調(diào)壓閥安全檢測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種調(diào)壓閥安全檢測系統(tǒng)，包括：前管段、調(diào)壓閥、調(diào)壓閥前腔體、調(diào)壓閥后腔體、后管段、電加熱器、指揮器、控制中心電腦、溫度變送器、壓力變送器和隔膜片。其特征是：所述調(diào)壓閥用螺栓固接在前、后管段上，前、后管段上分別安裝溫度變送器和壓力變送器；調(diào)壓閥指揮器入口安裝有溫度變送器；隔膜片將閥體分成前、后兩個腔體，調(diào)壓閥后腔體設(shè)置壓力變送器，所有溫度變送器和壓力變送器均與控制中心電腦連接。有益效果是：調(diào)壓閥安全檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，投資費用低，利用監(jiān)測裝置采集溫度、壓力和前后腔壓差變化的數(shù)據(jù)信號，如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常時檢測系統(tǒng)會自動報警或自動調(diào)整，實現(xiàn)了對調(diào)壓閥工作溫度和壓力狀態(tài)進行實時監(jiān)控。
【專利說明】
調(diào)壓閥安全檢測系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種調(diào)壓閥安全檢測系統(tǒng)，尤其涉及一種氣體調(diào)壓閥工作狀態(tài)信號的采集傳輸裝置，屬于天然氣傳輸管線氣體調(diào)壓閥工作狀態(tài)監(jiān)控及信息傳輸領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體調(diào)壓閥是天然氣輸氣站壓力控制系統(tǒng)的主要組成部分。天然氣傳輸過程中，溫度、壓力、調(diào)壓閥前后腔壓差的變化在很大程度上影響閥門的工作狀態(tài)。天然氣溫度過低可使調(diào)壓閥指揮器內(nèi)產(chǎn)生冰堵，導(dǎo)致閥門無法正常工作，現(xiàn)有的方法為采用電加熱器加熱，人為測量溫度變化，開啟或關(guān)閉電加熱器控制天然氣溫度，或常開電加熱器，浪費大量人力、財力和能源，效率低下;而壓力變化既影響調(diào)壓閥的工作狀態(tài)，也影響氣體溫度，又影響向下游傳輸?shù)膮?shù)，且調(diào)壓閥前后腔中間隔膜片承壓能力有限，若調(diào)壓閥前后腔壓差超過隔膜片承受壓力，可導(dǎo)致隔膜片損壞，調(diào)壓閥將無法正常工作，造成停輸。人為監(jiān)控壓力變化無法做到隨時隨地發(fā)現(xiàn)異常，不能及時調(diào)整，增大了調(diào)壓閥損壞的幾率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供了一種調(diào)壓閥安全檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，投資費用低，自動采集影響調(diào)壓閥工作狀態(tài)的信號，在溫度變化、壓力變化、閥門前后腔壓差變化出現(xiàn)異常時自動預(yù)警，提醒操作人員及時調(diào)整或維修。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種調(diào)壓閥安全檢測系統(tǒng)，包括前管段、調(diào)壓閥、調(diào)壓閥前腔體、調(diào)壓閥后腔體、后管段、電加熱器、指揮器、控制中心電腦、隔膜片、溫度變送器、壓力變送器。所述調(diào)壓閥用螺栓固接在前管段(I)、后管段(5)上，前、后管段上分別安裝溫度變送器(10)和壓力變送器
(11);指揮器(7)入口安裝有溫度變送器(10);調(diào)壓閥后腔體(4)安裝有壓力變送器(11)，調(diào)壓閥前后腔之間安裝隔膜片(9);所有溫度變送器和壓力變送器用數(shù)據(jù)線連接，將采集信號反饋到控制中心電腦(8)上，控制中心電腦(8)設(shè)置在站控室內(nèi)，控制中心電腦(8)安裝有自動報警裝置，且連接電加熱器(6)，可控制電加熱器(6)的電源開關(guān)。其特征在于，溫度變送器(10)監(jiān)測前管段(1)、指揮器(7)和后管段(5)內(nèi)氣體溫度，壓力變送器(11)監(jiān)測前管段
(1)、調(diào)壓閥后腔體(4)、后管段(5)和閥門前腔體(3)內(nèi)氣體壓力，壓力變送器距離調(diào)壓閥的位置為5到8倍的管線通徑。當調(diào)壓閥前后管段內(nèi)氣體溫度、進入指揮器內(nèi)氣體溫度、調(diào)壓閥前后管段內(nèi)氣體壓力以及通過指揮器進入調(diào)壓閥后腔體氣體壓力與后管段之間的壓差發(fā)生變化時，調(diào)壓閥安全檢測系統(tǒng)都會將自動采集到的信號發(fā)送到控制中心電腦，控制中心電腦會根據(jù)采集到的信號進行分類處理，實現(xiàn)對調(diào)壓閥工作狀態(tài)進行實時監(jiān)控，如存在數(shù)據(jù)異常時其會自動報警，提醒操作人員進行檢修，或根據(jù)指揮器溫度變化的范圍自動開關(guān)電加熱器。
[0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型調(diào)壓閥安全檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，投資費用低，利用監(jiān)測裝置采集溫度變化、壓力變化、閥門前后腔壓差變化的數(shù)據(jù)信號，在數(shù)據(jù)異常時自動預(yù)警，警示需要調(diào)整或維修的部位，或自動控制電加熱器的電源開關(guān)，節(jié)約大量的人力、時間及能源，同時還能降低調(diào)壓閥損壞的風(fēng)險。調(diào)壓閥前后管段內(nèi)氣體溫度和指揮器入口溫度發(fā)生變化時，控制中心電腦會根據(jù)溫度變化情況自動打開或關(guān)閉電加熱器電源，防止溫度過低而使氣體中的水結(jié)冰，堵塞壓力反饋管道，造成調(diào)節(jié)壓力異常;或溫度過高損壞閥門部件及電氣事故造成氣體停輸。調(diào)壓閥前后管段的壓力和經(jīng)過指揮器進入調(diào)壓閥后腔體的氣體壓力發(fā)生變化時，控制中心電腦會根據(jù)采集到的信號進行分類處理，防止調(diào)壓閥內(nèi)隔膜片損壞和壓力變化造成傳輸系統(tǒng)故障，保證正常輸氣。該調(diào)壓閥安全檢測系統(tǒng)實現(xiàn)了對調(diào)壓閥工作溫度和壓力狀態(tài)進行實時監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常時檢測系統(tǒng)會自動報警，提醒操作人員對異常部位進行檢修。
【附圖說明】
[0007]構(gòu)成本實用新型的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0008]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖標記說明:
[0010]1、前管段，2、調(diào)壓閥，3、調(diào)壓閥前腔體，4、調(diào)壓閥后腔體，5、后管段，6、電加熱器，7、指揮器，8、控制中心電腦，9、隔膜片，10、溫度變送器，11、壓力變送器
【具體實施方式】
[0011]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0012]—種調(diào)壓閥安全檢測系統(tǒng)，在天然氣傳輸管線調(diào)壓閥前管段(I)上設(shè)置溫度變送器(10)、壓力變送器(11)，在指揮器(7)上設(shè)置溫度變送器(10)，在調(diào)壓閥后腔體(4)上設(shè)置壓力變送器(11)，在后管段(5)上設(shè)置溫度變送器(10)、壓力變送器(11)。所有溫度變送器、壓力變送器用數(shù)據(jù)線連接，將采集信號反饋到控制中心電腦(8)，控制中心電腦設(shè)置在站控室內(nèi)，電腦安裝有自動報警裝置，且連接電加熱器(6)，可控制電加熱器的電源開關(guān)。
[0013]當前管段(I)內(nèi)氣體溫度降低，安裝在前管段(I)和指揮器(7)上的溫度變送器
(10)檢測并發(fā)送信號給控制中心電腦(8)，控制中心電腦(8)發(fā)出預(yù)警警報，同時打開電加熱器(6)的電源開關(guān)，給通過指揮器的氣體加熱，阻止指揮器過冷使氣體內(nèi)的水分凝結(jié)造成冰堵，反之則關(guān)閉電加熱器(6)的電源開關(guān)，防止指揮器部件受損。
[0014]當后管段(5)內(nèi)氣體溫度異常，溫度變送器(10)檢測并發(fā)送信號給控制中心電腦
(8)，控制中心電腦(8)發(fā)出預(yù)警警報，提醒工作人員及時檢修。
[0015]輸氣管道在調(diào)壓閥前后管段的壓力值應(yīng)該是相對穩(wěn)定的。當前管段(I)內(nèi)的氣體壓力變化異常時，壓力變送器(11)檢測并發(fā)送信號給控制中心電腦(8)，控制中心電腦(8)發(fā)出預(yù)警警報，提醒工作人員及時檢修。
[0016]當后管段(5)內(nèi)的氣體壓力變化異常時，壓力變送器(11)檢測并發(fā)送信號給控制中心電腦(8)，控制中心電腦(8)發(fā)出預(yù)警警報，提醒工作人員及時檢修。
[0017]當調(diào)壓閥前腔體(3)與后腔體(4)內(nèi)氣體壓差過大，超過隔膜片(9)的承壓警戒值時，壓力變送器10檢測并發(fā)送信號給控制中心電腦(8)，控制中心電腦(8)發(fā)出預(yù)警警報，提醒工作人員及時調(diào)整或維修。
[0018]以上所述監(jiān)控可通過該調(diào)壓閥安全檢測系統(tǒng)同時完成，并通過電腦實時控制調(diào)壓閥工作運行狀態(tài)。
[0019]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化和變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種調(diào)壓閥安全檢測系統(tǒng)，包括:前管段(I)、調(diào)壓閥(2)、調(diào)壓閥前腔體(3)、調(diào)壓閥后腔體(4)、后管段(5)、電加熱器(6)、指揮器(7)、控制中心電腦(8)、隔膜片(9)、溫度變送器(10)、壓力變送器(11);所述調(diào)壓閥用螺栓固接在前管段(I)和后管段(5)上，前管段(I)和后管段(5)上分別安裝溫度變送器(10)和壓力變送器(11);指揮器(7)入口安裝有溫度變送器(10);調(diào)壓閥后腔體(4)安裝有壓力變送器(11)，調(diào)壓閥前后腔體之間安裝隔膜片(9);所有溫度變送器和壓力變送器均與控制中心電腦(8)連接;其特征是:當調(diào)壓閥前后管段內(nèi)氣體溫度、壓力和進入指揮器內(nèi)氣體溫度及通過指揮器進入調(diào)壓閥后腔體的氣體壓力發(fā)生變化時，調(diào)壓閥安全檢測系統(tǒng)都會將自動采集到的信號發(fā)送到控制中心電腦，控制中心電腦會根據(jù)采集到的信號進行分類處理，實現(xiàn)對調(diào)壓閥工作狀態(tài)進行實時檢測。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)壓閥安全檢測系統(tǒng)，其特征是:連接調(diào)壓閥前后管段上均安裝有溫度變送器和壓力變送器，并和控制中心電腦相連，控制中心電腦根據(jù)前后管段處溫度變送器和壓力變送器傳輸回來的數(shù)據(jù)信息，實現(xiàn)實時監(jiān)控管道內(nèi)氣體溫度和壓力的變化。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)壓閥安全檢測系統(tǒng)，其特征是:指揮器與電加熱器之間安裝有溫度變送器，且與控制中心電腦相連，由控制中心電腦根據(jù)溫度變送器反饋的信號來控制電加熱器的開關(guān)狀態(tài)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)壓閥安全檢測系統(tǒng)，其特征是:隔膜片將閥體分成前后兩個腔體，調(diào)壓閥后腔體裝有壓力變送器，控制中心電腦會根據(jù)這個壓力變送器和后管段安裝的壓力變送器之間的壓差判斷調(diào)壓閥后腔體的工作壓力是否正常。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)壓閥安全檢測系統(tǒng)，其特征是:前后管段壓力變送器距離調(diào)壓閥的位置為5到8倍的管線公稱尺寸。
【文檔編號】G01D21/02GK205426208SQ201520992551
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月4日
【發(fā)明人】劉維洲, 石杰, 李東明, 程子涵, 南海軍, 趙偉, 黃楠, 李翔
【申請人】天津貝特爾流體控制閥門有限公司, 博思特能源裝備（天津）股份有限公司