一種直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具，包括鉗口座、開設(shè)于鉗口座上的夾持空間，夾持空間內(nèi)設(shè)有至少一對(duì)鉗口卡板以及位于每個(gè)鉗口卡板內(nèi)側(cè)的鉗口片，鋼絲繩夾持在兩鉗口片之間，鉗口卡板與夾持空間內(nèi)壁之間設(shè)有襯板，鉗口片夾持鋼絲繩的夾持面為兩個(gè)相交的波浪形平面，夾持面上刻有多條增大鉗口片與鋼絲繩摩擦力的摩擦紋。本實(shí)用新型能將鋼絲繩直接可靠夾持，對(duì)鋼絲損傷小，可確保鋼絲繩拉力試驗(yàn)的有效性。輔具部分的結(jié)構(gòu)緊湊，裝夾方便。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠。省去了鋼絲繩試樣制備過程中打散、清洗、彎鉤和灌鉛等工序，直接截好的試樣放入該輔具即可進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，大大提高了試驗(yàn)效率。
【專利說明】
一種直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拉伸輔具，具體的說，是一種在臥式拉力試驗(yàn)機(jī)上使用的直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步與發(fā)展，鋼絲繩得到越來越廣泛的應(yīng)用。所需要鋼絲繩性能的好壞，需要相應(yīng)的破斷拉伸試驗(yàn)才能檢測(cè)。
[0003]目前，生產(chǎn)企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)多用澆鑄法進(jìn)行鋼絲繩的破斷拉伸，但鋼絲繩試樣制備過程中需要打散、清洗、彎鉤和灌鉛等工序，制備試樣時(shí)間長(zhǎng)，效率低。而且清洗不好也容易造成試驗(yàn)失效。夾持鋼絲繩時(shí)一般使用帶齒鉗口，由于鋼絲繩為細(xì)鋼絲多股捻制而成，帶齒鉗口會(huì)將鋼絲夾傷，造成夾傷鋼絲繩鉗口內(nèi)破斷，影響鋼絲繩的最大破斷力力值。因此，很有必要實(shí)用新型一種直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具，用于鋼絲繩的破斷拉伸試驗(yàn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具，能方便可靠的夾持被測(cè)鋼絲繩試樣并順利完成拉伸試驗(yàn)。
[0005]為了解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具，包括鉗口座、開設(shè)于鉗口座上的夾持空間，夾持空間內(nèi)設(shè)有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的鉗口卡板，每個(gè)鉗口卡板內(nèi)側(cè)設(shè)有鉗口片，鋼絲繩夾持在兩鉗口片之間，鉗口卡板與夾持空間內(nèi)壁之間設(shè)有襯板，鉗口卡板與襯板滑動(dòng)連接且鉗口卡板與襯板之間設(shè)有減少摩擦力的裝置;鉗口片夾持鋼絲繩的夾持面為兩個(gè)相交的波浪形平面，夾持面上刻有多條增大鉗口片與鋼絲繩摩擦力的摩擦紋。
[0006]本實(shí)用新型所述直接夾持鋼絲繩的拉伸附具，鉗口卡板與襯板之間安裝有減小摩擦力的四氟滑板。減小鉗口卡板與襯板之間的摩擦力，可以防止鉗口卡板自鎖，同時(shí)也相應(yīng)增大鉗口夾持力。
[0007]本實(shí)用新型所述直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具，所述鉗口卡板上方設(shè)有限制其向上運(yùn)動(dòng)的鉗口壓板。
[0008]本實(shí)用新型所述直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具，所述鉗口片摩擦紋為交錯(cuò)的60°斜紋。摩擦紋增加鉗口片與鋼絲繩的摩擦力，防止鋼絲繩滑移。
[0009]本實(shí)用新型所述直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具，鉗口片的波浪形夾持面的凸起端設(shè)有斜度較小的倒角，減小鉗口片對(duì)鋼絲繩的夾持損傷。
[0010]本實(shí)用新型所述直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具，所述鉗口卡板的角度為12°，增大鉗口夾持力，又不形成自鎖。
[0011]本實(shí)用新型所述直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具，所述鉗口卡板的長(zhǎng)度為600mm-700mm，可以?shī)A持較長(zhǎng)的鋼絲繩。
[0012]本實(shí)用新型所述直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具，所述鉗口片由經(jīng)過熱處理的滲碳鋼制成。
[0013]本實(shí)用新型所述直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具，所述鉗口卡板由液壓缸帶動(dòng)夾緊或松開，夾緊力為5_25Mpa可調(diào)。可以根據(jù)不同粗細(xì)鋼絲繩使用不同的夾持力。避免了鋼絲繩夾持不可靠帶來的試樣滑移等缺陷。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型所述直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具可以直接夾持鋼絲繩，鉗口片的夾持面為兩個(gè)相交的波浪形平面，平面上設(shè)置摩擦紋，可以增大夾持面與鋼絲繩的接觸面積，減小夾持力在鋼絲繩表面產(chǎn)生的壓強(qiáng)，并且增大與鋼絲繩之間的摩擦力，防止鋼絲繩滑移;鉗口卡板的角度為12°，鉗口卡板與襯板之間設(shè)置四氟滑板，減小鉗口卡板與鉗口座之間的摩擦力，增大鉗口對(duì)鋼絲繩的夾持力，同時(shí)防止自鎖，方便輔具更換。本實(shí)用新型能將鋼絲繩直接可靠夾持，對(duì)鋼絲損傷小，可確保鋼絲繩拉力試驗(yàn)的有效性。輔具部分的結(jié)構(gòu)緊湊，裝夾方便。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠。省去了鋼絲繩試樣制備過程中打散、清洗、彎鉤和灌鉛等工序，直接截好的試樣放入該輔具即可進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，大大提高了試驗(yàn)效率。同時(shí)，本實(shí)用新型具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益以及較好的實(shí)際應(yīng)用和推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的立體圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的主視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0018]圖4為鉗口片的立體圖；
[0019]圖中:1、鉗口座，2、鉗口壓板，3、襯板，4、鉗口卡板，5、鉗口片，6、四氟滑板，7、摩擦紋。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021 ]如圖1、2、3所示，一種直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具，包括鉗口座1、鉗口卡板4、鉗口壓板2和襯板3，鉗口座I內(nèi)設(shè)有梯形的夾持空間，鉗口卡板4對(duì)稱的安裝在夾持空間內(nèi)，鉗口卡板4通過襯板3與夾持空間的側(cè)壁連接在一起，并且鉗口卡板4可以沿著襯板3前后移動(dòng)；鉗口壓板2位于鉗口卡板4的上端，限制鉗口卡板4不能向上移動(dòng)。鉗口卡板4的內(nèi)側(cè)設(shè)有鉗口片5，鋼絲繩被夾在兩個(gè)鉗口片5之間。
[0022]如圖4所示，鉗口片5夾持鋼絲繩的夾持面為兩個(gè)相交的波浪形平面，即鉗口片的截面為傾斜的V形，夾持面上刻有多條增大鉗口片與鋼絲繩摩擦力的摩擦紋7，所述摩擦紋7為交錯(cuò)的60°斜紋，鉗口片5的波浪形夾持面的凸起端設(shè)有斜度較小的倒角。鉗口片5的夾持面為兩個(gè)相交的波浪形平面，平面上設(shè)置摩擦紋7，可以增大夾持面與鋼絲繩的接觸面積，減小夾持力在鋼絲繩表面產(chǎn)生的壓強(qiáng)，并且增大與鋼絲繩之間的摩擦力，防止鋼絲繩滑移。
[0023]本實(shí)施例中，鉗口卡板4與襯板3之間安裝有減小摩擦力的四氟滑板6。四氟滑板6可以減小鉗口卡板4與襯板3之間的摩擦力，防止鉗口卡板4自鎖，同時(shí)也相應(yīng)增大鉗口夾持力。
[0024]本實(shí)施例中，所述鉗口卡板4的角度α為12°，可以增大鉗口夾持力，又不形成自鎖。所述鉗口卡板4的長(zhǎng)度為600mm-700mm，可以?shī)A持較長(zhǎng)的鋼絲繩。
[0025]本實(shí)施例中，所述鉗口片5由經(jīng)過熱處理的滲碳鋼制成。所述鉗口卡板4由液壓缸帶動(dòng)夾緊或松開，夾緊力為5_25Mpa?？梢愿鶕?jù)不同粗細(xì)鋼絲繩使用不同的夾持力。避免了鋼絲繩夾持不可靠帶來的試樣滑移等缺陷。
[0026]上述【具體實(shí)施方式】?jī)H是本實(shí)用新型的具體個(gè)案，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施方式。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施方式所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具，其特征在于:包括鉗口座、開設(shè)于鉗口座上的夾持空間，夾持空間內(nèi)設(shè)有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的鉗口卡板，每個(gè)鉗口卡板內(nèi)側(cè)設(shè)有鉗口片，鋼絲繩夾持在兩鉗口片之間，鉗口卡板與夾持空間內(nèi)壁之間設(shè)有襯板，鉗口卡板與襯板滑動(dòng)連接且鉗口卡板與襯板之間設(shè)有減少摩擦力的裝置;鉗口片夾持鋼絲繩的夾持面為兩個(gè)相交的波浪形平面，夾持面上刻有多條增大鉗口片與鋼絲繩摩擦力的摩擦紋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具，其特征在于:鉗口卡板與襯板之間安裝有減小摩擦力的四氟滑板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具，其特征在于:所述鉗口卡板上方設(shè)有限制其向上運(yùn)動(dòng)的鉗口壓板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具，其特征在于:所述鉗口片摩擦紋為交錯(cuò)的60°斜紋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具，其特征在于:鉗口片的波浪形夾持面的凸起端設(shè)有斜度較小的倒角。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具，其特征在于:所述鉗口卡板的角度為12°。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具，其特征在于:所述鉗口卡板的長(zhǎng)度為600mm-700mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具，其特征在于:所述鉗口片由經(jīng)過熱處理的滲碳鋼制成。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接夾持鋼絲繩的拉伸輔具，其特征在于:所述鉗口卡板由液壓缸帶動(dòng)夾緊或松開，夾緊力為5-25Mpa可調(diào)。
【文檔編號(hào)】G01N3/04GK205426662SQ201620225242
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】烏慧霞, 郭海森, 李茂金
【申請(qǐng)人】濟(jì)南時(shí)代試金試驗(yàn)機(jī)有限公司