一種頂燈控制開(kāi)關(guān)pcb下線檢測(cè)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種頂燈控制開(kāi)關(guān)PCB下線檢測(cè)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB板又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100多年的歷史了；它的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì);采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。
[0003]PCB板生產(chǎn)完成后，一般需要檢測(cè)人員對(duì)待檢測(cè)PCB板逐一進(jìn)行檢測(cè)，此種檢測(cè)方法不僅耗費(fèi)人力，而且檢測(cè)效率低且遺漏缺陷多，無(wú)法滿足快速檢測(cè)的需要，導(dǎo)致了工作效率較為低下，無(wú)論從檢測(cè)速度、效率和成本控制方面都不能令人滿意，給企業(yè)大規(guī)模集成化的生產(chǎn)帶來(lái)了困難。
[0004]然而針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不僅檢測(cè)精度高，而且還能夠降低檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢測(cè)效率的頂燈控制開(kāi)關(guān)PCB下線檢測(cè)設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不僅檢測(cè)精度高，而且還能夠降低檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢測(cè)效率的頂燈控制開(kāi)關(guān)PCB下線檢測(cè)設(shè)備。
[0006]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]—種頂燈控制開(kāi)關(guān)PCB下線檢測(cè)設(shè)備，包括
[0008]—支架，在所述支架的中部水平設(shè)有一支撐臺(tái)；
[0009]—設(shè)置在支架的支撐臺(tái)上的工作臺(tái)，在所述工作臺(tái)上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有一固定板；
[0010]設(shè)置在所述工作臺(tái)上的若干個(gè)PCB板檢測(cè)機(jī)構(gòu)，每一個(gè)PCB板檢測(cè)機(jī)構(gòu)均包括移動(dòng)滑臺(tái)、針板、探針、第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸固定安裝在固定板上，所述第一氣缸的伸縮端與針板的上板面相連接，所述探針設(shè)置在針板的下板面上，所述移動(dòng)滑臺(tái)設(shè)置在工作臺(tái)上，在所述移動(dòng)滑臺(tái)與工作臺(tái)之間設(shè)有支撐板，在所述支撐板的上板面上設(shè)有導(dǎo)軌，在所述移動(dòng)滑臺(tái)的下表面開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)槽，所述第二氣缸固定安裝在固定板上，所述第二氣缸的伸縮端與移動(dòng)滑臺(tái)的內(nèi)側(cè)面相連接，在所述移動(dòng)滑臺(tái)的上表面開(kāi)設(shè)有用于放置待檢測(cè)PCB板的容納腔；
[0011 ] 一 PLC控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)分別與每一個(gè)PCB板檢測(cè)機(jī)構(gòu)相連接。
[0012]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有計(jì)數(shù)器，在所述支撐板與工作臺(tái)之間設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與計(jì)數(shù)器相連接。
[0013]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述支架的上部設(shè)有照明燈，所述照明燈與PLC控制系統(tǒng)相連接。
[0014]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述支架的下部水平設(shè)置有下部支撐臺(tái)，在所述下部支撐臺(tái)上放置有用于盛放廢品的廢品盒，在所述支架上且位于支撐臺(tái)與下部支撐臺(tái)之間設(shè)有中部支撐臺(tái)。
[0015]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述PLC控制系統(tǒng)包括工控機(jī)和觸摸顯示屏，所述工控機(jī)設(shè)置在中部支撐臺(tái)上且與觸摸顯示屏相連接，所述觸摸顯示屏設(shè)置在支架的一側(cè)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在工作臺(tái)上設(shè)有若干個(gè)PCB板檢測(cè)機(jī)構(gòu)，且每一個(gè)PCB檢測(cè)機(jī)構(gòu)分別與PLC控制系統(tǒng)相連接，利用PCB板檢測(cè)機(jī)構(gòu)與PLC控制系統(tǒng)有效的結(jié)合，不僅檢測(cè)精度高，而且還能夠降低檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)還提高了檢測(cè)效率，進(jìn)一步提高了該檢測(cè)設(shè)備的實(shí)用性能。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的PCB板檢測(cè)機(jī)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0021]參照?qǐng)D1和圖2所示，圖中給出的一種頂燈控制開(kāi)關(guān)PCB下線檢測(cè)設(shè)備，包括支架100、工作臺(tái)200、PLC控制系統(tǒng)和設(shè)置在工作臺(tái)200上的若干個(gè)PCB板檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
[0022]在支架100的中部水平設(shè)有一支撐臺(tái)110，在支架100的下部設(shè)有一下部支撐臺(tái)120，在支架100上且位于支撐臺(tái)110與下部支撐臺(tái)120之間設(shè)有中部支撐臺(tái)130，在支架100底部的四個(gè)角上分別設(shè)置有移動(dòng)輪140，便于該檢測(cè)設(shè)備的移動(dòng)。
[0023]工作臺(tái)200設(shè)置在支架的支撐臺(tái)110上，工作臺(tái)200的橫截面整體為長(zhǎng)方形，在工作臺(tái)200的上且沿其長(zhǎng)度方向固定有一固定板300。
[0024]若干個(gè)PCB板檢測(cè)機(jī)構(gòu)并列設(shè)置在工作臺(tái)200上，每一個(gè)PCB板檢測(cè)機(jī)構(gòu)均包括移動(dòng)滑臺(tái)530、針板520、探針、第一氣缸510和第二氣缸(圖中未示出)，第一氣缸510通過(guò)固定架550固定安裝在固定板300上，第一氣缸510的伸縮端與針板520的上板面521相連接，探針(圖中未示出)設(shè)置在針板520的下板面上，用于檢測(cè)PCB板的上表面。
[0025]移動(dòng)滑臺(tái)530設(shè)置在工作臺(tái)200上，在移動(dòng)滑臺(tái)530與工作臺(tái)200之間設(shè)有支撐板540，在支撐板540的上板面上設(shè)有導(dǎo)軌541，在移動(dòng)滑臺(tái)530的下表面開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)軌541相配合的導(dǎo)槽532，第二氣缸固定安裝在固定板300上，第二氣缸的伸縮端與移動(dòng)滑臺(tái)530的內(nèi)側(cè)面533相連接，第二氣缸能夠帶動(dòng)移動(dòng)滑臺(tái)530沿著導(dǎo)軌541內(nèi)外滑動(dòng)，在移動(dòng)滑臺(tái)530的上表面開(kāi)設(shè)有用于放置待檢測(cè)PCB板的容納腔531。
[0026]PLC控制系統(tǒng)包括工控機(jī)610和觸摸顯示屏620，工控機(jī)610設(shè)置在中部支撐臺(tái)130上且與觸摸顯示屏620相連接，觸摸顯示屏620設(shè)置在支架100的一側(cè)，工控機(jī)610的控制端分別與每一個(gè)PCB板檢測(cè)機(jī)構(gòu)相連接，工控機(jī)610能夠通過(guò)觸摸顯示屏620對(duì)PCB板檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。
[0027]在工作臺(tái)200的一側(cè)設(shè)有計(jì)數(shù)器400，在支撐板540與工作臺(tái)200之間設(shè)有壓力傳感器(圖中未標(biāo)出)，壓力傳感器與計(jì)數(shù)器400相連接，當(dāng)針板520帶動(dòng)探針向下接觸到PCB板時(shí)，會(huì)對(duì)PCB板一個(gè)壓力，壓力傳感器將接收的壓力信號(hào)輸送至計(jì)數(shù)器400，計(jì)數(shù)器400根據(jù)壓力傳感器傳送的壓力信號(hào)的次數(shù)判斷對(duì)PCB板檢測(cè)的數(shù)量，進(jìn)一步提高了該檢測(cè)設(shè)備的實(shí)用性能。
[0028]在支架100的上部設(shè)有照明燈700，照明燈700與PLC控制系統(tǒng)相連接，打開(kāi)照明燈700后，能夠照亮操作空間。
[0029]在下部支撐臺(tái)120上放置有廢品盒800，能夠?qū)z測(cè)到的廢品放置在廢品盒800內(nèi)，便于廢品集中處理，進(jìn)一步提高了該檢測(cè)設(shè)備的實(shí)用性能。
[0030]本實(shí)用新型的具體操作過(guò)程如下:
[0031]手動(dòng)操作觸摸顯示屏，使中控機(jī)控制第二氣缸，使第二氣缸的伸縮端外伸，帶動(dòng)移動(dòng)滑臺(tái)沿著導(dǎo)軌向外滑動(dòng)，讓后將待檢測(cè)的PCB板放置在移動(dòng)滑臺(tái)上的容納腔內(nèi)，第二氣缸的伸縮端向內(nèi)收縮，從而帶動(dòng)移動(dòng)滑臺(tái)沿著導(dǎo)軌向內(nèi)滑動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)滑臺(tái)停止滑動(dòng)后，工控機(jī)控制第一氣缸的伸縮端外伸，帶動(dòng)針板下移，從而使探針與PCB板接觸，對(duì)PCB板進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)對(duì)PCB板檢測(cè)完成后，第一氣缸的伸縮端向上收縮，從而帶動(dòng)針板離開(kāi)PCB板，最后工控機(jī)控制第二氣缸的伸縮端外伸，帶動(dòng)移動(dòng)滑臺(tái)沿著導(dǎo)向向外滑動(dòng)，一次檢測(cè)循環(huán)完成。
[0032]綜上所述本實(shí)用新型在工作臺(tái)上設(shè)有若干個(gè)PCB板檢測(cè)機(jī)構(gòu)，且每一個(gè)PCB檢測(cè)機(jī)構(gòu)分別與PLC控制系統(tǒng)相連接，利用PCB板檢測(cè)機(jī)構(gòu)與PLC控制系統(tǒng)有效的結(jié)合，不僅檢測(cè)精度高，而且還能夠降低檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)還提高了檢測(cè)效率，進(jìn)一步提高了該檢測(cè)設(shè)備的實(shí)用性能。
[0033]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種頂燈控制開(kāi)關(guān)PCB下線檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，包括 一支架，在所述支架的中部水平設(shè)有一支撐臺(tái)； 一設(shè)置在支架的支撐臺(tái)上的工作臺(tái)，在所述工作臺(tái)上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有一固定板； 設(shè)置在所述工作臺(tái)上的若干個(gè)PCB板檢測(cè)機(jī)構(gòu)，每一個(gè)PCB板檢測(cè)機(jī)構(gòu)均包括移動(dòng)滑臺(tái)、針板、探針、第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸固定安裝在固定板上，所述第一氣缸的伸縮端與針板的上板面相連接，所述探針設(shè)置在針板的下板面上，所述移動(dòng)滑臺(tái)設(shè)置在工作臺(tái)上，在所述移動(dòng)滑臺(tái)與工作臺(tái)之間設(shè)有支撐板，在所述支撐板的上板面上設(shè)有導(dǎo)軌，在所述移動(dòng)滑臺(tái)的下表面開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)槽，所述第二氣缸固定安裝在固定板上，所述第二氣缸的伸縮端與移動(dòng)滑臺(tái)的內(nèi)側(cè)面相連接，在所述移動(dòng)滑臺(tái)的上表面開(kāi)設(shè)有用于放置待檢測(cè)PCB板的容納腔； 一 PLC控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)分別與每一個(gè)PCB板檢測(cè)機(jī)構(gòu)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂燈控制開(kāi)關(guān)PCB下線檢測(cè)設(shè)備，其特征在于:在所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有計(jì)數(shù)器，在所述支撐板與工作臺(tái)之間設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與計(jì)數(shù)器相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂燈控制開(kāi)關(guān)PCB下線檢測(cè)設(shè)備，其特征在于:在所述支架的上部設(shè)有照明燈，所述照明燈與PLC控制系統(tǒng)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂燈控制開(kāi)關(guān)PCB下線檢測(cè)設(shè)備，其特征在于:在所述支架的下部水平設(shè)置有下部支撐臺(tái)，在所述下部支撐臺(tái)上放置有用于盛放廢品的廢品盒，在所述支架上且位于支撐臺(tái)與下部支撐臺(tái)之間設(shè)有中部支撐臺(tái)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種頂燈控制開(kāi)關(guān)PCB下線檢測(cè)設(shè)備，其特征在于:所述PLC控制系統(tǒng)包括工控機(jī)和觸摸顯示屏，所述工控機(jī)設(shè)置在中部支撐臺(tái)上且與觸摸顯示屏相連接，所述觸摸顯示屏設(shè)置在支架的一側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種頂燈控制開(kāi)關(guān)PCB下線檢測(cè)設(shè)備，包括一支架，一設(shè)置在支架上的工作臺(tái)，在所述工作臺(tái)上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有一固定板；設(shè)置在所述工作臺(tái)上的若干個(gè)PCB板檢測(cè)機(jī)構(gòu)，每一個(gè)PCB板檢測(cè)機(jī)構(gòu)均包括移動(dòng)滑臺(tái)、針板、探針、第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸固定安裝在固定板上，所述第一氣缸的伸縮端與針板的上板面相連接，所述探針設(shè)置在針板的下板面上，所述移動(dòng)滑臺(tái)設(shè)置在工作臺(tái)上，在所述移動(dòng)滑臺(tái)與工作臺(tái)之間設(shè)有支撐板，在所述支撐板的上板面上設(shè)有導(dǎo)軌，在所述移動(dòng)滑臺(tái)的下表面開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)槽，一PLC控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)分別與每一個(gè)PCB板檢測(cè)機(jī)構(gòu)相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不僅檢測(cè)精度高，而且還能夠降低檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢測(cè)效率。
【IPC分類】G01R31/28
【公開(kāi)號(hào)】CN205374680
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521076442
【發(fā)明人】周在平
【申請(qǐng)人】邊木自動(dòng)化設(shè)備(上海)有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日