配圖。
[0025]在本實施例中，所述定位塊40通過鉚釘或螺釘與半圓儀10固定連接。
[0026]如圖5所示，按照本實用新型的用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝的圖1所示優(yōu)選實施例中定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]在本實施例中，所述定位塊40為中間部位開有階梯狀的半圓槽42的矩形板?？紤]到氣門嘴20的上端的軸面為階梯軸，故在定位塊40上加工一開有階梯狀的半圓槽42用于放置氣門嘴20(如圖3所示)。
[0028]在本實施例中，所述定位塊40的兩端開有圓孔41。
[0029]綜上所述本實用新型的一種用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝的具有以下優(yōu)點(diǎn):氣門嘴20上端的出氣孔21和通氣孔22內(nèi)設(shè)有指示針30，從而檢測出出氣孔21與通氣孔22之間的夾角，當(dāng)該夾角不合要求時將無需安裝在輪輞上，提高了工作效率;該檢測工裝結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、檢測效率高。
[0030]本領(lǐng)域技術(shù)人員不難理解，本實用新型的用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝包括本說明書中各部分的任意組合。限于篇幅且為了使說明書簡明，在此沒有將這些組合一一詳細(xì)介紹，但看過本說明書后，由本說明書構(gòu)成的各部分的任意組合構(gòu)成的本實用新型的范圍已經(jīng)不言自明。
【主權(quán)項】
1.一種用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝，包括半圓儀(10)、定位塊(40)和氣門嘴(20)，氣門嘴(20)的上端開有出氣孔(21)和通氣孔(22)，其特征在于:半圓儀(10)上帶有刻度盤(11);出氣孔(21)和通氣孔(22)內(nèi)均設(shè)有指示針(30);氣門嘴(20)固定在定位塊(40)上。2.如權(quán)利要求1所述的用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝，其特征在于:定位塊(40)為中間部位開有階梯狀的半圓槽(42)的矩形板。3.如權(quán)利要求1或2所述的用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝，其特征在于:定位塊(40)的兩端開有圓孔(41)。4.如權(quán)利要求1或2所述的用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝，其特征在于:定位塊(40)通過鉚釘或螺釘與半圓儀(10)固定連接。5.如權(quán)利要求1所述的用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝，其特征在于:刻度盤(11)中的相鄰兩數(shù)字之間的夾角為10度。6.如權(quán)利要求1所述的用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝，其特征在于:刻度盤(11)中的相鄰兩刻度線之間的夾角為I度。
【專利摘要】本實用新型涉及檢測工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于氣門嘴的出氣孔角度檢測工裝，包括半圓儀（10）和定位塊（40），半圓儀（10）上帶有刻度盤（11）；定位塊（40）上開有階梯狀的半圓槽（42），待檢測的氣門嘴（20）由半圓槽（42）固定。氣門嘴（20）上端的出氣孔（21）和通氣孔（22）內(nèi)設(shè)有指示針（30），從而檢測出出氣孔（21）與通氣孔（22）之間的夾角，當(dāng)該夾角不合要求時將無需安裝在輪輞上，提高了工作效率。
【IPC分類】G01B5/24
【公開號】CN205352283
【申請?zhí)枴緾N201620056307
【發(fā)明人】白云飛, 魏建明
【申請人】北京興科迪科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月21日