一種用于松散砂巖現(xiàn)場取樣的鋸條的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型及巖土工程巖體試樣強度測試評價研究領(lǐng)域，具體涉及一種用于松散砂巖現(xiàn)場取樣的鋸條。
【背景技術(shù)】
[0002]巖體強度是巖體工程設(shè)計的重要參數(shù)，巖土工程領(lǐng)域相關(guān)的許多問題，都需要進行巖體強度分析測試。取樣是巖體強度分析測試中必不可少、經(jīng)常性的工作。傳統(tǒng)的巖土體取樣方法為鉆芯法，但是對于缺乏膠結(jié)質(zhì)的松散砂巖，由于其內(nèi)聚力較低，采用鉆芯法取樣時，根本無法取得完整巖芯，取而代之的是一種人工截割方法。人工截割方法采用各種形式的截割裝置，如手持鋸條等。采用常規(guī)鋸條截割松散砂巖來現(xiàn)場取樣時會遇到諸多問題，最為突出的由于砂巖顆粒大小不同，需要依據(jù)是否卡鋸而不斷更換不同粗細程度的鋸條。
[0003]現(xiàn)有的鋸條由鋸條本體的鋸齒構(gòu)成，為了實現(xiàn)更好的加工性能，鋸條本體要求有較高的韌性，鋸齒要求有較高的硬度。而且，現(xiàn)有的鋸條上鋸齒的粗細是一樣的，當(dāng)時切割硬度不同、粗細不同的砂巖時，需要更換不同的鋸條，操作不便，且鋸條的長度一定，不能調(diào)節(jié)，不能根據(jù)個人的操作習(xí)慣來調(diào)節(jié)，影響了其使用的便捷性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于松散砂巖現(xiàn)場取樣的鋸條，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。
[0005]一種用于松散砂巖現(xiàn)場取樣的鋸條，包括鋸條本體和裝夾部，所述鋸條本體與裝夾部固定連接，所述鋸條本體的上下兩側(cè)分別設(shè)有上鋸齒和下鋸齒，且上鋸齒和下鋸齒的粗細不同，所述裝夾部上設(shè)有兩條水平方向的腰圓形的安裝孔，安裝孔上間隔設(shè)有若干限位凸起，上鋸齒(3)的齒距為5-8mm。
[0006]優(yōu)選的，上鋸齒向內(nèi)側(cè)傾角為30度，所述上鋸齒厚度為3mm，在截割松散砂巖時，上鋸齒向內(nèi)側(cè)傾角為30度便于切割，上鋸齒之間間距較大，可防止卡鋸。
[0007]優(yōu)選的，所述下鋸齒的齒距為0.8mm。
[0008]優(yōu)選的，所述上鋸齒和下鋸齒的齒尖硬度均為HRC60-61度，所述鋸條本體的硬度為 HRC45-47度。
[0009]優(yōu)選的，所述裝夾部上的安裝孔兩側(cè)焊接有耐磨墊片。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型通過設(shè)置不同粗細的上鋸齒和下鋸齒，可根據(jù)工件(砂巖)的不同硬度、粗細和厚度來選擇使用上鋸齒或下鋸齒來切割，適應(yīng)性強，減小了鋸條的磨損，避免齒尖過早的疲勞崩裂，延長了其使用壽命，設(shè)置的腰圓形的安裝孔可方便人們根據(jù)自己的使用習(xí)慣調(diào)節(jié)鋸條本體的伸出長度，提高了使用的便捷性，所述裝夾部上的安裝孔兩側(cè)焊接有耐磨墊片，提高了裝夾部的使用壽命。在截割松散砂巖時，上鋸齒之間間距較大，可防止卡鋸。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:丨一鋸條本體，2—裝夾部，3—上鋸齒，4一下鋸齒，5—安裝孔，6—限位凸起，7—耐磨墊片。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0014]如圖1所示，一種用于松散砂巖現(xiàn)場取樣的鋸條，包括鋸條本體I和裝夾部2，所述鋸條本體I與裝夾部2固定連接，所述鋸條本體I的上下兩側(cè)分別設(shè)有上鋸齒3和下鋸齒4，且上鋸齒3和下鋸齒4的粗細不同，所述裝夾部2上設(shè)有兩條水平方向的腰圓形的安裝孔5，安裝孔5上間隔設(shè)有若干限位凸起6，通過設(shè)置不同粗細的上鋸齒3和下鋸齒4，可根據(jù)工件(砂巖)的不同硬度、粗細和厚度來選擇使用上鋸齒3或下鋸齒4來切割，適應(yīng)性強，減小了鋸條的磨損，避免齒尖過早的疲勞崩裂，延長了其使用壽命，設(shè)置的腰圓形的安裝孔5可方便人們根據(jù)自己的使用習(xí)慣調(diào)節(jié)鋸條本體I的伸出長度，提高了使用的便捷性，所述限位凸起6可防止緊固螺釘由于沒有擰緊而造成鋸條本體I來回晃動;上鋸齒3厚度為3mm，上鋸齒(3)的齒距為5-8mm，一般稱作粗齒，上鋸齒3向內(nèi)側(cè)傾角為30度，在截割松散砂巖時，上鋸齒3向內(nèi)側(cè)傾角為30度便于切割，上鋸齒之間間距較大，可防止卡鋸。
[0015]值得注意的是，所述下鋸齒4的齒距為0.8mm，一般稱作細齒。
[0016]在本實施例中，所述上鋸齒3和下鋸齒4的齒尖硬度均為HRC60-61度，所述鋸條本體I的硬度為HRC45-47度，硬度適宜，不易損壞。
[0017]此外，所述裝夾部2上的安裝孔5兩側(cè)焊接有耐磨墊片7，提高了裝夾部2的使用壽命O
[0018]基于上述，本實用新型通過設(shè)置不同粗細的上鋸齒3和下鋸齒4，可根據(jù)工件(砂巖)的不同硬度、粗細和厚度來選擇使用上鋸齒3或下鋸齒4來切割，適應(yīng)性強，減小了鋸條的磨損，避免齒尖過早的疲勞崩裂，延長了其使用壽命，設(shè)置的腰圓形的安裝孔5可方便人們根據(jù)自己的使用習(xí)慣調(diào)節(jié)鋸條本體I的伸出長度，提高了使用的便捷性，且裝夾部2的使用壽命也較長。
[0019]由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含O
【主權(quán)項】
1.一種用于松散砂巖現(xiàn)場取樣的鋸條，包括鋸條本體(I)和裝夾部(2)，所述鋸條本體(1)與裝夾部(2)固定連接，其特征在于，所述鋸條本體(I)的上下兩側(cè)分別設(shè)有上鋸齒(3)和下鋸齒(4)，且上鋸齒(3)和下鋸齒(4)的粗細不同，所述裝夾部(2)上設(shè)有兩條水平方向的腰圓形的安裝孔(5)，安裝孔(5)上間隔設(shè)有若干限位凸起(6)，上鋸齒(3)的齒距為5-8mm ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于松散砂巖現(xiàn)場取樣的鋸條，其特征在于:所述上鋸齒(3)向內(nèi)側(cè)傾角為30度，上鋸齒(3)厚度為3mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于松散砂巖現(xiàn)場取樣的鋸條，其特征在于:所述下鋸齒(4)的齒距為0.8mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于松散砂巖現(xiàn)場取樣的鋸條，其特征在于:所述上鋸齒(3)和下鋸齒(4)的齒尖硬度均為HRC60-61度，所述鋸條本體(I)的硬度為HRC45-47度。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于松散砂巖現(xiàn)場取樣的鋸條，其特征在于:所述裝夾部(2)上的安裝孔兩側(cè)焊接有耐磨墊片(7)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于松散砂巖現(xiàn)場取樣的鋸條，包括鋸條本體和裝夾部，所述鋸條本體與裝夾部固定連接，所述鋸條本體的上下兩側(cè)分別設(shè)有上鋸齒和下鋸齒，且上鋸齒和下鋸齒的粗細不同，所述裝夾部上設(shè)有兩條水平方向的腰圓形的安裝孔，安裝孔上間隔設(shè)有若干限位凸起，本實用新型通過設(shè)置不同粗細的上鋸齒和下鋸齒，可根據(jù)工件(砂巖)的不同硬度、粗細和厚度來選擇使用上鋸齒或下鋸齒來切割，適應(yīng)性強，減小了鋸條的磨損，避免齒尖過早的疲勞崩裂，延長了其使用壽命，設(shè)置的腰圓形的安裝孔可方便人們根據(jù)自己的使用習(xí)慣調(diào)節(jié)鋸條本體的伸出長度，提高了使用的便捷性。
【IPC分類】G01N1/04
【公開號】CN205374070
【申請?zhí)枴緾N201521052128
【發(fā)明人】丁自偉
【申請人】西安科技大學(xué)
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月16日