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      一種用于氨法脫硫工藝的快速含固量測(cè)量裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10745373閱讀:672來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于氨法脫硫工藝的快速含固量測(cè)量裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于氨法脫硫工藝的快速含固量測(cè)量裝置,包括:一垂直于所述漿液主管道的測(cè)量管,所述測(cè)量管上設(shè)置有第一閥門,所述第一閥門用于控制漿液主管道內(nèi)的漿液送入測(cè)量管的通斷;一與所述測(cè)量管連接的上溢流管和下溢流管;還包括一與所述測(cè)量管連接的清洗管,所述清洗管端部接通一供水系統(tǒng)。本實(shí)用新型能以簡(jiǎn)單的測(cè)量工藝在較短時(shí)間內(nèi)測(cè)量出系統(tǒng)內(nèi)部硫酸銨漿液的含固量,操作簡(jiǎn)單,成本較低。
      【專利說(shuō)明】
      一種用于氨法脫硫工藝的快速含固量測(cè)量裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及氨法脫硫技術(shù)領(lǐng)域,具體地指一種用于氨法脫硫工藝的快速含固量測(cè)量裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]氨法脫硫?qū)儆跐穹摿虻囊环N,是指鍋爐燃燒后的煙氣進(jìn)入脫硫裝置的濕式吸收塔,與自上而下噴淋的氨水或者硫酸銨漿液霧滴逆流接觸,其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HC1、HF等被吸收,煙氣得以充分凈化;吸收SO2后的漿液反應(yīng)生成中間產(chǎn)物亞硫酸銨,而亞硫酸銨通過(guò)強(qiáng)制氧化、結(jié)晶生成硫酸銨。
      [0003]氨法脫硫裝置一般包括煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、硫酸銨后處理系統(tǒng)、氨水制備及供應(yīng)系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等。其中硫酸銨后處理系統(tǒng)的作用是將濃度合適的硫酸銨漿液通過(guò)離心脫水的方式得到固體產(chǎn)物。
      [0004]—般情況下,在氨法脫硫后處理系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)需及時(shí)掌握系統(tǒng)中硫酸銨漿液含固量的變化情況。當(dāng)漿液含固量達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)(一般大于5%)時(shí),需要將系統(tǒng)內(nèi)的漿液及時(shí)輸送至旋流器、離心機(jī)等后處理設(shè)備進(jìn)行處理,防止系統(tǒng)中漿液含固量過(guò)高,導(dǎo)致漿液管道及設(shè)備發(fā)生堵塞。
      [0005]在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中,測(cè)量氨法脫硫后處理系統(tǒng)中的含固量一般采用人工測(cè)量法,由工藝操作人員用玻璃燒杯或者量筒在循環(huán)栗的入口或者旋流器的入口取少量漿液靜置后進(jìn)行估計(jì),從而掌握系統(tǒng)內(nèi)部漿液含固量的變化情況,這種測(cè)量方法存在測(cè)量精度低,操作安全風(fēng)險(xiǎn)大的缺點(diǎn)。也有部分廠家購(gòu)買安裝含固量測(cè)量?jī)x,但是普遍存在操作繁瑣、容易堵塞和成本投入較大的缺點(diǎn)。
      [0006]針對(duì)目前氨法脫硫后處理系統(tǒng)漿液含固量測(cè)量存在的問題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于氨法脫硫工藝的快速含固量測(cè)量裝置,能夠很好的解決現(xiàn)有生產(chǎn)中存在的問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0007]本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種用于氨法脫硫工藝的快速含固量測(cè)量裝置,能以簡(jiǎn)單的測(cè)量工藝在較短時(shí)間內(nèi)測(cè)量出系統(tǒng)內(nèi)部硫酸銨漿液的含固量,操作簡(jiǎn)單,成本較低。
      [0008]—種用于氨法脫硫工藝的快速含固量測(cè)量裝置,包括:
      [0009]—垂直于所述漿液主管道的測(cè)量管,所述測(cè)量管上設(shè)置有第一閥門,所述第一閥門用于控制漿液主管道內(nèi)的漿液送入測(cè)量管的通斷;
      [0010]一與所述測(cè)量管連接的上溢流管和下溢流管;
      [0011 ]還包括一與所述測(cè)量管連接的清洗管,所述清洗管端部接通一供水系統(tǒng)。
      [0012]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述上溢流管包括一與所述測(cè)量管的端部垂直連接的第一連接管,以及一與所述第一連接管通過(guò)圓弧管連接的第一出水管,所述第一出水管與所述測(cè)量管平行設(shè)置。
      [0013]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述下溢流管所處的管路上設(shè)置有第二閥門,該第二閥門用于控制滯留測(cè)量管內(nèi)的漿液流出的通斷。
      [0014]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述清洗管所處的管路上設(shè)置有第三閥門。
      [0015]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述測(cè)量管上設(shè)置有刻度線。
      [0016]本實(shí)用新型的含固量測(cè)量裝置通過(guò)在含固漿液管道的水平段添加一個(gè)測(cè)量管道,工藝操作人員通過(guò)測(cè)量管道上簡(jiǎn)單的閥門操作即可完成含固量的測(cè)量工作。
      [0017]本實(shí)用新型的作用是能在較短的時(shí)間內(nèi)以簡(jiǎn)單的工藝操作來(lái)完成精度較高的含固量測(cè)量,且成本投入低。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0021]參照?qǐng)D1,一種用于氨法脫硫工藝的快速含固量測(cè)量裝置,包括:一垂直于所述漿液主管道的測(cè)量管100,所述測(cè)量管上設(shè)置有第一閥門I,所述第一閥門用于控制漿液主管道內(nèi)的漿液送入測(cè)量管的通斷;一與所述測(cè)量管連接的上溢流管200和下溢流管300;還包括一與所述測(cè)量管連接的清洗管400,所述清洗管400端部接通一供水系統(tǒng)。
      [0022]其中上溢流管200包括一與所述測(cè)量管的端部垂直連接的第一連接管210,以及一與所述第一連接管通過(guò)圓弧管220連接的第一出水管230,所述第一出水管230與所述測(cè)量管100平行設(shè)置。
      [0023]其中下溢流管300所處的管路上設(shè)置有第二閥門3,該第二閥門3用于控制滯留測(cè)量管內(nèi)的漿液流出的通斷。
      [0024]進(jìn)一步地,清洗管400所處的管路上設(shè)置有第三閥門2,測(cè)量管上設(shè)置有刻度線。
      [0025]裝置如圖示整個(gè)測(cè)量段分為A段和B段兩部分,其相應(yīng)尺寸如圖所示。其中A段只有一個(gè)刻度,整個(gè)A段全量程含固量為5 % ; B段根據(jù)長(zhǎng)度等分為95個(gè)刻度,每一個(gè)刻度代表I %的含固量。
      [0026]當(dāng)工藝需要對(duì)系統(tǒng)內(nèi)硫酸銨漿液的含固量進(jìn)行測(cè)量時(shí),打開第一閥門I,關(guān)閉第三閥門2、第二閥門3,漿液主管道中的漿液由于循環(huán)栗驅(qū)動(dòng)通過(guò)第一閥門I進(jìn)入測(cè)量裝置的測(cè)量管道,漿液液位上升至最高點(diǎn)C時(shí),通過(guò)溢流管線溢流至地坑,此時(shí)關(guān)閉第一閥門I,靜置30秒后,通過(guò)測(cè)量段管道上的刻度進(jìn)行直接讀數(shù),即可確定此時(shí)含固漿液管道內(nèi)漿液的含固量。
      [0027]測(cè)量完畢后,打開第二閥門3,將測(cè)量段管道內(nèi)的漿液排放至地坑,同時(shí)打開第三閥門2,用工藝水對(duì)測(cè)量裝置進(jìn)行沖洗。
      [0028]增加含固量測(cè)量裝置后,能使操作人員及時(shí)掌握系統(tǒng)內(nèi)硫酸銨漿液含固量的變化情況,減少了含固漿液對(duì)系統(tǒng)管道、設(shè)備的磨損,提高了氨法脫硫后處理系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。測(cè)量裝置配置簡(jiǎn)單、操作方便、易于維護(hù),可直接安裝在氨法脫硫硫酸銨后處理裝置循環(huán)栗的水平管路上,安裝方便,改造成本低。
      [0029]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于氨法脫硫工藝的快速含固量測(cè)量裝置,其特征在于,包括: 一垂直于漿液主管道的測(cè)量管,所述測(cè)量管上設(shè)置有第一閥門,所述第一閥門用于控制漿液主管道內(nèi)的漿液送入測(cè)量管的通斷; 一與所述測(cè)量管連接的上溢流管和下溢流管; 還包括一與所述測(cè)量管連接的清洗管,所述清洗管端部接通一供水系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氨法脫硫工藝的快速含固量測(cè)量裝置,其特征在于,所述上溢流管包括一與所述測(cè)量管的端部垂直連接的第一連接管,以及一與所述第一連接管通過(guò)圓弧管連接的第一出水管,所述第一出水管與所述測(cè)量管平行設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氨法脫硫工藝的快速含固量測(cè)量裝置,其特征在于,所述下溢流管所處的管路上設(shè)置有第二閥門,該第二閥門用于控制滯留測(cè)量管內(nèi)的漿液流出的通斷。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氨法脫硫工藝的快速含固量測(cè)量裝置,其特征在于,所述清洗管所處的管路上設(shè)置有第三閥門。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氨法脫硫工藝的快速含固量測(cè)量裝置,其特征在于,所述測(cè)量管上設(shè)置有刻度線。
      【文檔編號(hào)】G01N33/26GK205426909SQ201620081659
      【公開日】2016年8月3日
      【申請(qǐng)日】2016年1月27日
      【發(fā)明人】蔡遠(yuǎn)飛, 李碧云, 趙強(qiáng), 冷健, 喬小鵬, 王江輝, 夏金松
      【申請(qǐng)人】西安航天源動(dòng)力工程有限公司
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