一種鑄件重量快速檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型具體公開了一種鑄件重量快速檢測裝置，包括機(jī)架、第三壓板機(jī)構(gòu)以及位于第三壓板機(jī)構(gòu)正下方設(shè)置的由減速機(jī)帶動(dòng)的皮帶傳輸機(jī)構(gòu)，還包括具有相同結(jié)構(gòu)的第一和第二壓板機(jī)構(gòu)，第三壓板機(jī)構(gòu)包括中部活動(dòng)鉸接在機(jī)架上的第三壓板和一端與第三壓板固定連接、另一端與第三壓板下方的機(jī)架固定連接的拉伸彈簧，皮帶傳輸機(jī)構(gòu)的右端還設(shè)置有料框，料框的左側(cè)上端設(shè)置有一塊鋼板，鋼板傾斜設(shè)置并焊接在料框上。該裝置通過設(shè)定的彈簧對(duì)鑄件的重量進(jìn)行檢測，能有效的提高鑄件的重量檢測效率，而且第一和第二壓板機(jī)構(gòu)，能使鑄件的檢測精度提高，減小不合格事件的發(fā)生。
【專利說明】
一種鑄件重量快速檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車零件加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鑄件重量快速檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車零件很大一部分都是鑄造而成，特別是齒輪、軸以及凸輪等常用的機(jī)械零件。鑄件檢驗(yàn)包括質(zhì)量、尺寸以及重量的檢驗(yàn)?，F(xiàn)有技術(shù)中，鑄件的重量檢驗(yàn)一般都是用質(zhì)量檢測儀來檢驗(yàn)，質(zhì)量檢測儀不但能用于檢測合金性能、組織，而且還能檢測鑄件的表面狀態(tài)和鑄件的質(zhì)量，但是使用質(zhì)量檢測儀檢驗(yàn)的效率比較慢。因?yàn)樾枰粋€(gè)一個(gè)的通過質(zhì)量檢測儀進(jìn)行檢驗(yàn)。鑒于此，質(zhì)量檢測儀因?yàn)槠涔δ茌^多價(jià)格也比較昂貴。依據(jù)目前的汽車產(chǎn)量，如果沒一個(gè)鑄件都用質(zhì)量檢測儀進(jìn)行檢驗(yàn)，勢(shì)必會(huì)增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0003]目前，部分企業(yè)都開始通過分開檢驗(yàn)的模式對(duì)鑄件進(jìn)行檢驗(yàn):如將鑄件的外形尺寸、金相結(jié)構(gòu)以及質(zhì)量檢驗(yàn)分開，其中一項(xiàng)檢驗(yàn)部合格則鑄件即為廢品。但目前，并沒有專門針對(duì)鑄件的重量檢驗(yàn)的設(shè)備，現(xiàn)有的技術(shù)大都是通過臺(tái)秤來對(duì)其進(jìn)行重量檢測，這種方式不僅效率低下而且使得過程繁瑣，徒增了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鑄件重量快速檢測裝置，通過設(shè)定的彈簧對(duì)鑄件的重量進(jìn)行檢測，能有效的提高鑄件的重量檢測效率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案為:一種鑄件重量快速檢測裝置，包括機(jī)架、第三壓板機(jī)構(gòu)以及位于第三壓板機(jī)構(gòu)正下方設(shè)置的由減速機(jī)帶動(dòng)的皮帶傳輸機(jī)構(gòu)，第三壓板機(jī)構(gòu)包括中部活動(dòng)鉸接在機(jī)架上的第三壓板和一端與第三壓板固定連接、另一端與第三壓板下方的機(jī)架固定連接的拉伸彈簧。
[0006]本方案的工作原理及優(yōu)點(diǎn)在于:待檢驗(yàn)的鑄件由上至下通過第三壓板機(jī)構(gòu)的壓板右端時(shí)，需要克服第三壓板機(jī)構(gòu)的第三拉伸彈簧的彈力。重量合格的鑄件能克服第三拉伸彈簧的彈力并由第三壓板滑落至設(shè)置于第三壓板機(jī)構(gòu)正下方的皮帶傳輸機(jī)構(gòu)的皮帶上，并由皮帶傳輸機(jī)構(gòu)向前繼續(xù)運(yùn)輸;而重量不合格的鑄件無法將第三壓板的右端往下壓，然后不合格的鑄件就會(huì)由第三壓板的右端滑落至皮帶傳輸機(jī)構(gòu)以外或者操作工人將不合格鑄件取走。常規(guī)的稱重方式如臺(tái)秤、彈簧秤等都是需要一個(gè)一個(gè)的依次對(duì)鑄件進(jìn)行稱重，但使用本裝置時(shí)，因?yàn)殍T件并不需要讀取其重量的具體數(shù)值，通過設(shè)定第三壓板機(jī)構(gòu)的彈簧就可以調(diào)整同一批次鑄件所需要的彈力。這樣，同一批次的鑄件的重量檢測速度就會(huì)加快，因此，相比現(xiàn)有的重量檢測裝置，使用本裝置能有效的提高鑄件的重量檢測效率。
[0007]優(yōu)化方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，還包括具有相同結(jié)構(gòu)的第一和第二壓板機(jī)構(gòu)，第一壓板機(jī)構(gòu)和第二壓板機(jī)構(gòu)包含有相同的拉伸彈簧和壓板，壓板中部活動(dòng)鉸接在機(jī)架上，拉伸彈簧的一端與壓板的一端固定連接、另一端與壓板下方的機(jī)架固定連接，第一壓板機(jī)構(gòu)和第二壓板機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置，第三壓板機(jī)構(gòu)的壓板右端位于第一和第二壓板機(jī)構(gòu)的壓板之間空隙的正下方。當(dāng)待檢測的鑄件由上至下通過第一和第二壓板機(jī)構(gòu)之間的空隙時(shí)，鑄件必然會(huì)需要克服拉伸彈簧和壓板的阻力，這樣鑄件就基本能平穩(wěn)的滑落至第三壓板上。
[0008]眾所周知，鑄件在下落時(shí)鑄件的重力會(huì)使鑄件產(chǎn)生加速度，具有加速度的鑄件會(huì)使得第三壓板所承受的鑄件重力加大，因而會(huì)對(duì)鑄件重量的檢測產(chǎn)生一定的影響，而第一和第二壓板機(jī)構(gòu)就可以有效的解決這一問題，不但對(duì)下落鑄件由一個(gè)緩沖作用力，而且也進(jìn)一步限制了鑄件向下滑落的運(yùn)動(dòng)軌跡，能使鑄件的檢測精度提高，減小不合格事件的發(fā)生。
[0009]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，皮帶傳輸機(jī)構(gòu)的右端還設(shè)置有料框，料框的左側(cè)上端設(shè)置有一塊鋼板，鋼板傾斜設(shè)置并焊接在料框上。設(shè)置料框和鋼板的目的在于更好的收集不合格的鑄件。不合格的鑄件因?yàn)槠渲亓窟_(dá)不到要求，就無法克服第三拉伸彈簧的拉力，因而會(huì)由第三壓板的右端滑落至皮帶傳輸機(jī)構(gòu)以下或者由操作工人將不合格鑄件取走，設(shè)置鋼板的目的在于不合格鑄件會(huì)沿著鋼板滑落至料框內(nèi)，這樣就可以免去人工再次收集不合格鑄件的麻煩，方便了操作，也在一定程度上節(jié)約了企業(yè)的成本。
[0010]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，皮帶傳輸機(jī)構(gòu)和鋼板之間還設(shè)有第四壓板機(jī)構(gòu)，第四壓板機(jī)構(gòu)包括第四拉伸彈簧和第四壓板，第四壓板的中部與機(jī)架活動(dòng)鉸接，第四拉伸彈簧的一端與第四壓板的右端部固定連接、另一端焊接在第四壓板下方的機(jī)架上。設(shè)置第四壓板機(jī)構(gòu)的目的在于由第四拉伸彈簧和第四壓板組合而成的第四壓板機(jī)構(gòu)可以在鑄件下落時(shí)，由第四拉伸彈簧提供給鑄件一個(gè)反向彈力，緩解了鑄件的下落趨勢(shì)，這樣可以減小鑄件對(duì)皮帶的沖擊以保護(hù)皮帶傳輸機(jī)構(gòu)。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型一種鑄件重量快速檢測裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:皮帶傳輸機(jī)構(gòu)1、皮帶2、機(jī)架3、鋼板6、料框7、壓板41、第三壓板43、第四壓板44、拉伸彈簧52、第三拉伸彈簧53、第四拉伸彈簧54。
[0014]實(shí)施例基本如附圖1所示:一種鑄件重量快速檢測裝置，包括具有相同結(jié)構(gòu)的第一、第二壓板機(jī)構(gòu)，每一個(gè)壓板機(jī)構(gòu)都分別包括拉伸彈簧52和壓板41。第一壓板機(jī)構(gòu)和第二壓板機(jī)構(gòu)包含有相同的拉伸彈簧52和壓板41，壓板41中部活動(dòng)鉸接在機(jī)架3上，拉伸彈簧52的一端與壓板41的一端固定連接、另一端與壓板41下方的機(jī)架3固定連接。第一壓板機(jī)構(gòu)和第二壓板機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置且第一壓板機(jī)構(gòu)和第二壓板機(jī)構(gòu)的壓板41之間相隔有一定的距離，相隔的距離用以防止兩個(gè)壓板機(jī)構(gòu)在空間上相互干涉。如圖1所示，第三壓板機(jī)構(gòu)的壓板43右端位于第一和第二壓板機(jī)構(gòu)的壓板41之間空隙的正下方，第三壓板機(jī)構(gòu)的第三壓板43中部活動(dòng)鉸接在機(jī)架3上，第三壓板43第三拉伸彈簧53—端與第三壓板43固定連接、另一端與第三壓板43下方的機(jī)架3固定連接。
[0015]如圖1所示，第三壓板機(jī)構(gòu)在正下方設(shè)置有由減速機(jī)帶動(dòng)的皮帶傳輸機(jī)構(gòu)I，第三壓板43的右端置于皮帶傳輸機(jī)構(gòu)I的皮帶2上方。當(dāng)鑄件通過第一和第二壓板機(jī)構(gòu)向下掉落至第三壓板43的右側(cè)上方時(shí)，能克服第三拉伸彈簧53的拉力的合格鑄件就會(huì)將第三壓板43的右側(cè)向下壓，然后合格的鑄件就會(huì)掉落至皮帶傳輸機(jī)構(gòu)I的皮帶2上被運(yùn)送至下一個(gè)位置;而不合格的鑄件無法將第三壓板43的右端往下壓，然后不合格的鑄件就會(huì)由第三壓板43的右端滑落至皮帶傳輸機(jī)構(gòu)I以外或者由操作工人將不合格鑄件取走。在整個(gè)過程中，第一和第二壓板機(jī)構(gòu)主要是對(duì)鑄件的下落起緩沖作用。
[0016]本實(shí)施例中，皮帶傳輸機(jī)構(gòu)I的右端還設(shè)置有料框7，料框7的左側(cè)上端設(shè)置有一塊鋼板6，鋼板6傾斜設(shè)置并焊接在料框7上。如圖1所示，當(dāng)不合格的鑄件無法克服第三拉伸彈簧53的拉力時(shí)，不合格的鑄件就會(huì)通過鋼板6滑落至料框7內(nèi)。不同的鑄件重量都不一樣，有的鑄件較重，較重的鑄件在通過第三壓板機(jī)構(gòu)滑落至皮帶傳輸機(jī)構(gòu)I的皮帶2上時(shí)，會(huì)對(duì)皮帶2產(chǎn)生一定的沖擊。為此，本實(shí)施例中，皮帶傳輸機(jī)構(gòu)I和鋼板6之間還設(shè)有第四壓板機(jī)構(gòu)。第四壓板機(jī)構(gòu)包括第四拉伸彈簧54和第四壓板44，第四壓板44的中部與機(jī)架3活動(dòng)鉸接、右端部與第四拉伸彈簧54的一端固定連接，第四拉伸彈簧54的另一端焊接在第四壓板44下方的機(jī)架3上。第四壓板機(jī)構(gòu)主要是起緩沖作用，鑄件由第三壓板43向皮帶傳輸機(jī)構(gòu)I的皮帶2上滑落時(shí)，經(jīng)過第四壓板44機(jī)構(gòu)的緩沖就可以減小合格鑄件向下滑落的速度。
[0017]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄件重量快速檢測裝置，其特征在于，包括機(jī)架、第三壓板機(jī)構(gòu)以及位于第三壓板機(jī)構(gòu)正下方設(shè)置的由減速機(jī)帶動(dòng)的皮帶傳輸機(jī)構(gòu)，所述第三壓板機(jī)構(gòu)包括中部活動(dòng)鉸接在機(jī)架上的第三壓板和一端與第三壓板固定連接、另一端與第三壓板下方的機(jī)架固定連接的拉伸彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件重量快速檢測裝置，其特征在于，所述機(jī)架上還包括具有相同結(jié)構(gòu)的第一壓板機(jī)構(gòu)和第二壓板機(jī)構(gòu)，所述第一壓板機(jī)構(gòu)和第二壓板機(jī)構(gòu)包含有相同的拉伸彈簧和壓板，所述壓板中部活動(dòng)鉸接在機(jī)架上，所述拉伸彈簧的一端與壓板的一端固定連接、另一端與壓板下方的機(jī)架固定連接，第一壓板機(jī)構(gòu)和第二壓板機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置，所述第三壓板機(jī)構(gòu)的壓板右端位于第一和第二壓板機(jī)構(gòu)的壓板之間空隙的正下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄件重量快速檢測裝置，其特征在于，所述皮帶傳輸機(jī)構(gòu)的右端還設(shè)置有料框，料框的左側(cè)上端設(shè)置有一塊鋼板，鋼板傾斜設(shè)置并焊接在料框上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄件重量快速檢測裝置，其特征在于，所述皮帶傳輸機(jī)構(gòu)和鋼板之間還設(shè)有第四壓板機(jī)構(gòu)，所述第四壓板機(jī)構(gòu)包括第四拉伸彈簧和第四壓板，所述第四壓板的中部與機(jī)架活動(dòng)鉸接，所述第四拉伸彈簧的一端與第四壓板的右端部固定連接、另一端焊接在第四壓板下方的機(jī)架上。
【文檔編號(hào)】G01G3/02GK205426300SQ201520991056
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日
【發(fā)明人】龍憲權(quán)
【申請(qǐng)人】重慶市特泰機(jī)械制造有限公司