一種to-5封裝器件測(cè)試裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于一種TO?5封裝器件測(cè)試裝置；包括操作臺(tái)、電腦機(jī)箱，電腦機(jī)箱頂部設(shè)有底座和振動(dòng)臺(tái)，底座的頂部設(shè)有F型固定夾固定臂和定位柱，定位柱由上至下依次套裝有F型固定夾壓緊臂、蓋板、待測(cè)器件、托盤(pán)、導(dǎo)向板和測(cè)試板；F型固定夾固定臂一側(cè)上部設(shè)有F型固定夾壓緊臂；測(cè)試板上設(shè)有探針，探針頂部與管腿底部相連，探針底部與主機(jī)電連接；主機(jī)的輸入端分別與振動(dòng)臺(tái)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和測(cè)試開(kāi)關(guān)相連，主機(jī)的輸出端分別與振動(dòng)臺(tái)、探針和顯示器相連；操作臺(tái)上設(shè)有顯示器；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、能夠?qū)崿F(xiàn)TO?5封裝器件成批量測(cè)試、測(cè)試效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、降低企業(yè)生產(chǎn)成本、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)易、測(cè)試穩(wěn)定性和準(zhǔn)確率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種T0-5封裝器件測(cè)試裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于封裝器件測(cè)試裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種Τ0-5封裝器件測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]Τ0-5封裝器件在測(cè)試電參數(shù)時(shí)需要管腿與測(cè)試裝置良好的接觸，因?yàn)棣?-5封裝器件管腿比較長(zhǎng)并且三條管腿不在同一平面，所以國(guó)內(nèi)大部分廠家在測(cè)試Τ0-5封裝器件時(shí)都是將管腿插入空心的管座中測(cè)試，導(dǎo)致測(cè)試裝置在處理管腿接觸上無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，需要人工將管腿插入空心的管座中，因此耗費(fèi)人力并且接觸可靠性差，具有測(cè)試效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、測(cè)試的準(zhǔn)確率低等缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、能夠?qū)崿F(xiàn)Τ0-5封裝器件成批量測(cè)試、具有測(cè)試效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、降低企業(yè)生產(chǎn)成本、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)易、測(cè)試穩(wěn)定性和準(zhǔn)確率高的一種Τ0-5封裝器件測(cè)試裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括操作臺(tái)、和設(shè)在操作臺(tái)正表面下部的電腦機(jī)箱，所述電腦機(jī)箱的頂部設(shè)有底座和振動(dòng)臺(tái)，所述底座的頂部設(shè)有F型固定夾固定臂和定位柱，所述定位柱由上至下依次套裝有F型固定夾壓緊臂、蓋板、待測(cè)器件、托盤(pán)、導(dǎo)向板和測(cè)試板;所述F型固定夾固定臂的一側(cè)上部設(shè)置有F型固定夾壓緊臂;所述蓋板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)蓋板通孔，所述蓋板通孔的直徑小于待測(cè)器件中蓋帽的直徑;所述托盤(pán)與蓋板通孔相對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)設(shè)有托盤(pán)通孔，托盤(pán)通孔一側(cè)設(shè)有定位凹槽，所述定位凹槽與待測(cè)器件中蓋帽一側(cè)的定位凸起相適配，所述托盤(pán)通孔的直徑小于待測(cè)器件中蓋帽的直徑;所述導(dǎo)向板與托盤(pán)通孔相對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向板通孔，所述導(dǎo)向板通孔為上大下小的喇叭狀結(jié)構(gòu);所述測(cè)試板與導(dǎo)向板通孔相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有探針，所述的探針的頂部與待測(cè)器件中管腿的底部相連，所述的探針底部與電腦機(jī)箱內(nèi)的主機(jī)電連接;所述主機(jī)的輸入端分別與振動(dòng)臺(tái)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和測(cè)試開(kāi)關(guān)相連，所述主機(jī)的輸出端分別與振動(dòng)臺(tái)、探針和顯示器相連;所述操作臺(tái)的正表面上部設(shè)有顯示器;所述電腦機(jī)箱的正表面設(shè)有振動(dòng)臺(tái)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和測(cè)試開(kāi)關(guān)。
[0005]優(yōu)選地，所述定位柱為四個(gè)，分別設(shè)置在F型固定夾壓緊臂的兩端。
[0006]優(yōu)選地，所述F型固定夾固定臂的一側(cè)設(shè)有滑道，F(xiàn)型固定夾壓緊臂的一端活動(dòng)設(shè)置在滑道內(nèi)。
[0007]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、能夠?qū)崿F(xiàn)Τ0-5封裝器件成批量測(cè)試、測(cè)試效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、降低企業(yè)生產(chǎn)成本、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)易、測(cè)試穩(wěn)定性和準(zhǔn)確率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的控制原理結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為本實(shí)用新型托盤(pán)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖5為本實(shí)用新型待測(cè)器件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6為本實(shí)用新型導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖7為本實(shí)用新型測(cè)試板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖8為本實(shí)用新型F型固定夾固定臂和滑道的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，在各圖中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部件。為使圖面簡(jiǎn)潔，各圖中的只示意性地表示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。
[0017]如圖1、2、3、4、5、6、7、8所示，本實(shí)用新型包括操作臺(tái)1、和設(shè)在操作臺(tái)I正表面下部的電腦機(jī)箱14，所述電腦機(jī)箱14的頂部設(shè)有底座11和振動(dòng)臺(tái)10，所述底座11的頂部設(shè)有F型固定夾固定臂15和定位柱5，所述定位柱5由上至下依次套裝有F型固定夾壓緊臂16、蓋板4、待測(cè)器件7、托盤(pán)6、導(dǎo)向板8和測(cè)試板9;所述F型固定夾固定臂15的一側(cè)上部設(shè)置有F型固定夾壓緊臂16;所述蓋板4上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)蓋板通孔3，所述蓋板通孔3的直徑小于待測(cè)器件7中蓋帽19的直徑;所述托盤(pán)6與蓋板通孔3相對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)設(shè)有托盤(pán)通孔17，托盤(pán)通孔17一側(cè)設(shè)有定位凹槽18，所述定位凹槽18與待測(cè)器件7中蓋帽19 一側(cè)的定位凸起20相適配，所述托盤(pán)通孔17的直徑小于待測(cè)器件7中蓋帽19的直徑;所述導(dǎo)向板8與托盤(pán)通孔17相對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向板通孔22，所述導(dǎo)向板通孔22為上大下小的喇叭狀結(jié)構(gòu);所述測(cè)試板9與導(dǎo)向板通孔22相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有探針21，所述的探針21的頂部與待測(cè)器件7中管腿25的底部相連，所述的探針21底部與電腦機(jī)箱14內(nèi)的主機(jī)23電連接;所述主機(jī)23的輸入端分別與振動(dòng)臺(tái)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)13和測(cè)試開(kāi)關(guān)12相連，所述主機(jī)23的輸出端分別與振動(dòng)臺(tái)10、探針21和顯示器2相連;所述操作臺(tái)I的正表面上部設(shè)有顯示器2;所述電腦機(jī)箱14的正表面設(shè)有振動(dòng)臺(tái)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)13和測(cè)試開(kāi)關(guān)12。所述定位柱5為四個(gè)，分別設(shè)置在F型固定夾壓緊臂16的兩端。所述F型固定夾固定臂15的一側(cè)設(shè)有滑道24，F(xiàn)型固定夾壓緊臂16的一端活動(dòng)設(shè)置在滑道24內(nèi)。
[0018]測(cè)試開(kāi)始前，首先將測(cè)試板9、導(dǎo)向板8依次沿著定位柱5安裝于底座11的正上方，由于導(dǎo)向板8的導(dǎo)向板通孔22下表面直徑小于測(cè)試板9上的探針21的直徑，所以當(dāng)導(dǎo)向板8下表面與測(cè)試板9的探針21接觸時(shí)，導(dǎo)向板8的導(dǎo)向板通孔22與測(cè)試板9上的探針21位置一一對(duì)應(yīng)。然后將裝有若干個(gè)T0-5封裝的待測(cè)器件7的托盤(pán)6放于振動(dòng)臺(tái)10上，按下振動(dòng)臺(tái)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)13，主機(jī)23控制振動(dòng)臺(tái)1啟動(dòng)，在振動(dòng)臺(tái)1的振動(dòng)作用下待測(cè)器件7的定位凸起20落進(jìn)托盤(pán)6的定位凹槽18內(nèi)，待主機(jī)23的設(shè)定時(shí)間到后振動(dòng)臺(tái)10會(huì)停止振動(dòng)，此時(shí)可以將托盤(pán)6沿著定位柱5安裝于導(dǎo)向板8的正上方。由于導(dǎo)向板8的導(dǎo)向板通孔22上表面直徑大于待測(cè)器件7的管腿18直徑，所以待測(cè)器件管腿18很容易穿過(guò)導(dǎo)向板8。將蓋板4沿定位柱5安裝于托盤(pán)6正上方，向下移動(dòng)F型固定夾壓緊臂16時(shí)，F(xiàn)型固定夾壓緊臂16推動(dòng)待測(cè)器件7、托盤(pán)6向下移動(dòng)，當(dāng)F型固定夾壓緊臂16移動(dòng)到設(shè)定位置時(shí)由F型固定夾固定臂15固定，此時(shí)F型固定夾壓緊臂16不再移動(dòng)并保持當(dāng)前位置不動(dòng)，并且待測(cè)器件7中的管腿25穿過(guò)導(dǎo)向板8和測(cè)試板9的若干根探針21接觸。啟動(dòng)測(cè)試開(kāi)關(guān)12，裝有待測(cè)件測(cè)試軟件的主機(jī)23自動(dòng)測(cè)試，測(cè)試完成后，測(cè)試結(jié)果由顯示器2顯示并對(duì)不合格件標(biāo)識(shí)，當(dāng)再次對(duì)F型固定夾壓緊臂16施加向下壓力時(shí)，F(xiàn)型固定夾固定臂15自動(dòng)松開(kāi)F型固定夾壓緊臂16，升起F型固定夾壓緊臂16后取下蓋板4與托盤(pán)6，對(duì)照顯示器2上的測(cè)試結(jié)果，取出不合格件，同時(shí)上位另一組待測(cè)件已精確定位蓋板4，托盤(pán)6壓緊，測(cè)試。本實(shí)用新型中所述的待測(cè)器件7包括蓋帽19、設(shè)在蓋帽19一側(cè)的定位凸起20和設(shè)在蓋帽19底部的管腿25。
[0019]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“正表面”、“一側(cè)”、“下部”等等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)”、“設(shè)有”、“設(shè)置”、“相連”等等應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接;也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。上文的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式、變更和改造均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種T0-5封裝器件測(cè)試裝置，其特征在于:該測(cè)試裝置包括操作臺(tái)(I)、和設(shè)在操作臺(tái)(I)正表面下部的電腦機(jī)箱(14)，所述電腦機(jī)箱(14)的頂部設(shè)有底座(11)和振動(dòng)臺(tái)(10)，所述底座(11)的頂部設(shè)有F型固定夾固定臂(15)和定位柱(5)，所述定位柱(5)由上至下依次套裝有F型固定夾壓緊臂(16)、蓋板(4)、待測(cè)器件(7)、托盤(pán)(6)、導(dǎo)向板(8)和測(cè)試板(9); 所述F型固定夾固定臂(15)的一側(cè)上部設(shè)置有F型固定夾壓緊臂(16); 所述蓋板(4)上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)蓋板通孔(3)，所述蓋板通孔(3)的直徑小于待測(cè)器件(7)中蓋帽(19)的直徑； 所述托盤(pán)(6)與蓋板通孔(3)相對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)設(shè)有托盤(pán)通孔(I7)，托盤(pán)通孔(17)—側(cè)設(shè)有定位凹槽(18)，所述定位凹槽(18)與待測(cè)器件(7)中蓋帽(19)一側(cè)的定位凸起(20)相適配，所述托盤(pán)通孔(17)的直徑小于待測(cè)器件(7)中蓋帽(19)的直徑； 所述導(dǎo)向板(8)與托盤(pán)通孔(17)相對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向板通孔(22)，所述導(dǎo)向板通孔(22)為上大下小的喇叭狀結(jié)構(gòu)； 所述測(cè)試板(9)與導(dǎo)向板通孔(22)相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有探針(21)，所述的探針(21)的頂部與待測(cè)器件(7)中管腿(25)的底部相連，所述的探針(21)底部與電腦機(jī)箱(14)內(nèi)的主機(jī)(23)電連接； 所述主機(jī)(23)的輸入端分別與振動(dòng)臺(tái)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(13)和測(cè)試開(kāi)關(guān)(12)相連，所述主機(jī)(23)的輸出端分別與振動(dòng)臺(tái)(10)、探針(21)和顯示器(2)相連； 所述操作臺(tái)(I)的正表面上部設(shè)有顯示器(2); 所述電腦機(jī)箱(14)的正表面設(shè)有振動(dòng)臺(tái)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(13)和測(cè)試開(kāi)關(guān)(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ΤΟ-5封裝器件測(cè)試裝置，其特征在于:所述定位柱(5)為四個(gè)，分別設(shè)置在F型固定夾壓緊臂(16)的兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ΤΟ-5封裝器件測(cè)試裝置，其特征在于:所述F型固定夾固定臂(15)的一側(cè)設(shè)有滑道(24)，F(xiàn)型固定夾壓緊臂(16)的一端活動(dòng)設(shè)置在滑道(24)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】G01R31/28GK205427138SQ201620256599
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】杜志民, 郭光超, 齊松齡, 王德亮, 龐彪, 馬德水, 郭立洲, 張朔, 周繼瑞, 王宇, 王一宇
【申請(qǐng)人】河南芯睿電子科技有限公司