一種球墨鑄鐵管x射線壁厚檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型適用于球墨鑄鐵管制造領(lǐng)域，提供了一種球墨鑄鐵管X射線壁厚檢測裝置，用于測量球墨鑄鐵管壁厚，該裝置包括管徑檢測裝置，鑄鐵管支撐裝置，軌道架，X射線測厚裝置，X射線接收裝置及工控機(jī)。本實用新型可實現(xiàn)球墨鑄鐵管的全長測厚測量，并微機(jī)記錄實現(xiàn)自動控制，操作簡單可靠，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，誤差率明顯降低。
【專利說明】
一種球墨鑄鐵管X射線壁厚檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種球墨鑄鐵管X射線壁厚檢測裝置，屬于球墨鑄鐵管制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]球墨鑄鐵管具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、韌性好、使用壽命長等特點，其綜合優(yōu)勢是其它鑄管所不具備的。因此，近年來國內(nèi)管廠普遍生產(chǎn)球墨鑄鐵管，但球墨鑄鐵管水冷金屬型生產(chǎn)工藝決定其壁厚不能非常均勻，為更好的控制管的壁厚所用企業(yè)的壁厚檢測均為人工抽檢即人工在球墨鑄鐵管表面涂抹耦合劑(一般為潤滑油)，并手持超聲波測厚儀進(jìn)行測厚，也有超聲波自動檢測但受超聲波功率和球墨鑄鐵難測等的一些特殊因數(shù)的影響，其準(zhǔn)確度和生產(chǎn)率等不能滿足快節(jié)奏的生產(chǎn)要求。由于人工測量不僅費(fèi)時費(fèi)力，測量精度無法保證，而且僅能抽檢少量鑄管，在供水管線上幾十甚至幾百公里有一支管出現(xiàn)質(zhì)量問題就會漏水。因此全自動離線全程檢測就變的十分重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種球墨鑄鐵管X射線壁厚檢測裝置，本實用新型采用X射線收發(fā)裝置，對球墨鑄鐵管進(jìn)行厚度測量，可實現(xiàn)鑄管全長離線測厚，微機(jī)記錄實現(xiàn)自動控制。
[0004]為了解決實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種球墨鑄鐵管X射線壁厚檢測裝置，用于測量球墨鑄鐵管壁厚，該裝置包括管徑檢測裝置，鑄鐵管支撐裝置，軌道架，X射線測厚裝置，X射線接收裝置及工控機(jī);所述管徑檢測裝置連接所述工控機(jī)，所述鑄鐵管支撐裝置在所述軌道架上沿球墨鑄鐵管軸向前后移動或固定，所述X射線測厚裝置包括X射線機(jī)支架及置于所述X射線機(jī)支架上的X射線機(jī)，所述X射線機(jī)對所述球墨鑄鐵管的厚度進(jìn)行測量，所述X射線接收裝置包括接收裝置支架及置于所述接收裝置支架上的X射線探測頭，所述X射線探測頭接收自所述X射線機(jī)測量的信號并轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)過外部前置放大器放大后再經(jīng)過測厚儀操作系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為實際厚度信號。
[0006]進(jìn)一步地，所述球墨鑄鐵管為較大口徑球墨鑄鐵管，所述管徑檢測裝置置于所述鑄鐵管支撐裝置一側(cè)，所述X射線測厚裝置與所述X射線接收裝置置于所述鑄鐵管支撐裝置的另一側(cè)，所述X射線機(jī)置于所述X射線機(jī)支架頂端，且位于所述較大口徑球墨鑄鐵管上方，所述X射線探測頭伸向較大口徑球墨鑄鐵管內(nèi)部，所述鑄鐵管支撐裝置包括運(yùn)管小車、主動旋轉(zhuǎn)機(jī)與從動旋轉(zhuǎn)機(jī)，所述主動旋轉(zhuǎn)機(jī)與從動旋轉(zhuǎn)機(jī)置于運(yùn)管小車上，所述運(yùn)管小車在所述軌道架上沿球墨鑄鐵管軸向前后移動，或者所述鑄鐵管支撐裝置包括主動旋轉(zhuǎn)機(jī)與從動旋轉(zhuǎn)機(jī)，所述主動旋轉(zhuǎn)機(jī)與從動旋轉(zhuǎn)機(jī)固定在所述軌道架上。
[0007]進(jìn)一步地，所述球墨鑄鐵管為小口徑球墨鑄鐵管，所述管徑檢測裝置置于所述鑄鐵管支撐裝置一側(cè)，所述X射線測厚裝置與所述X射線接收裝置分別置于所述小口徑球墨鑄鐵管外部中徑位置兩側(cè)，所述鑄鐵管支撐裝置包括運(yùn)管小車、旋轉(zhuǎn)機(jī)與升降機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)與升降機(jī)置于運(yùn)管小車上，所述運(yùn)管小車在所述軌道架上沿球墨鑄鐵管軸向前后移動，或者所述鑄鐵管支撐裝置包括旋轉(zhuǎn)機(jī)與升降機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)與升降機(jī)固定在所述軌道架上。
[0008]進(jìn)一步地，所述X射線測厚裝置與X射線接收裝置可固定或者移動。
[0009]進(jìn)一步地，所述軌道架為鋼質(zhì)軌道架。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型的球墨鑄鐵管X射線壁厚檢測裝置采用X射線測厚裝置與X射線接收裝置，可實現(xiàn)球墨鑄鐵管的全長測厚測量，并微機(jī)記錄實現(xiàn)自動控制，操作簡單可靠，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，誤差率明顯降低。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖，也是實施例1;
[0013]圖2是實施例2的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是實施例3的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖3中A部分的側(cè)視圖；
[0016]圖5是實施例4的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是圖5中B部分的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]實施例1
[0020]如圖1所示，一種球墨鑄鐵管X射線壁厚檢測裝置，用于檢測球墨鑄鐵管的壁厚，該裝置包括管徑檢測裝置I，球墨鑄鐵管支撐裝置2，球墨鑄鐵管支撐裝置2包括運(yùn)管小車14、主動旋轉(zhuǎn)機(jī)7、從動旋轉(zhuǎn)機(jī)8及減速機(jī)，軌道架3，X射線測厚裝置4，X射線接收裝置5及工控機(jī)6 ；運(yùn)管小車14上的主動旋轉(zhuǎn)機(jī)7與從動旋轉(zhuǎn)機(jī)8上托著較大口徑球墨鑄鐵管13，運(yùn)管小車14在鋼質(zhì)軌道架3上沿球墨鑄鐵管軸向前后移動，X射線測厚裝置4及X射線接收裝置5固定不動，X射線測厚裝置4包括X射線機(jī)支架9及X射線機(jī)10，X射線機(jī)10位于X射線機(jī)支架9頂端，且位于較大口徑球墨鑄鐵管13上方，所述X射線接收裝置5包括接收裝置支架11及X射線探測頭12，X射線探測頭12伸向球墨鑄鐵管內(nèi)部;管徑檢測裝置I置于運(yùn)管小車14 一側(cè)，運(yùn)管小車14的另一側(cè)安裝X射線測厚裝置4與X射線接收裝置5，管徑檢測裝置I連接工控機(jī)6。
[0021]管徑檢測裝置I判斷需要測壁厚的球墨鑄鐵管的規(guī)格，并反饋給工控機(jī)6，運(yùn)管小車14及較大口徑球墨鑄鐵管13自X射線機(jī)支架9中間沿軌道架3球墨鑄鐵管軸向移動，上方的X射線機(jī)10對較大口徑球墨鑄鐵管13進(jìn)行厚度測量，然后由X射線探測頭12將接收到的信號轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)過前置放大器放大，再經(jīng)過測厚儀操作系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為實際厚度信號，即完成對較大口徑球墨鑄鐵管13的厚度測量。
[0022]實施例2
[0023]參照圖2，一種球墨鑄鐵管X射線壁厚檢測裝置，與實施例1不同之處在于，該裝置包球墨鑄鐵管支撐裝置2，管徑檢測裝置I，軌道架3，X射線測厚裝置4，X射線接收裝置5及工控機(jī)6;球墨鑄鐵管支撐裝置2包括主動旋轉(zhuǎn)機(jī)7與從動旋轉(zhuǎn)機(jī)8，主動旋轉(zhuǎn)機(jī)7與從動旋轉(zhuǎn)機(jī)8托著較大口徑球墨鑄鐵管13在軌道架3上固定不動，X射線測厚裝置4與X射線接收裝置5分別置于測厚裝置移動小車18及接收裝置移動小車17上并且沿軌道架3管徑軸向移動。
[0024]實施例3
[0025]參照圖3-4，一種球墨鑄鐵管X射線壁厚檢測裝置，該裝置包括管徑檢測裝置I，球墨鑄鐵管支撐裝置2，軌道架3，X射線測厚裝置4，X射線接收裝置5及工控機(jī)6;球墨鑄鐵管支撐裝置2包括運(yùn)管小車14、旋轉(zhuǎn)機(jī)16與升降機(jī)15，運(yùn)管小車14上的旋轉(zhuǎn)機(jī)16與升降機(jī)15上托著小口徑球墨鑄鐵管20，運(yùn)管小車14在鋼質(zhì)軌道架3上沿小口徑球墨鑄鐵管20軸向前后移動，X射線測厚裝置4及X射線接收裝置5固定不動，X射線測厚裝置4包括X射線機(jī)支架9及X射線機(jī)10，X射線接收裝置5包括接收裝置支架11及X射線探測頭12;管徑檢測裝置I置于運(yùn)管小車14 一側(cè)，X射線測厚裝置4與X射線接收裝置5分別置于小口徑球墨鑄鐵管20外部中徑位置兩側(cè)，管徑檢測裝置I連接工控機(jī)6。
[0026]管徑檢測裝置I判斷需要測壁厚的球墨鑄鐵管的規(guī)格，并反饋給工控機(jī)6，X射線機(jī)10對球墨鑄鐵管進(jìn)行厚度測量，然后由X射線探測頭12將接收到的信號轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)過前置放大器放大，再經(jīng)過測厚儀操作系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為實際厚度信號，即完成對小口徑球墨鑄鐵管20的厚度測量。
[0027]實施例4
[0028]參照圖5-6，一種球墨鑄鐵管X射線壁厚檢測裝置，與實施例3的不同之處在于，球墨鑄鐵管支撐裝置2包括旋轉(zhuǎn)機(jī)16與升降機(jī)15，旋轉(zhuǎn)機(jī)16與升降機(jī)15在軌道架3的下方固定不動，在旋轉(zhuǎn)機(jī)16與升降機(jī)15上放置小口徑球墨鑄鐵管20，X射線測厚裝置4與X射線接收裝置5依靠小車19沿軌道架3管徑軸向移動。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種球墨鑄鐵管X射線壁厚檢測裝置，用于測量球墨鑄鐵管壁厚，其特征在于，該裝置包括管徑檢測裝置，鑄鐵管支撐裝置，軌道架，X射線測厚裝置，X射線接收裝置及工控機(jī)；所述管徑檢測裝置連接所述工控機(jī)，所述鑄鐵管支撐裝置在所述軌道架上沿球墨鑄鐵管軸向前后移動或固定，所述X射線測厚裝置包括X射線機(jī)支架及置于所述X射線機(jī)支架上的X射線機(jī)，所述X射線機(jī)用于對所述球墨鑄鐵管的厚度進(jìn)行測量，所述X射線接收裝置包括接收裝置支架及置于所述接收裝置支架上的X射線探測頭，所述X射線探測頭用于接收自所述X射線機(jī)測量的信號并轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)過外部前置放大器放大后再經(jīng)過測厚儀操作系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為實際厚度信號。2.如權(quán)利要求1所述的一種球墨鑄鐵管X射線壁厚檢測裝置，其特征在于，所述球墨鑄鐵管為較大口徑球墨鑄鐵管，所述管徑檢測裝置置于所述鑄鐵管支撐裝置一側(cè)，所述X射線測厚裝置與所述X射線接收裝置置于所述鑄鐵管支撐裝置的另一側(cè)，所述X射線機(jī)置于所述X射線機(jī)支架頂端，且位于所述較大口徑球墨鑄鐵管上方，所述X射線探測頭伸向較大口徑球墨鑄鐵管內(nèi)部，所述鑄鐵管支撐裝置包括運(yùn)管小車、主動旋轉(zhuǎn)機(jī)與從動旋轉(zhuǎn)機(jī)，所述主動旋轉(zhuǎn)機(jī)與從動旋轉(zhuǎn)機(jī)置于運(yùn)管小車上，所述運(yùn)管小車在所述軌道架上沿球墨鑄鐵管軸向前后移動，或者所述鑄鐵管支撐裝置包括主動旋轉(zhuǎn)機(jī)與從動旋轉(zhuǎn)機(jī)，所述主動旋轉(zhuǎn)機(jī)與從動旋轉(zhuǎn)機(jī)固定在所述軌道架上。3.如權(quán)利要求1所述的一種球墨鑄鐵管X射線壁厚檢測裝置，其特征在于，所述球墨鑄鐵管為小口徑球墨鑄鐵管，所述管徑檢測裝置置于所述鑄鐵管支撐裝置一側(cè)，所述X射線測厚裝置與所述X射線接收裝置分別置于所述小口徑球墨鑄鐵管外部中徑位置兩側(cè)，所述鑄鐵管支撐裝置包括運(yùn)管小車、旋轉(zhuǎn)機(jī)與升降機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)與升降機(jī)置于運(yùn)管小車上，所述運(yùn)管小車在所述軌道架上沿球墨鑄鐵管軸向前后移動，或者所述鑄鐵管支撐裝置包括旋轉(zhuǎn)機(jī)與升降機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)與升降機(jī)固定在所述軌道架上。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種球墨鑄鐵管X射線壁厚檢測裝置，其特征在于，所述X射線測厚裝置與X射線接收裝置均可固定或移動。5.如權(quán)利要求1所述的一種球墨鑄鐵管X射線壁厚檢測裝置，其特征在于，所述軌道架為鋼質(zhì)軌道架。
【文檔編號】G01B15/02GK205426093SQ201620195318
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】李巖松, 孫偉, 孫新, 賈春陽, 王興正, 武繼秋
【申請人】沈陽亞特重型裝備制造有限公司