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      一種扇形段對弧工裝的制作方法

      文檔序號:10766885閱讀:834來源:國知局
      一種扇形段對弧工裝的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開一種扇形段對弧工裝,包括兩件等高平尺、移動平尺、輥子、四件等高平立柱及扇形段框架;所述扇形段框架上設(shè)置有若干平行輥子,四角非加工表面設(shè)置有四處測量基準(zhǔn),所述測量基準(zhǔn)上設(shè)有等高平立柱;所述兩件等高平尺位于四件等高平立柱上,且與所述輥子呈垂直方向;所述兩件等高平尺上設(shè)有一移動平尺,且移動平尺與輥子呈平行方向。本實用新型對弧工裝設(shè)計制造簡便,用框架本身作基準(zhǔn),省去多個環(huán)節(jié)的測量誤差,對弧精度較高;該對弧工裝省去專門組裝、調(diào)整對弧工裝的程序,節(jié)省了大量勞動力,有效提高了生產(chǎn)效率;通用性強,生產(chǎn)成本低。
      【專利說明】
      一種扇形段對弧工裝
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于連鑄扇形段裝配技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種扇形段對弧工裝。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]在連鑄機成套設(shè)備中,扇形段對弧工裝通常進(jìn)行線外對弧,以保證各個扇形段上的輥子輥列間的弧度要求,從而保證整個線上弧形輥列的弧度要求。目前,扇形段對弧工裝主要由底座71、支架61、測量導(dǎo)軌51、對弧樣板41、基準(zhǔn)墊板31等組成。在對弧工裝安裝調(diào)整過程中,需要先將底座71找平,固定在剛性要求高的基礎(chǔ)平臺上,再將支架61裝配在底座71上面,將測量導(dǎo)軌51裝配在支架61上,使用電子數(shù)顯深度卡尺等精密測量儀器配合測量,最終要求兩測量導(dǎo)軌51調(diào)平在0.02mm以內(nèi),扇形段基準(zhǔn)墊板31(共4件)需調(diào)平,平面度在
      0.05mm以內(nèi),測量基準(zhǔn)墊板31與測量導(dǎo)軌51的實測距離誤差在0.05mm以內(nèi),扇形段才能符合使用要求,如圖1 -2所示。
      [0003]針對上述現(xiàn)有扇形段對弧工裝技術(shù),存在以下問題:
      [0004](I)測量工裝加工精度要求高、周期長。測量導(dǎo)軌、對弧樣板精度要求高,在加工過程中要經(jīng)過多次熱處理工序消除變形量,加工難度大,加工工期長。
      [0005](2)現(xiàn)場裝配調(diào)整難度大。對弧過程中扇形段承重量大,對基礎(chǔ)要求高,對中臺底座需要安裝在剛性好的專用平臺上,裝配過程調(diào)整難度大,耗費人力大。
      [0006](3)需要精密的測量儀器檢查導(dǎo)軌的直線度、水平度。
      [0007](4)裝配關(guān)系較多,加上各種測量誤差,積累誤差較大,最終對弧誤差比較大。
      [0008](5)在使用過程中,對中臺結(jié)構(gòu)件穩(wěn)定性差,易變形。扇形段重量大,同類型扇形段在使用對中臺前,要復(fù)查測量導(dǎo)軌及底座的變形量,要及時進(jìn)行調(diào)整,工作量大。
      [0009](6)扇形段對弧工裝沒有通用性,針對不同的扇形段,要制作不同規(guī)格的對弧工裝,生產(chǎn)成本較高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0010]針對上述問題,本實用新型的目的在于提供一種裝配簡便、對弧精度高、通用性強且有效提高生產(chǎn)效率的扇形段對弧工裝。
      [0011]為達(dá)到上述目的,本實用新型采用如下的技術(shù)方案予以實現(xiàn):
      [0012]—種扇形段對弧工裝,包括兩件等高平尺、移動平尺、輥子、四件等高平立柱及扇形段框架;所述扇形段框架上設(shè)置有若干平行輥子,所述扇形段框架四角非加工表面設(shè)置有四處測量基準(zhǔn),所述扇形段框架的四處測量基準(zhǔn)上分別設(shè)有等高平立柱;所述兩件等高平尺位于四件等高平立柱上,且與所述輥子呈垂直方向;所述兩件等高平尺上設(shè)有一移動平尺,所述移動平尺與輥子呈平行方向。
      [0013]優(yōu)選的,所述輥子軸承座下還設(shè)置有墊片。
      [0014]優(yōu)選的,所述測量基準(zhǔn)的平面度誤差在-0.02?+0.02mm范圍內(nèi)。
      [0015]優(yōu)選的,所述等高平尺采用鑄鐵件加工制成。
      [0016]優(yōu)選的,所述移動平尺采用剛性好、重量輕的材料制成。
      [0017]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述移動平尺采用鋁合金材料制成。
      [0018]優(yōu)選的,所述等高平立柱采用普碳鋼鍛造材料制成。
      [0019]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述等高平立柱的上、下工作面堆焊有不銹鋼合金。
      [0020]優(yōu)選的,所述等高平尺、移動平尺及等高平立柱的上下測量面檢測平面度誤差在-0.02?+0.02mm范圍內(nèi)。
      [0021]相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型具有以下有益效果:
      [0022]I)該對弧工裝設(shè)計制造簡便,只需要四件等高立柱、三件測量平尺即可;
      [0023]2)該對弧工裝用框架本身作基準(zhǔn),省去了多個環(huán)節(jié)的測量誤差,對弧精度較高;
      [0024]3)該對弧工裝省去專門組裝、調(diào)整對弧工裝的程序,節(jié)省了大量勞動力,有效提高了生產(chǎn)效率;
      [0025]4)該對弧工裝通用性強,可用于不同類型的扇形段,在生產(chǎn)過程中,不用生產(chǎn)專用對弧樣板、底座、支架、測量軌等零件,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      【【附圖說明】】
      [0026]圖1為現(xiàn)有扇形段對弧工裝示意圖主視圖;
      [0027]圖2為圖1的俯視圖;
      [0028]圖3為本實用新型扇形段對弧工裝示意圖主視圖;
      [0029]圖4為圖3扇形段對弧工裝示意圖俯視圖;
      [0030]圖5為圖3扇形段對弧工裝D向視圖;
      [0031]圖中,I等高平尺,2移動平尺,3輥子,4扇形段框架,5等高平立柱,11扇形段輥子、21框架、31基準(zhǔn)墊板、41對弧樣板、51測量導(dǎo)軌、61支架、71底座。
      【【具體實施方式】】
      [0032]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。
      [0033]參見圖3-5,一種扇形段對弧工裝,包括兩件等高平尺1、移動平尺2、輥子3、四件等高平立柱5及扇形段框架4;所述扇形段框架4上設(shè)置有若干平行輥子3,所述扇形段框架4四角非加工表面設(shè)置有四處平面度誤差在-0.02?+0.02mm范圍內(nèi)的測量基準(zhǔn),所述扇形段框架4的四處測量基準(zhǔn)上分別設(shè)有等高平立柱5;所述兩件等高平尺I位于四件等高平立柱5上,且與所述輥子3呈垂直方向;所述兩件等高平尺I上設(shè)有一移動平尺2,所述移動平尺2與輥子3呈平行方向。所述輥子3軸承座下還設(shè)置有墊片。
      [0034]優(yōu)選的,等高平尺I采用鑄鐵件加工制成,確保具有一定的耐磨性,上下測量面精確刮研,檢測平面度誤差在0.02mm以內(nèi)。
      [0035]優(yōu)選的,移動平尺2采用剛性好、重量輕的材料制成,優(yōu)選鋁合金材料,檢測平面度誤差在0.02mm以內(nèi)。
      [0036]優(yōu)選的,所述等高平立柱5采用普碳鋼鍛造材料制成,上、下工作面堆焊有不銹鋼合金,以增加耐磨性,保證尺寸精度,4件為一組同時加工上、下面,確保高度尺才一致性,使用前檢測平面度誤差在0.02_以內(nèi)。
      [0037]對弧時,先將四件等高平立柱5放在扇形段框架4的四角測量基準(zhǔn)面上,再將等高平尺I放置在等高平立柱5上面,移動平尺2放置于等高平尺I上面。對弧測量時,移動移動平尺2,用電子數(shù)顯深度卡尺依次測量尺寸Cl?C7等,根據(jù)公式A = B-C計算出Al?A7等數(shù)值,通過加減軸承座下墊片組厚度調(diào)整扇形段輥子3高低,最終保證圖中A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7等所需的對弧尺寸。
      [0038]本實用新型的有益效果:對弧工裝設(shè)計制造簡便,用框架本身作基準(zhǔn),省去了多個環(huán)節(jié)的測量誤差,對弧精度較高;該對弧工裝省去專門組裝、調(diào)整對弧工裝的程序,節(jié)省了大量勞動力,有效提高了生產(chǎn)效率;通用性強,可用于不同類型的扇形段,在生產(chǎn)過程中,不用生產(chǎn)專用對弧樣板、底座、支架、測量軌等零件,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      【主權(quán)項】
      1.一種扇形段對弧工裝,其特征在于:包括兩件等高平尺(I)、移動平尺(2)、輥子(3)、四件等高平立柱(5)及扇形段框架(4);所述扇形段框架(4)上設(shè)置有若干平行輥子(3),所述扇形段框架(4)四角非加工表面設(shè)置有四處測量基準(zhǔn),所述扇形段框架(4)的四處測量基準(zhǔn)上分別設(shè)有等高平立柱(5);所述兩件等高平尺(I)位于四件等高平立柱(5)上,且與所述輥子(3)呈垂直方向;所述兩件等高平尺(I)上設(shè)有一移動平尺(2),所述移動平尺(2)與輥子(3)呈平行方向。2.如權(quán)利要求1所述的扇形段對弧工裝,其特征在于:所述輥子(3)軸承座下還設(shè)置有墊片。3.如權(quán)利要求1所述的扇形段對弧工裝,其特征在于:所述測量基準(zhǔn)的平面度誤差在-0.02?+0.02mm范圍內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的扇形段對弧工裝,其特征在于:所述等高平尺(I)采用鑄鐵件加工制成。5.如權(quán)利要求1所述的扇形段對弧工裝,其特征在于:所述移動平尺(2)采用鋁合金材料制成。6.如權(quán)利要求1所述的扇形段對弧工裝,其特征在于:所述等高平立柱(5)采用普碳鋼鍛造材料制成。7.如權(quán)利要求1所述的扇形段對弧工裝,其特征在于:所述等高平立柱(5)上、下工作面堆焊有不銹鋼合金。8.如權(quán)利要求1所述的扇形段對弧工裝,其特征在于:所述等高平尺(I)、移動平尺(2)及等高平立柱(5)的上下測量面檢測平面度誤差均在-0.02?+0.02mm范圍內(nèi)。
      【文檔編號】G01B21/00GK205449010SQ201620142692
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年2月25日
      【發(fā)明人】李彩霞, 李英, 趙學(xué)忠, 殷勇, 費世泉, 解亞麗
      【申請人】中鋼集團(tuán)西安重機有限公司
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