一種注射袋泄漏試驗儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種注射袋泄漏試驗儀。
【背景技術(shù)】
[0002]食品包裝袋在存放中，造成內(nèi)裝物腐爛變質(zhì)的原因很多，其中，最常見的原因是薄膜阻隔性能和包裝袋的密封性差。對于前者，需要設(shè)計包裝袋時充分考慮每層材料的性能、厚度，以獲得足夠的阻隔性能。這里，我們著重談?wù)劙b袋的密封性。所謂密封性，是指包裝袋防止其他物質(zhì)進入或內(nèi)裝物逸出的特性。在食品包裝袋的生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)比較多，可能會產(chǎn)生熱封合的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔，而形成內(nèi)外連通的小孔或強度薄弱點。這些都會對食品產(chǎn)生很不利的影響，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。尤其是小孔，可能造成食品部分直接暴露在空氣中，失去了包裝袋保鮮的意義，讓食品從出廠時就不合格。
[0003]因此對食品、藥品包裝要求越來越高，對不同功能的密封包裝氣密性要求不一，而且包裝容器性狀、大小、材質(zhì)多樣化，因此需要密封儀來檢測容器密封性能。
[0004]現(xiàn)有的的密封儀大部分為抽真空負(fù)壓密封裝置，不能檢測樣品的正壓密封，而且使用負(fù)壓測試并不能很好模擬運輸環(huán)境以及泄漏過程中的泄漏量。
[0005]現(xiàn)有的泄漏與密封市場上比較少，夾具單一，不適用于多種樣品，使用起來要把密封儀和泄漏儀分開來用，不能使用同一個樣品同時檢測密封性和檢測泄漏量。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種注射袋泄漏試驗儀，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種注射袋泄漏試驗儀，包括試驗儀本體、瓶子夾具和袋子夾具，所述試驗儀本體的內(nèi)部嵌裝有真空發(fā)生器和控制處理電路，所述控制處理電路與試驗儀本體外表面的指示表連接，所述瓶子夾具的底部裝置有第一底板，所述第一底板的上表面一側(cè)邊緣豎向架設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的頂端橫向連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的前端豎向設(shè)置有電控尖嘴夾具，所述電控尖嘴夾具與控制處理電路連接，所述電控尖嘴夾具的頂端開設(shè)有第一充氣口，所述電控尖嘴夾具的底端連接有充氣針，所述充氣針與第一充氣口相通連接，所述電控尖嘴夾具的外側(cè)裝置有第一檢測口，所述袋子夾具的底部設(shè)置有第二底板，所述第二底板的上表面一側(cè)豎向裝置有主立板，所述主立板的底部橫向設(shè)置有下壓板，所述主立板的頂邊裝設(shè)有氣缸，所述氣缸與控制處理電路電連接，所述氣缸的下部伸出桿末端連接有橫向設(shè)置的上壓板，所述上壓板位于下壓板的正上方，所述上壓板與下壓板之間嵌裝有第二充氣口和第二檢測口，所述第一充氣口與第二充氣口均通過氣管與真空發(fā)生器的出氣口相通連接，所述第一檢測口與第二檢測口的內(nèi)部均嵌裝有壓力傳感器，所述壓力感應(yīng)器與控制處理電路電連接。
[0008]優(yōu)選的，所述試驗儀本體的內(nèi)部嵌裝有測試報告微機打印機。
[0009]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)板的外部裝置有調(diào)節(jié)旋鈕和緊固旋鈕。
[0010]優(yōu)選的，所述瓶子夾具、袋子夾具的相關(guān)組件與試驗儀本體的相關(guān)組件的連接方式和連接接口均相同。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該注射袋泄漏試驗儀用于正壓密封已泄露量的檢測，本實用新型儀器使用壓縮空氣為氣源，設(shè)計氣動夾具，分袋子夾具和瓶子夾具兩種，可以測試多種不同規(guī)格的的樣品，設(shè)計小口的尖嘴進氣，進氣口容易密封，不造成機械泄漏，特制尖嘴夾具檢測瓶子的泄漏量，儀器自帶微機打印機，測試完畢自動打印報告，使用起來方便快捷。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型試驗儀本體與瓶子夾具連接示意圖；
[0013]圖2為本實用新型試驗儀本體與袋子夾具連接示意圖；
[0014]圖3為本實用新型瓶子夾具側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型瓶子夾具俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實用新型袋子夾具正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為本實用新型袋子夾具側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7為本實用新型袋子夾具俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:I試驗儀本體、2瓶子夾具、21第一底板、22調(diào)節(jié)桿、23調(diào)節(jié)板、24電控尖嘴夾具、25第一充氣口、26充氣針、27第一檢測口、3袋子夾具、31第二底板、32主立板、33下壓板、34氣缸、35上壓板、36第二充氣口、37第二檢測口、4真空發(fā)生器、5控制處理電路、6指示表、7壓力感應(yīng)器、8調(diào)節(jié)旋鈕、9緊固旋鈕、10氣管。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021 ]請參閱圖1-7，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種注射袋泄漏試驗儀，包括試驗儀本體1、瓶子夾具2、第一底板21、調(diào)節(jié)桿22、調(diào)節(jié)板23、電控尖嘴夾具24、第一充氣口 25、充氣針26、第一檢測口 27、袋子夾具3、第二底板31、主立板32、下壓板33、氣缸34、上壓板35、第二充氣口 36、第二檢測口 37、真空發(fā)生器4、控制處理電路5、指示表6、壓力感應(yīng)器7、調(diào)節(jié)旋鈕8、緊固旋鈕9和氣管10，試驗儀本體I的內(nèi)部嵌裝有真空發(fā)生器4和控制處理電路5，控制處理電路5與試驗儀本體I外表面的指示表6連接，瓶子夾具2的底部裝置有第一底板21，第一底板21的上表面一側(cè)邊緣豎向架設(shè)有調(diào)節(jié)桿22，調(diào)節(jié)桿22的頂端橫向連接有調(diào)節(jié)板23，調(diào)節(jié)桿22和調(diào)節(jié)板23的外部裝置有調(diào)節(jié)旋鈕8和緊固旋鈕9，調(diào)節(jié)板23的前端豎向設(shè)置有電控尖嘴夾具24，電控尖嘴夾具24與控制處理電路5連接，電控尖嘴夾具24的頂端開設(shè)有第一充氣口 25，電控尖嘴夾具24的底端連接有充氣針26，充氣針26與第一充氣口 25相通連接，電控尖嘴夾具24的外側(cè)裝置有第一檢測口 27，袋子夾具3的底部設(shè)置有第二底板31，第二底板31的上表面一側(cè)豎向裝置有主立板32，主立板2的底部橫向設(shè)置有下壓板33，主立板32的頂邊裝設(shè)有氣缸34，氣缸34與控制處理電路5電連接，氣缸34的下部伸出桿末端連接有橫向設(shè)置的上壓板35，上壓板35位于下壓板33的正上方，上壓板35與下壓板33之間嵌裝有第二充氣口 36和第二檢測口 37，第一充氣口 25與第二充氣口 36均通過氣管10與真空發(fā)生器4的出氣口相通連接，第一檢測口 27與第二檢測口 37的內(nèi)部均嵌裝有壓力傳感器7，壓力感應(yīng)器7與控制處理電路5電連接，瓶子夾具2、袋子夾具3的相關(guān)組件與試驗儀本體I的相關(guān)組件的連接方式和連接接口均相同，試驗儀本體I的內(nèi)部嵌裝有測試報告微機打印機。
[0022]本實用新型通過控制處理電路5對工作進度進行控制，使用真空發(fā)生器4為能量轉(zhuǎn)換元件，產(chǎn)生空氣壓力，速度快、精度高、可數(shù)字設(shè)定參數(shù)，試驗過程程序化運行，測試完畢自動松開電控尖嘴夾具24或氣缸34停止運行，依據(jù)設(shè)定的氣體壓力及保持壓力的時間自動測試，到達(dá)壓力自動計時的目的，通過壓力感應(yīng)器7計算容器泄漏量，方便高效。袋子夾具3采用的氣動式夾具，能夠?qū)悠贩€(wěn)穩(wěn)夾住且不漏氣，減少旋夾具的時間，相比較常用的旋鈕式夾具，無論是測試效率還是測試精度都有很大提升。
[0023]袋子夾具3在工作時直接把袋子樣品放在第二充氣口36處，按下夾樣按鍵，控制處理電路5控制上壓板35與下壓板33相配合夾住樣品，真空發(fā)生器4往袋子內(nèi)吹氣，直到把袋子吹爆，壓力感應(yīng)器7通過壓力變化計算吹爆那一瞬間袋子承受壓力的大小，泄漏實驗時，選擇實驗類型，將樣品放到氣嘴充氣，當(dāng)達(dá)到一定壓強時候停止進氣，通過壓力感應(yīng)器7檢測袋子內(nèi)部的氣壓變化來計算氣體的泄露量。
[0024]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種注射袋泄漏試驗儀，包括試驗儀本體(I)、瓶子夾具(2)和袋子夾具(3)，其特征在于:所述試驗儀本體(I)的內(nèi)部嵌裝有真空發(fā)生器(4)和控制處理電路(5)，所述控制處理電路(5)與試驗儀本體(I)外表面的指示表(6)連接，所述瓶子夾具(2)的底部裝置有第一底板(21)，所述第一底板(21)的上表面一側(cè)邊緣豎向架設(shè)有調(diào)節(jié)桿(22)，所述調(diào)節(jié)桿(22)的頂端橫向連接有調(diào)節(jié)板(23)，所述調(diào)節(jié)板(23)的前端豎向設(shè)置有電控尖嘴夾具(24)，所述電控尖嘴夾具(24)與控制處理電路(5)連接，所述電控尖嘴夾具(24)的頂端開設(shè)有第一充氣口(25)，所述電控尖嘴夾具(24)的底端連接有充氣針(26)，所述充氣針(26)與第一充氣口(25)相通連接，所述電控尖嘴夾具(24)的外側(cè)裝置有第一檢測口(27)，所述袋子夾具(3)的底部設(shè)置有第二底板(31)，所述第二底板(31)的上表面一側(cè)豎向裝置有主立板(32)，所述主立板(2)的底部橫向設(shè)置有下壓板(33)，所述主立板(32)的頂邊裝設(shè)有氣缸(34)，所述氣缸(34)與控制處理電路(5)電連接，所述氣缸(34)的下部伸出桿末端連接有橫向設(shè)置的上壓板(35)，所述上壓板(35)位于下壓板(33)的正上方，所述上壓板(35)與下壓板(33)之間嵌裝有第二充氣口(36)和第二檢測口(37)，所述第一充氣口(25)與第二充氣口(36)均通過氣管(10)與真空發(fā)生器(4)的出氣口相通連接，所述第一檢測口(27)與第二檢測口(37)的內(nèi)部均嵌裝有壓力傳感器(7)，所述壓力感應(yīng)器(7)與控制處理電路(5)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注射袋泄漏試驗儀，其特征在于:所述試驗儀本體(I)的內(nèi)部嵌裝有測試報告微機打印機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注射袋泄漏試驗儀，其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿(22)和調(diào)節(jié)板(23)的外部裝置有調(diào)節(jié)旋鈕(8)和緊固旋鈕(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注射袋泄漏試驗儀，其特征在于:所述瓶子夾具(2)、袋子夾具(3)的相關(guān)組件與試驗儀本體(I)的相關(guān)組件的連接方式和連接接口均相同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種注射袋泄漏試驗儀，包括試驗儀本體、瓶子夾具和袋子夾具，所述電控尖嘴夾具的頂端開設(shè)有第一充氣口，所述主立板的頂邊裝設(shè)有氣缸，所述第一充氣口與第二充氣口均通過氣管與真空發(fā)生器的出氣口相通連接，所述第一檢測口與第二檢測口的內(nèi)部均嵌裝有壓力傳感器。該注射袋泄漏試驗儀用于正壓密封已泄露量的檢測，本實用新型儀器使用壓縮空氣為氣源，設(shè)計氣動夾具，分袋子夾具和瓶子夾具兩種，可以測試多種不同規(guī)格的樣品，設(shè)計小口的尖嘴進氣，進氣口容易密封，不造成機械泄漏，特制尖嘴夾具檢測瓶子的泄漏量，儀器自帶微機打印機，測試完畢自動打印報告，使用起來方便快捷。
【IPC分類】G01M3/32
【公開號】CN205373987
【申請?zhí)枴緾N201620019679
【發(fā)明人】周學(xué)成
【申請人】廣州標(biāo)際包裝設(shè)備有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月7日