一種測試裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種測試裝置，所述裝置包括：第一連接法蘭，所述第一連接法蘭的一端與第一法蘭盤的一端連接，所述第一連接法蘭的一側(cè)與扭轉(zhuǎn)動作器連接；第一法蘭盤，所述法蘭盤的一側(cè)與花鍵套的一側(cè)連接；花鍵套，所述花鍵套的另一側(cè)與單向離合器的一側(cè)連接；花鍵軸，所述花鍵軸的一側(cè)與所述單向離合器的另一側(cè)連接，所述花鍵軸的另一側(cè)與第二法蘭盤的一側(cè)連接；第二法蘭盤，所述第二法蘭盤的一端與第二連接法蘭的一端連接；其中，通過所述扭轉(zhuǎn)動作器加載扭矩，使得所述扭矩作用在所述單向離合器上，對所述單向離合器進(jìn)行性能測試；如此，可簡單有效地對單向離合器的性能與可靠性進(jìn)行測試。
【專利說明】
一種測試裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于液力傳動技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]單向離合器的性能可以直接影響液力變矩器甚至變速器的效率和性能，因此在液力變矩器中被廣泛運(yùn)用。
[0003]單向離合器在工作時，當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)速較低時，在工作油液沖擊下，單向離合器楔緊，導(dǎo)輪固定不動，為液力變矩器工況；當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)速較高時，工作油液沖擊方向改變，單向離合器松脫，導(dǎo)輪自由轉(zhuǎn)動，為液力偶合器工況，因此可以提高變矩器傳動效率。但是，現(xiàn)有技術(shù)中，單向離合器在使用之前，沒有辦法來測試單向離合器的性能與可靠性，導(dǎo)致液力變矩器及變速器的性能得不到保證。
[0004]基于此，目前亟需一種可以對單向離合器性能和可靠性進(jìn)行測試的裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種測試裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中不能對單向離合器的性能和可靠性進(jìn)行測試的技術(shù)問題。
[0006]本實(shí)用新型提供一種測試裝置，所述裝置包括:
[0007]第一連接法蘭，所述第一連接法蘭的一端與第一法蘭盤的一端連接，所述第一連接法蘭的一側(cè)與扭轉(zhuǎn)動作器連接；
[0008]第一法蘭盤，所述第一法蘭盤的一側(cè)與花鍵套的一側(cè)連接；
[0009]花鍵套，所述花鍵套的另一側(cè)與單向離合器的一側(cè)連接；
[0010]花鍵軸，所述花鍵軸的一側(cè)與所述單向離合器的另一側(cè)連接，所述花鍵軸的另一側(cè)與第二法蘭盤的一側(cè)連接；
[0011]第二法蘭盤，所述第二法蘭盤的一端與第二連接法蘭的一端連接;其中，通過所述扭轉(zhuǎn)動作器加載扭矩，使得所述扭矩作用在所述單向離合器上，對所述單向離合器進(jìn)行性能測試。
[0012]上述方案中，所述裝置還包括:定位銷，所述定位銷的一側(cè)與所述第二法蘭盤的另一端連接，所述定位銷的另一側(cè)與所述第二連接法蘭的另一端連接。
[0013]上述方案中，所述裝置還包括:第一軸承及第二軸承;其中，
[0014]所述第一軸承設(shè)置在所述單向離合器的一端，所述第二軸承設(shè)置在所述單向離合器的另一端。
[0015]上述方案中，所述裝置還包括:第一襯套及第二襯套;其中，
[0016]所述第一襯套的一端與所述第一軸承的一端連接，所述第一襯套的另一端與所述單向離合器的一端連接；
[0017]所述第二襯套的一端與所述第二軸承的一端連接，所述第二襯套的另一端與所述單向離合器的另一端連接。
[0018]上述方案中，所述裝置還包括:擋圈，所述擋圈的一側(cè)與所述第一軸承的另一端連接。
[0019]上述方案中，所述裝置還包括:第一連接件及第二連接件;其中，
[0020]所述第一連接法蘭的一端通過所述第一連接件與所述第一法蘭盤的一端連接；
[0021]所述第二法蘭盤的一端通過所述第二連接件與所述第二連接法蘭的一端連接。
[0022]上述方案中，所述第一連接件及所述第二連接件包括:尼龍棒。
[0023]本實(shí)用新型提供了一種測試裝置，所述裝置包括:第一連接法蘭，所述第一連接法蘭的一端與第一法蘭盤的一端連接，所述第一連接法蘭的一側(cè)與扭轉(zhuǎn)動作器連接;第一法蘭盤，所述法蘭盤的一側(cè)與花鍵套的一側(cè)連接;花鍵套，所述花鍵套的另一側(cè)與單向離合器的一側(cè)連接;花鍵軸，所述花鍵軸的一側(cè)與所述單向離合器的另一側(cè)連接，所述花鍵軸的另一側(cè)與第二法蘭盤的一側(cè)連接;第二法蘭盤，所述第二法蘭盤的一端與第二連接法蘭的一端連接;其中，通過所述扭轉(zhuǎn)動作器加載扭矩，使得所述扭矩作用在所述單向離合器上，對所述單向離合器進(jìn)行性能測試;如此，可簡單有效地對單向離合器的性能與可靠性進(jìn)行測試，進(jìn)一步確保液力變矩器的性能。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的測試裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:
[0026]1-第一連接法蘭;2-第一法蘭盤;3-花鍵套;4-花鍵軸;5-第二法蘭盤;6_第二連接法蘭;7-定位銷;8-第一軸承;9-第二軸承；I O-第一襯套；11-第二襯套；12-擋圈；13-鎖止墊圈；14-鎖緊螺母;15-第一連接件;16-第二連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了可簡單有效地對單向離合器的性能與可靠性進(jìn)行測試，本實(shí)用新型提供了一種測試裝置，所述裝置包括:第一連接法蘭，所述第一連接法蘭的一端與第一法蘭盤的一端連接，所述第一連接法蘭的一側(cè)與扭轉(zhuǎn)動作器連接;第一法蘭盤，所述法蘭盤的一側(cè)與花鍵套的一側(cè)連接;花鍵套，所述花鍵套的另一側(cè)與單向離合器的一側(cè)連接;花鍵軸，所述花鍵軸的一側(cè)與所述單向離合器的另一側(cè)連接，所述花鍵軸的另一側(cè)與第二法蘭盤的一側(cè)連接;第二法蘭盤，所述第二法蘭盤的一端與第二連接法蘭的一端連接;其中，通過所述扭轉(zhuǎn)動作器加載扭矩，使得所述扭矩作用在所述單向離合器上，對所述單向離合器進(jìn)行性能測試。
[0028]下面通過附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0029]本實(shí)施例提供一種測試裝置，如圖所示，所述裝置包括:第一連接法蘭1、第一法蘭盤2、花鍵套3、花鍵軸4、第二法蘭盤5、第二連接法蘭6;其中，
[0030]所述第一連接法蘭I的一端與第一法蘭盤2的一端連接，所述第一連接法蘭I的一側(cè)還與扭轉(zhuǎn)動作器連接;所述第一連接法蘭I具體為扭轉(zhuǎn)動作器連接法蘭。
[0031]所述第一法蘭盤2的一側(cè)與花鍵套3的一側(cè)連接;所述花鍵套3的另一側(cè)與單向離合器的一側(cè)連接。
[0032]所述花鍵軸4的一側(cè)與所述單向離合器的另一側(cè)連接，所述花鍵軸4的另一側(cè)與第二法蘭盤5的一側(cè)連接;所述第二法蘭盤5的一端與第二連接法蘭6的一端連接。所述第二連接法蘭6為固定端連接法蘭。
[0033]這里，所述裝置還包括:定位銷7，所述定位銷7的一側(cè)與所述第二法蘭盤5的另一端連接，所述定位銷7的另一側(cè)與所述第二連接法蘭6的另一端連接，以對所述第二法蘭盤5及所述第二連接法蘭6進(jìn)行定位，方便連接。
[0034]所述裝置還包括:第一軸承8、第二軸承9、第一襯套10及第二襯套11;其中，
[0035]所述第一軸承8設(shè)置在所述單向離合器的一端，所述第二軸承9設(shè)置在所述單向離合器的另一端。
[0036]所述第一襯套10的一端與所述第一軸承8的一端連接，所述第一襯套10的另一端與所述單向離合器的一端連接；
[0037]所述第二襯套11的一端與所述第二軸承9的一端連接，所述第二襯套11的另一端與所述單向離合器的另一端連接。所述第一軸承8、第二軸承9、第一襯套10及第二襯套11用于對所述單向離合器進(jìn)行定位，防止在測試時單向離合器滾子軸向竄動，從而保證單向離合器的兩排滾子在楔緊時不發(fā)生偏斜。
[0038]進(jìn)一步地，所述裝置還包括:擋圈12、鎖止墊圈13、鎖緊螺母14;其中，所述擋圈12的一側(cè)與所述第一軸承8的另一端連接，所述鎖止墊圈13的一側(cè)與所述擋圈12的另一側(cè)連接，所述鎖止墊圈13的另一側(cè)與所述鎖緊螺母14連接，所述鎖緊螺母14用于對所述單向離合器、所述第一軸承8及第二軸承9進(jìn)行固定。
[0039]另外，所述裝置還包括:第一連接件15及第二連接件16;具體地，所述第一連接法蘭I的一端通過所述第一連接件15與所述第一法蘭盤2的一端連接;所述第二法蘭盤5的一端通過所述第二連接件16與所述第二連接法蘭6的一端連接。其中，所述第一連接件15與所述第二連接件16相同，可以包括尼龍棒，所述第一連接件15與所述第二連接件16用于防止扭矩過大對所述單向離合器造成傷害。
[0040]這里，在所述第一連接法蘭I和第二連接法蘭6上的預(yù)留有不同數(shù)量和不同分布直徑的螺栓孔，可以適應(yīng)不同型號的單向離合器尺寸和扭矩的要求。
[0041]對所述單向離合器進(jìn)行性能測試時，通過所述扭轉(zhuǎn)動作器加載扭矩，使得所述扭矩作用在所述單向離合器上，對所述單向離合器進(jìn)行性能測試。
[0042]實(shí)際應(yīng)用時，在進(jìn)行單向離合器性能與可靠性測試之前，首先將單向離合器被試件安裝在該測試裝置上。其次，在測試時，平穩(wěn)起動扭轉(zhuǎn)作動器，消除測試裝置的各個部件之間的安裝間隙，避免發(fā)生沖擊現(xiàn)象;最后，使用力矩控制方式或角度控制方式加載所述扭轉(zhuǎn)動作器，使扭矩作用在單向離合器上，模擬單向離合器的“楔緊一松脫一楔緊”的循環(huán)工作狀態(tài)，對單向離合器進(jìn)行性能測試。具體地，當(dāng)單向離合器松脫時，扭轉(zhuǎn)作動器的扭矩依次從第一連接法蘭1、第一連接件15、第一法蘭盤2、花鍵套3傳遞到單向離合器外環(huán)；當(dāng)單向離合器楔緊后，楔緊力矩依次從單向離合器內(nèi)環(huán)、花鍵軸4、第二法蘭盤5、第二連接法蘭6傳遞到固定端。
[0043]其中，加載波形可以為三角波也可以為正弦波，加載方向為單向離合器鎖止方向，加載扭矩取單向離合器設(shè)計最大承載扭矩的80%，加載頻率30次/分鐘。當(dāng)加載扭矩達(dá)到預(yù)設(shè)的值后，所述單向離合器沒有松脫，即能說明單向離合器性能良好。
[0044]本實(shí)用新型提供的測試裝置可簡單有效地對單向離合器的性能與可靠性進(jìn)行測試，實(shí)現(xiàn)了對單向離合器最大楔緊力矩的測量和“楔緊一松脫一楔緊”過程的循環(huán)加載。且該裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低、定位精度高、振動噪聲小、安裝方便、使用壽命長。
[0045]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種測試裝置，其特征在于，所述裝置包括: 第一連接法蘭，所述第一連接法蘭的一端與第一法蘭盤的一端連接，所述第一連接法蘭的一側(cè)與扭轉(zhuǎn)動作器連接； 第一法蘭盤，所述第一法蘭盤的一側(cè)與花鍵套的一側(cè)連接； 花鍵套，所述花鍵套的另一側(cè)與單向離合器的一側(cè)連接； 花鍵軸，所述花鍵軸的一側(cè)與所述單向離合器的另一側(cè)連接，所述花鍵軸的另一側(cè)與第二法蘭盤的一側(cè)連接； 第二法蘭盤，所述第二法蘭盤的一端與第二連接法蘭的一端連接;其中，通過所述扭轉(zhuǎn)動作器加載扭矩，使得所述扭矩作用在所述單向離合器上，對所述單向離合器進(jìn)行性能測試。2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括:定位銷，所述定位銷的一側(cè)與所述第二法蘭盤的另一端連接，所述定位銷的另一側(cè)與所述第二連接法蘭的另一端連接。3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括:第一軸承及第二軸承；其中， 所述第一軸承設(shè)置在所述單向離合器的一端，所述第二軸承設(shè)置在所述單向離合器的另一端。4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括:第一襯套及第二襯套；其中， 所述第一襯套的一端與所述第一軸承的一端連接，所述第一襯套的另一端與所述單向離合器的一端連接； 所述第二襯套的一端與所述第二軸承的一端連接，所述第二襯套的另一端與所述單向離合器的另一端連接。5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括:擋圈，所述擋圈的一側(cè)與所述第一軸承的另一端連接。6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括:第一連接件及第二連接件；其中， 所述第一連接法蘭的一端通過所述第一連接件與所述第一法蘭盤的一端連接； 所述第二法蘭盤的一端通過所述第二連接件與所述第二連接法蘭的一端連接。7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述第一連接件及所述第二連接件包括:尼龍棒。
【文檔編號】G01M13/02GK205426516SQ201521052994
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月16日
【發(fā)明人】蔡仲昌, 艾銀華, 周慎, 周新平, 周誼
【申請人】湖北航天技術(shù)研究院特種車輛技術(shù)中心