基于超聲波的金屬表面缺陷檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種金屬檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中金屬器件的無(wú)損檢測(cè)尤為重要，但是，現(xiàn)今一般的金屬檢測(cè)通常采用手持式檢測(cè)設(shè)備對(duì)金屬器件的多面進(jìn)行檢測(cè)，并無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)金屬模塊的多個(gè)表面，因此，就需要一種能夠自動(dòng)檢測(cè)金屬多個(gè)表面的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)金屬件的多個(gè)表面，提出了一種基于超聲波的金屬表面缺陷檢測(cè)裝置。
[0004]本實(shí)用新型所述的基于超聲波的金屬表面缺陷檢測(cè)裝置，它包括傳動(dòng)裝置1、一號(hào)檢測(cè)框架2、承載盤3、二號(hào)檢測(cè)框架4、電磁鐵5、一號(hào)定時(shí)器6、一號(hào)繼電器7、電機(jī)8、二號(hào)定時(shí)器9、二號(hào)繼電器10、三號(hào)繼電器11、光電傳感器12、三號(hào)超聲探測(cè)器13、二號(hào)超聲探測(cè)器14、一號(hào)超聲探測(cè)器15和顯示屏16;
[0005]傳動(dòng)裝置I穿過(guò)一號(hào)檢測(cè)框架2和二號(hào)檢測(cè)框架4，且傳動(dòng)裝置I的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別固定在一號(hào)檢測(cè)框架2的側(cè)壁上和二號(hào)檢測(cè)框架4的側(cè)壁上；
[0006]承載盤3嵌固在傳動(dòng)裝置I的傳送帶上，所述傳送帶的上層為承載層，下層為齒輪咬合層，電機(jī)8設(shè)置在傳送帶的承載層和齒輪咬合層之間，承載盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)齒輪與電機(jī)8傳動(dòng)連接;三號(hào)超聲探測(cè)器13的探測(cè)頭嵌固在承載盤3的上表面;三號(hào)超聲探測(cè)器13豎直向上發(fā)送探測(cè)信號(hào)，承載盤3的上表面還設(shè)置有光電傳感器12;
[0007]光電傳感器12的信號(hào)輸出端連接三號(hào)繼電器11的信號(hào)開關(guān)控制信號(hào)輸入端，三號(hào)繼電器11用于控制三號(hào)超聲探測(cè)器13和二號(hào)超聲探測(cè)器14的電源開關(guān)；
[0008]—號(hào)定時(shí)器6的觸發(fā)信號(hào)輸出端連接一號(hào)繼電器7的開關(guān)控制信號(hào)輸入端，一號(hào)繼電器7用于控制電機(jī)8的電源開關(guān)；
[0009]—號(hào)超聲探測(cè)器15的三個(gè)探測(cè)頭分別嵌固在一號(hào)檢測(cè)框架2三個(gè)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，用于檢測(cè)通過(guò)一號(hào)檢測(cè)框架2內(nèi)的金屬試件的上、左和右三個(gè)面是否有缺陷；
[0010]二號(hào)超聲探測(cè)器14的兩個(gè)探測(cè)頭分別嵌固在二號(hào)檢測(cè)框架4的左右側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，用于檢測(cè)通過(guò)二號(hào)檢測(cè)框架4內(nèi)的金屬試件的左、右兩個(gè)面是否有缺陷；二號(hào)檢測(cè)框架4的頂部嵌固有電磁鐵5;
[0011]二號(hào)繼電器10用于控制電磁鐵5的電源開關(guān)，二號(hào)定時(shí)器9的觸發(fā)信號(hào)輸出端連接二號(hào)繼電器10的開關(guān)控制信號(hào)輸入端；
[0012]三號(hào)超聲探測(cè)器13的圖像信號(hào)輸出端、二號(hào)超聲探測(cè)器14的圖像信號(hào)輸出端和一號(hào)超聲探測(cè)器15的圖像信號(hào)輸出端均連接顯示屏16的顯示信號(hào)輸入端。
[0013]本實(shí)用新型采用超聲波實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬件的不同面的檢測(cè)，當(dāng)金屬試件經(jīng)過(guò)一號(hào)檢測(cè)框架后實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬件的上、左和右三個(gè)面進(jìn)行檢測(cè)，在金屬件到達(dá)二號(hào)檢測(cè)框架之前一號(hào)定時(shí)器觸發(fā)一號(hào)繼電器控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將金屬件的左右兩個(gè)面轉(zhuǎn)到前后方向，當(dāng)金屬件到達(dá)二號(hào)檢測(cè)框架時(shí)二號(hào)定時(shí)器通過(guò)二號(hào)繼電器控制二號(hào)檢測(cè)框架頂端的電磁鐵上電，將金屬件吸附在二號(hào)檢測(cè)框架的頂端，由于金屬件脫離傳送裝置的承載盤，光電傳感器檢測(cè)到光信號(hào)，經(jīng)光電轉(zhuǎn)換后向三號(hào)繼電器發(fā)送高電平信號(hào)，三號(hào)繼電器控制三號(hào)超聲探測(cè)器和二號(hào)超聲探測(cè)器開啟，由于三號(hào)超聲波探測(cè)器的探測(cè)頭設(shè)置在承載盤上，二號(hào)超聲波探測(cè)器的探測(cè)頭設(shè)置在二號(hào)檢測(cè)框架的左右兩側(cè)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)經(jīng)一號(hào)檢測(cè)框架后未檢測(cè)的面進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)金屬件的全面檢測(cè)，避免了檢測(cè)過(guò)程中必須人工操作才能實(shí)現(xiàn)精確檢測(cè)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬件全面精確的檢測(cè)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型所述的基于超聲波的金屬表面缺陷檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型所述的基于超聲波的金屬表面缺陷檢測(cè)裝置的電機(jī)和電磁鐵控制的原理框圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型所述的基于超聲波的金屬表面缺陷檢測(cè)裝置的超聲波探測(cè)與顯示的原理框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]【具體實(shí)施方式】一、結(jié)合圖1至圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的基于超聲波的金屬表面缺陷檢測(cè)裝置，它包括傳動(dòng)裝置1、一號(hào)檢測(cè)框架2、承載盤3、二號(hào)檢測(cè)框架4、電磁鐵5、一號(hào)定時(shí)器6、一號(hào)繼電器7、電機(jī)8、二號(hào)定時(shí)器9、二號(hào)繼電器10、三號(hào)繼電器11、光電傳感器12、三號(hào)超聲探測(cè)器13、二號(hào)超聲探測(cè)器14、一號(hào)超聲探測(cè)器15和顯示屏16;
[0018]傳動(dòng)裝置I穿過(guò)一號(hào)檢測(cè)框架2和二號(hào)檢測(cè)框架4，且傳動(dòng)裝置I的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別固定在一號(hào)檢測(cè)框架2的側(cè)壁上和二號(hào)檢測(cè)框架4的側(cè)壁上；
[0019]承載盤3嵌固在傳動(dòng)裝置I的傳送帶上，所述傳送帶的上層為承載層，下層為齒輪咬合層，電機(jī)8設(shè)置在傳送帶的承載層和齒輪咬合層之間，承載盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)齒輪與電機(jī)8傳動(dòng)連接;三號(hào)超聲探測(cè)器13的探測(cè)頭嵌固在承載盤3的上表面;三號(hào)超聲探測(cè)器13豎直向上發(fā)送探測(cè)信號(hào)，承載盤3的上表面還設(shè)置有光電傳感器12;
[0020]光電傳感器12的信號(hào)輸出端連接三號(hào)繼電器11的信號(hào)開關(guān)控制信號(hào)輸入端，三號(hào)繼電器11用于控制三號(hào)超聲探測(cè)器13和二號(hào)超聲探測(cè)器14的電源開關(guān)；
[0021]—號(hào)定時(shí)器6的觸發(fā)信號(hào)輸出端連接一號(hào)繼電器7的開關(guān)控制信號(hào)輸入端，一號(hào)繼電器7用于控制電機(jī)8的電源開關(guān)；
[0022]一號(hào)超聲探測(cè)器15的三個(gè)探測(cè)頭分別嵌固在一號(hào)檢測(cè)框架2三個(gè)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，用于檢測(cè)通過(guò)一號(hào)檢測(cè)框架2內(nèi)的金屬試件的上、左和右三個(gè)面是否有缺陷；
[0023]二號(hào)超聲探測(cè)器14的兩個(gè)探測(cè)頭分別嵌固在二號(hào)檢測(cè)框架4的左右側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，用于檢測(cè)通過(guò)二號(hào)檢測(cè)框架4內(nèi)的金屬試件的左、右兩個(gè)面是否有缺陷；二號(hào)檢測(cè)框架4的頂部嵌固有電磁鐵5;
[0024]二號(hào)繼電器10用于控制電磁鐵5的電源開關(guān)，二號(hào)定時(shí)器9的觸發(fā)信號(hào)輸出端連接二號(hào)繼電器10的開關(guān)控制信號(hào)輸入端；
[0025]三號(hào)超聲探測(cè)器13的圖像信號(hào)輸出端、二號(hào)超聲探測(cè)器14的圖像信號(hào)輸出端和一號(hào)超聲探測(cè)器15的圖像信號(hào)輸出端均連接顯示屏16的顯示信號(hào)輸入端。
[0026]本實(shí)施方式所述的二號(hào)超聲探測(cè)器和一號(hào)超聲探測(cè)器均包括多個(gè)探測(cè)頭，每個(gè)探測(cè)頭所接受的信號(hào)進(jìn)行分別處理顯示，實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)金屬件的多個(gè)面同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。
[0027]【具體實(shí)施方式】二、本實(shí)施方式是對(duì)【具體實(shí)施方式】一所述的基于超聲波的金屬表面缺陷檢測(cè)裝置的進(jìn)一步說(shuō)明，它還包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器17，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器17的信號(hào)輸入端同時(shí)連接三號(hào)超聲探測(cè)器13的圖像信號(hào)輸出端、二號(hào)超聲探測(cè)器14的圖像信號(hào)輸出端和一號(hào)超聲探測(cè)器15的圖像信號(hào)輸出端。
[0028]本實(shí)施方式所述的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器用于實(shí)現(xiàn)對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。
[0029]【具體實(shí)施方式】三、本實(shí)施方式是對(duì)【具體實(shí)施方式】一所述的基于超聲波的金屬表面缺陷檢測(cè)裝置的進(jìn)一步說(shuō)明，它還包括無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)送電路，所述無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)送電路的信號(hào)輸入端同時(shí)連接三號(hào)超聲探測(cè)器13的圖像信號(hào)輸出端、二號(hào)超聲探測(cè)器14的圖像信號(hào)輸出端和一號(hào)超聲探測(cè)器15的圖像信號(hào)輸出端。
[0030]本實(shí)施方式所述的無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)送電路實(shí)現(xiàn)與遠(yuǎn)程無(wú)線數(shù)據(jù)接收端進(jìn)行無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸，實(shí)現(xiàn)時(shí)間檢測(cè)的遠(yuǎn)程監(jiān)控。
[0031 ]【具體實(shí)施方式】四、本實(shí)施方式是對(duì)【具體實(shí)施方式】一所述的基于超聲波的金屬表面缺陷檢測(cè)裝置的進(jìn)一步說(shuō)明，二號(hào)檢測(cè)框架4的頂部開有矩形孔，矩形孔的上側(cè)設(shè)有磁鐵。
[0032]本實(shí)施方式所述的二號(hào)檢測(cè)框架的頂部開設(shè)的矩形孔用于當(dāng)電磁鐵斷電后將金屬件吸附在磁鐵上，然后通過(guò)向上拿起磁鐵將金屬件取出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.基于超聲波的金屬表面缺陷檢測(cè)裝置，其特征在于，它包括傳動(dòng)裝置(I)、一號(hào)檢測(cè)框架(2)、承載盤(3)、二號(hào)檢測(cè)框架(4)、電磁鐵(5)、一號(hào)定時(shí)器(6)、一號(hào)繼電器(7)、電機(jī)(8)、二號(hào)定時(shí)器(9)、二號(hào)繼電器(10)、三號(hào)繼電器(11)、光電傳感器(12)、三號(hào)超聲探測(cè)器(13)、二號(hào)超聲探測(cè)器(14)、一號(hào)超聲探測(cè)器(15)和顯示屏(16); 傳動(dòng)裝置(I)穿過(guò)一號(hào)檢測(cè)框架(2)和二號(hào)檢測(cè)框架(4)，且傳動(dòng)裝置(I)的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別固定在一號(hào)檢測(cè)框架(2)的側(cè)壁上和二號(hào)檢測(cè)框架(4)的側(cè)壁上； 承載盤(3)嵌固在傳動(dòng)裝置(I)的傳送帶上，所述傳送帶的上層為承載層，下層為齒輪咬合層，電機(jī)(8)設(shè)置在傳送帶的承載層和齒輪咬合層之間，承載盤(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)齒輪與電機(jī)(8)傳動(dòng)連接;三號(hào)超聲探測(cè)器(13)的探測(cè)頭嵌固在承載盤(3)的上表面;三號(hào)超聲探測(cè)器(13)豎直向上發(fā)送探測(cè)信號(hào)，承載盤(3)的上表面還設(shè)置有光電傳感器(12); 光電傳感器(12)的信號(hào)輸出端連接三號(hào)繼電器(11)的信號(hào)開關(guān)控制信號(hào)輸入端，三號(hào)繼電器(11)用于控制三號(hào)超聲探測(cè)器(13)和二號(hào)超聲探測(cè)器(14)的電源開關(guān)； 一號(hào)定時(shí)器(6)的觸發(fā)信號(hào)輸出端連接一號(hào)繼電器(7)的開關(guān)控制信號(hào)輸入端，一號(hào)繼電器(7)用于控制電機(jī)(8)的電源開關(guān)； 一號(hào)超聲探測(cè)器(15)的三個(gè)探測(cè)頭分別嵌固在一號(hào)檢測(cè)框架(2)三個(gè)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，用于檢測(cè)通過(guò)一號(hào)檢測(cè)框架(2)內(nèi)的金屬試件的上、左和右三個(gè)面是否有缺陷； 二號(hào)超聲探測(cè)器(14)的兩個(gè)探測(cè)頭分別嵌固在二號(hào)檢測(cè)框架(4)的左右側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，用于檢測(cè)通過(guò)二號(hào)檢測(cè)框架(4)內(nèi)的金屬試件的左、右兩個(gè)面是否有缺陷；二號(hào)檢測(cè)框架(4)的頂部嵌固有電磁鐵(5); 二號(hào)繼電器(10)用于控制電磁鐵(5)的電源開關(guān)，二號(hào)定時(shí)器(9)的觸發(fā)信號(hào)輸出端連接二號(hào)繼電器(10)的開關(guān)控制信號(hào)輸入端； 三號(hào)超聲探測(cè)器(13)的圖像信號(hào)輸出端、二號(hào)超聲探測(cè)器(14)的圖像信號(hào)輸出端和一號(hào)超聲探測(cè)器(15)的圖像信號(hào)輸出端均連接顯示屏(16)的顯示信號(hào)輸入端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于超聲波的金屬表面缺陷檢測(cè)裝置，其特征在于，它還包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器(17)，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器(17)的信號(hào)輸入端同時(shí)連接三號(hào)超聲探測(cè)器(13)的圖像信號(hào)輸出端、二號(hào)超聲探測(cè)器(14)的圖像信號(hào)輸出端和一號(hào)超聲探測(cè)器(15)的圖像信號(hào)輸出端。
【專利摘要】基于超聲波的金屬表面缺陷檢測(cè)裝置，涉及一種金屬檢測(cè)裝置。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢測(cè)金屬模塊多個(gè)表面。本實(shí)用新型所述的傳動(dòng)裝置穿過(guò)一號(hào)檢測(cè)框架和二號(hào)檢測(cè)框架，且傳動(dòng)裝置的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別固定在一號(hào)檢測(cè)框架的側(cè)壁上和二號(hào)檢測(cè)框架的側(cè)壁上；承載盤固在傳動(dòng)裝置的傳送帶上，所述傳送帶的上層為承載層，承載盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)齒輪與電機(jī)傳動(dòng)連接；三號(hào)超聲探測(cè)器的探測(cè)頭嵌固在承載盤的上表面；承載盤的上表面還設(shè)置有光電傳感器；一號(hào)超聲探測(cè)器的三個(gè)探測(cè)頭分別嵌固在一號(hào)檢測(cè)框架三個(gè)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，二號(hào)超聲探測(cè)器的兩個(gè)探測(cè)頭分別嵌固在二號(hào)檢測(cè)框架的左右側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型適用于金屬表面缺陷的檢測(cè)。
【IPC分類】G01N29/04, G01N29/27
【公開號(hào)】CN205353015
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620139692
【發(fā)明人】房金秋
【申請(qǐng)人】國(guó)家電網(wǎng)公司, 黑龍江省電力科學(xué)研究院
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年2月24日