一種氣體循環(huán)疲勞性測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種測試裝置，尤其是涉及一種氣體循環(huán)疲勞性測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]疲勞試驗(yàn)是可靠性測試一種，其利用橡膠、塑料試樣或模擬機(jī)件在各種環(huán)境下，經(jīng)受交變載荷而測定其疲勞性能判據(jù)，并研究其斷裂過程的試驗(yàn)。在產(chǎn)品、零件生產(chǎn)設(shè)計前，需要對設(shè)計的樣品進(jìn)行不同標(biāo)準(zhǔn)的氣體循環(huán)疲勞性能試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中，為了檢驗(yàn)樣品會在何時失效，需要檢測充放氣(氣壓變化時)疲勞性試驗(yàn)時樣品的狀態(tài)，氣壓變化的曲線如圖1所示，包括不同氣壓數(shù)值的氣體循環(huán)，每個氣體循環(huán)均按氣體曲線Pl和氣體曲線P2進(jìn)行升降壓，圖1中I次的氣體循環(huán)cycle4 = 365次X氣體循環(huán)cycle 1+55次X氣體循環(huán)cycle2+1次X氣體循環(huán)cycle 3，需要進(jìn)行10次的氣體循環(huán)cycle 4，因?yàn)橐M不同氣壓變化的試驗(yàn)環(huán)境，也對測試裝置的調(diào)節(jié)功能、密封效果等提出了更高的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種氣體循環(huán)疲勞性測試裝置，精密控制氣壓達(dá)到線性增長和降低要求，并實(shí)現(xiàn)反復(fù)循環(huán)。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種氣體循環(huán)疲勞性測試裝置包括樣品夾具箱體、氣壓傳感器、監(jiān)控上位機(jī)、氣壓控制器、流量比例閥、線性加壓電磁閥和壓縮機(jī)，所述樣品夾具箱體通過連接管連接流量比例閥，所述流量比例閥連接有輸入管和輸出管，所述輸入管連接壓縮機(jī)，所述線性加壓電磁閥設(shè)于輸入管上，所述氣壓傳感器設(shè)于樣品夾具箱體上，所述監(jiān)控上位機(jī)分別連接氣壓傳感器和氣壓控制器，所述氣壓控制器連接流量比例閥和線性加壓電磁閥。
[0006]氣壓傳感器實(shí)時采集樣品夾具箱體內(nèi)的氣壓信號，并將氣壓信號傳輸給監(jiān)控上位機(jī)，監(jiān)控上位機(jī)顯示氣壓并將氣壓信號轉(zhuǎn)發(fā)給氣壓控制器，氣壓控制器通過反饋回的氣壓信號對流量比例閥和線性加壓電磁閥進(jìn)行控制，線性加壓電磁閥調(diào)節(jié)輸入管的流量使得樣品夾具箱體內(nèi)的氣壓線性增長，流量比例閥同時調(diào)節(jié)輸入管和輸出管的流量使得樣品夾具箱體內(nèi)的氣壓線性降低。
[0007]所述氣壓傳感器通過壓板設(shè)于樣品夾具箱體上，所述壓板與樣品夾具箱體之間設(shè)有密封墊。
[0008]所述氣壓傳感器包括分別設(shè)置在樣品夾具箱體兩個相對的側(cè)面上的第一氣壓傳感器和第二氣壓傳感器。
[0009]所述第一氣壓傳感器和第二氣壓傳感器均布有多個。
[0010]所述樣品夾具箱體上設(shè)有連接輸出管的兩個氣體接口，所述兩個氣體接口對稱設(shè)置。
[0011 ]所述連接管上設(shè)有數(shù)顯壓力表。
[0012]所述輸入管上設(shè)有單向節(jié)流閥。
[0013]所述輸入管上設(shè)有穩(wěn)壓閥。
[0014]所述輸出管上設(shè)有單向節(jié)流閥。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]I)本實(shí)用新型中氣壓控制器通過氣壓傳感器和監(jiān)控上位機(jī)反饋回的樣品夾具箱體內(nèi)部氣壓信號，對流量比例閥和線性加壓電磁閥進(jìn)行控制，線性加壓電磁閥可實(shí)現(xiàn)氣體的線性加壓，流量比例閥同時控制輸入管和輸出管，實(shí)現(xiàn)氣體的線性降壓，從而實(shí)現(xiàn)精密控制氣壓達(dá)到線性增長和降低要求，并且可反復(fù)循環(huán)利用。
[0017]2)本實(shí)用新型中第一氣壓傳感器和第二氣壓傳感器分別設(shè)置在樣品夾具箱體兩個相對側(cè)面上，使得采集的樣品夾具箱體內(nèi)的氣壓信號可以很好的反應(yīng)其真實(shí)氣壓狀態(tài)，兩者的平均值即為整個箱體內(nèi)部的氣壓，提高反饋給氣壓控制器的氣壓信號的精度，使得氣壓控制器給流量比例閥和線性加壓電磁閥的控制信號更加精準(zhǔn)。
[0018]3)本實(shí)用新型中樣品夾具箱體上設(shè)有對稱的兩個氣體接口，有利于均勻向樣品夾具箱體內(nèi)進(jìn)氣加壓以及樣品夾具箱體的均勻排氣降壓，提高控制氣壓的精度。
[0019]4)本實(shí)用新型還設(shè)置數(shù)顯壓力表便于試驗(yàn)過程中觀測連接管路上的氣壓，同時穩(wěn)壓閥有利于穩(wěn)定輸入管中氣體的氣流，單向節(jié)流閥保證氣體流向，防止出現(xiàn)亂流，從而提高整體裝置的可靠性與實(shí)用性。
【附圖說明】
[0020]圖1為氣體循環(huán)疲勞性測試試驗(yàn)中氣壓試驗(yàn)曲線示意圖；
[0021 ]圖2為本實(shí)用新型裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為樣品夾具箱體示意圖；
[0023 ]圖4為樣品夾具箱體密封性測試曲線圖。
[0024]圖中:1、樣品夾具箱體，2、氣壓傳感器，3、監(jiān)控上位機(jī)，4、氣壓控制器，5、流量比例閥，6、線性加壓電磁閥，7、壓縮機(jī)，8、壓板，9、密封墊，10、氣體接口，11、數(shù)顯壓力表，12、單向節(jié)流閥，13、穩(wěn)壓閥，14、連接管，15、輸入管，16、輸出管。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0026]如圖2所示，一種氣體循環(huán)疲勞性測試裝置包括樣品夾具箱體1、氣壓傳感器2、監(jiān)控上位機(jī)3、氣壓控制器4、流量比例閥5、線性加壓電磁閥6和壓縮機(jī)7，樣品夾具箱體I通過連接管14連接流量比例閥5，流量比例閥5連接有輸入管15和輸出管16，輸入管15連接壓縮機(jī)7，線性加壓電磁閥6設(shè)于輸入管15上，氣壓傳感器2設(shè)于樣品夾具箱體I上，監(jiān)控上位機(jī)3分別連接氣壓傳感器2和氣壓控制器4，氣壓控制器4連接流量比例閥5和線性加壓電磁閥6，通過氣壓傳感器2的反饋信號由氣壓控制器4控制流量比例閥5和線性加壓電磁閥6，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)控制氣體量輸出，使得樣品夾具箱體I的腔內(nèi)的氣壓按圖1的規(guī)格要求線性增長和降低以達(dá)到檢測目的，其中，線性加壓電磁閥6可實(shí)現(xiàn)氣體的線性加壓，流量比例閥5同時控制輸入管15和輸出管16，實(shí)現(xiàn)氣體的線性降壓，監(jiān)控上位機(jī)3可以實(shí)時獲取氣壓傳感器2采集的氣壓模擬信號，并轉(zhuǎn)換為氣壓數(shù)字信號顯示在顯示屏上，同時氣壓數(shù)字信號將反饋到氣壓控制器4。
[0027]樣品夾具箱體I上設(shè)有連接輸出管16的兩個氣體接口1，兩個氣體接口 1對稱設(shè)置在樣品夾具箱體I的正側(cè)面上，如圖3所示。
[0028]如圖3所示，氣壓傳感器2包括分別設(shè)置在樣品夾具箱體I兩個相對的側(cè)面上的第一氣壓傳感器和第二氣壓傳感器。第一氣壓傳感器和第二氣壓傳感器均布有多個。本實(shí)施例中第一氣壓傳感器設(shè)置在左側(cè)面，第二氣壓傳感器設(shè)置在右側(cè)面，第一氣壓傳感器和第二氣壓傳感器均設(shè)置四個。
[0029]為了保證樣品夾具箱體I的密封性，氣壓傳感器2通過壓板8設(shè)于樣品夾具箱體I上，壓板8與樣品夾具箱體I之間設(shè)有密封墊9，使得樣品夾具箱體I具有高的氣密性。如圖4所示，樣品夾具箱體I能承受如下規(guī)格氣體氣密性檢測:要求在250mbar氣體壓力下，樣品夾具箱體I無氣體泄漏現(xiàn)象。
[0030]連接管14上設(shè)有顯示連接管14上氣體壓力的數(shù)顯壓力表11。輸入管15上設(shè)有單向節(jié)流閥12，輸入管15上設(shè)有穩(wěn)壓閥13，輸出管16上設(shè)有單向節(jié)流閥12，在試驗(yàn)過程中需要規(guī)范操作。壓縮機(jī)7可采用氣栗。試驗(yàn)時，將樣品固定在樣品夾具箱體I的腔內(nèi)，通過氣壓控制器4智能控制充放氣過程，檢測充放氣疲勞性試驗(yàn)時樣品的狀態(tài)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣體循環(huán)疲勞性測試裝置，其特征在于，包括樣品夾具箱體(I)、氣壓傳感器(2)、監(jiān)控上位機(jī)(3)、氣壓控制器(4)、流量比例閥(5)、線性加壓電磁閥(6)和壓縮機(jī)(7)，所述樣品夾具箱體(I)通過連接管(14)連接流量比例閥(5)，所述流量比例閥(5)連接有輸入管(15)和輸出管(16)，所述輸入管(15)連接壓縮機(jī)(7)，所述線性加壓電磁閥(6)設(shè)于輸入管(15)上，所述氣壓傳感器(2)設(shè)于樣品夾具箱體(I)上，所述監(jiān)控上位機(jī)(3)分別連接氣壓傳感器(2)和氣壓控制器(4)，所述氣壓控制器(4)連接流量比例閥(5)和線性加壓電磁閥(6)ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體循環(huán)疲勞性測試裝置，其特征在于，所述氣壓傳感器(2)通過壓板(8)設(shè)于樣品夾具箱體(I)上，所述壓板(8)與樣品夾具箱體(I)之間設(shè)有密封墊(9)03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體循環(huán)疲勞性測試裝置，其特征在于，所述氣壓傳感器(2)包括分別設(shè)置在樣品夾具箱體(I)兩個相對的側(cè)面上的第一氣壓傳感器和第二氣壓傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣體循環(huán)疲勞性測試裝置，其特征在于，所述第一氣壓傳感器和第二氣壓傳感器均布有多個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體循環(huán)疲勞性測試裝置，其特征在于，所述樣品夾具箱體(I)上設(shè)有連接輸出管(16)的兩個氣體接口( 1)，所述兩個氣體接口( 1)對稱設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體循環(huán)疲勞性測試裝置，其特征在于，所述連接管(14)上設(shè)有數(shù)顯壓力表(11)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體循環(huán)疲勞性測試裝置，其特征在于，所述輸入管(15)上設(shè)有單向節(jié)流閥(12)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體循環(huán)疲勞性測試裝置，其特征在于，所述輸入管(15)上設(shè)有穩(wěn)壓閥(13)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體循環(huán)疲勞性測試裝置，其特征在于，所述輸出管(16)上設(shè)有單向節(jié)流閥(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣體循環(huán)疲勞性測試裝置，包括樣品夾具箱體、氣壓傳感器、監(jiān)控上位機(jī)、氣壓控制器、流量比例閥、線性加壓電磁閥和壓縮機(jī)，所述樣品夾具箱體通過連接管連接流量比例閥，所述流量比例閥連接有輸入管和輸出管，所述輸入管連接壓縮機(jī)，所述線性加壓電磁閥設(shè)于輸入管上，所述氣壓傳感器設(shè)于樣品夾具箱體上，所述監(jiān)控上位機(jī)分別連接氣壓傳感器和氣壓控制器，所述氣壓控制器連接流量比例閥和線性加壓電磁閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型精密控制氣壓達(dá)到線性增長和降低要求，并實(shí)現(xiàn)反復(fù)循環(huán)。
【IPC分類】G01N3/36
【公開號】CN205374193
【申請?zhí)枴緾N201521128580
【發(fā)明人】楊海彤
【申請人】電計科技研發(fā)（上海）有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月30日