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      一種深度計數(shù)器的制造方法

      文檔序號:10766907閱讀:628來源:國知局
      一種深度計數(shù)器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種基樁檢測用的深度計數(shù)器,包括上蓋(1)、壓線滾輪(2)、上蓋開閉開關(guān)(3)、導(dǎo)線輪機構(gòu)(4)、右側(cè)板(5)、編碼器插頭(6)、編碼器密封盒(7)、底板(8)、導(dǎo)向桿(9)、掛鉤(10)、開合軸(11)、導(dǎo)向桿安裝座(12)、編碼器蓋板(13),上蓋開閉開關(guān)(3)控制上蓋(1)的鎖住與否,編碼器插頭(6)最大凸出位置位于底板(8)邊沿內(nèi)側(cè),導(dǎo)向桿安裝座(12)上的凸起插入底板(8)上的凹槽,防止脫出,導(dǎo)線輪機構(gòu)(4)能避免工作環(huán)境中的泥沙及水進入從而影響軸承(44)及編碼器(47)的正常工作。
      【專利說明】
      一種深度計數(shù)器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本申請涉及基粧檢測領(lǐng)域,更具體的涉及到一種深度計數(shù)器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]基粧超聲波檢測技術(shù)是基粧檢測領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛的一種技術(shù),主要用于檢測粧身完整性,判定粧身缺陷程度并確定其位置。深度計數(shù)器是基粧超聲波檢測過程中的輔助機構(gòu),用于精確測量超聲波檢測探頭的下放距離,從而控制基粧檢測深度。具體而言,如圖1-2所示,超聲波檢測探頭(未圖示)與電纜連接,一起放入基粧中的檢測孔內(nèi),電纜卡在深度計數(shù)器中導(dǎo)線輪41上的線槽中,電纜收放帶動導(dǎo)線輪41轉(zhuǎn)動,通過位于導(dǎo)線輪41上的編碼器47記錄電纜的收放長度,從而控制檢測探頭的下降深度。
      [0003]如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)的深度計數(shù)器中用于鎖住上蓋I的掛鉤10與上蓋I側(cè)壁的咬合方向和上蓋I的開閉方向是平行的,受限于側(cè)壁的厚度,掛鉤10的咬合深度淺,從而容易脫開,使上蓋I非正常開啟。如圖2所示,現(xiàn)有技術(shù)的深度計數(shù)器中安裝在導(dǎo)線輪41上的軸承44以及編碼器47直接暴露在空氣中,并沒有任何防護機構(gòu)。由于基粧檢測的環(huán)境較為惡劣,檢測完畢后,基粧中的泥沙及水會被檢測電纜帶到深度計數(shù)器上,導(dǎo)致軸承進水生銹或進入泥沙影響正常工作。同樣,缺乏保護的編碼器中滲入了泥沙和水也容易損壞。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種深度計數(shù)器,包括上蓋、壓線滾輪、上蓋開閉開關(guān)、導(dǎo)線輪機構(gòu)、右側(cè)板、編碼器密封盒、底板、導(dǎo)向桿、掛鉤、開合軸、導(dǎo)向桿安裝座、編碼器蓋板,其中上蓋與編碼器密封盒通過所述開合軸活動連接,上蓋可繞開合軸旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)上蓋的開閉動作,上蓋開閉開關(guān)與掛鉤位于右側(cè)板,上蓋開閉開關(guān)可控制掛鉤的移動,用于控制上蓋的鎖住與否,壓線滾輪位于上蓋上,防止電纜從導(dǎo)線輪脫出,編碼器蓋板固定在編碼器密封盒上,用于保護編碼器同時也方便編碼器的拆裝。
      [0005]優(yōu)選地,本實用新型的一種深度計數(shù)器還包括編碼器插頭,固定在編碼器密封盒上,其最大凸出位置位于底板邊沿內(nèi)側(cè),避免深度計數(shù)器側(cè)倒后對編碼器插頭造成損壞。
      [0006]優(yōu)選地,右側(cè)板、編碼器密封盒以及導(dǎo)向桿安裝座均固定在底板上,導(dǎo)向桿安裝在導(dǎo)向桿安裝座上,導(dǎo)向桿安裝座上的凸起插入底板上的凹槽,再通過螺釘固定,防止導(dǎo)向桿安裝座從底板上松動脫出。
      [0007]優(yōu)選地,導(dǎo)線輪機構(gòu)包括導(dǎo)線輪、傳動端蓋、軸承擋蓋、軸承、油封、油封擋板、編碼器,導(dǎo)線輪機構(gòu)通過兩排軸承與編碼器密封盒連接,傳動端蓋固定在導(dǎo)線輪的一側(cè),導(dǎo)線輪的另一側(cè)設(shè)有油封,油封擋板用螺釘固定在導(dǎo)線輪的油封側(cè),防止油封軸向串動,傳動端蓋與油封將軸承以及編碼器密閉在導(dǎo)線輪的內(nèi)部,避免工作環(huán)境中的泥沙及水進入從而影響軸承及編碼器的正常工作,軸承擋蓋固定在編碼器密封盒上,對導(dǎo)線輪機構(gòu)進行軸向定位,編碼器固定在編碼器密封盒上,其伸出軸與傳動端蓋上的孔連接,通過編碼器可記錄電纜收放長度。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是將掛鉤的咬合方向與上蓋開閉方向設(shè)計成相互垂直的,增加掛鉤的咬合深度,防止上蓋開。另外增加了編碼器以及軸承的保護結(jié)構(gòu),防止泥沙及水進入軸承及編碼器從而影響正常工作。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的深度計數(shù)器的掛鉤與上蓋咬合示意圖;
      [0010]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的深度計數(shù)器的軸承及編碼器安裝示意圖;
      [0011]圖3為本實用新型的一個具體實施例的一種深度計數(shù)器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖4為圖3所示的深度計數(shù)器的上蓋I與編碼器密封盒7的連接示意圖;
      [0013]圖5為圖3所示的深度計數(shù)器的上蓋I與掛鉤10的工作原理示意圖;
      [0014]圖6為圖3所示的深度計數(shù)器的導(dǎo)向桿安裝座12與底座8的連接示意圖;
      [0015]圖7為圖3所示的深度計數(shù)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面示意圖;
      [0016]其中:I 一上蓋;2 一壓線滾輪;3—上蓋開閉開關(guān);4 一導(dǎo)線輪機構(gòu);41 一導(dǎo)線輪;42一傳動端蓋;43一軸承擋蓋;44一軸承;45一油封;46一油封擋板;47一編碼器;5一右側(cè)板;6—編碼器插頭;7—編碼器密封盒;8—底板;9一導(dǎo)向桿;10—掛鉤;11一開合軸;12—導(dǎo)向桿安裝座;13—編碼器蓋板。
      【具體實施方式】
      [0017]下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步說明,但本實用新型的保護范圍不僅僅局限于本實施例。
      [0018]如圖3及圖7所示,本實用新型的其中一個實施例的一種深度計數(shù)器包括上蓋1、壓線滾輪2、上蓋開閉開關(guān)3、導(dǎo)線輪機構(gòu)4、右側(cè)板5、編碼器插頭6、編碼器密封盒7、底板8、導(dǎo)向桿9、掛鉤10、開合軸11、導(dǎo)向桿安裝座12、編碼器蓋板13。壓線滾輪2位于上蓋I上,相對于上蓋I有一定的位移量。壓線滾輪2使電纜在導(dǎo)線輪41的線槽中帶動導(dǎo)線輪41轉(zhuǎn)動時不脫出,提高計數(shù)的精度。編碼器蓋板13通過螺釘固定在編碼器密封盒7上,編碼器蓋板13—方面起到保護編碼器47的作用,另一方面方便編碼器47的拆裝。編碼器插頭6固定在編碼器密封盒7上,其最大凸出位置不超過深度計數(shù)器本體寬度即底板8的邊沿內(nèi)側(cè),避免深度計數(shù)器側(cè)倒后對編碼器插頭6造成損壞。右側(cè)板5、編碼器密封盒7以及導(dǎo)向桿安裝座12均固定在底板8上,導(dǎo)向桿9安裝在導(dǎo)向桿安裝座12上。
      [0019]如圖4所示,上蓋I與編碼器密封盒7通過開合軸11活動連接,上蓋I可繞開合軸11旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)上蓋I的開閉動作。
      [0020]如圖5所示,掛鉤10位于右側(cè)板5上,上蓋I閉合后,掛鉤10與上蓋I咬合,將上蓋I鎖住。掛鉤10的咬合方向與上蓋I開閉的方向垂直,這種結(jié)構(gòu)能增加掛鉤10的咬合深度,從而有效地防止上蓋脫開。設(shè)置在右側(cè)板5上的上蓋開閉開關(guān)3可控制掛鉤10的移動,用于控制上蓋I的鎖住與否。
      [0021]如圖6所示,導(dǎo)向桿安裝座12上設(shè)有一凸起,底板8上相應(yīng)位置設(shè)有凹槽,導(dǎo)向桿安裝座12上的凸起插入底板8上的凹槽后再通過螺釘固定,防止在收放電纜的過程中,由于電纜對導(dǎo)向桿9摩擦力的作用使導(dǎo)向桿安裝座12從底板8上松動脫出。
      [0022]如圖7所示,導(dǎo)線輪機構(gòu)4包括導(dǎo)線輪41、傳動端蓋42、軸承擋蓋43、軸承44、油封45、油封擋板46、編碼器47。導(dǎo)線輪機構(gòu)4通過兩排軸承44與編碼器密封盒7連接。傳動端蓋42固定在導(dǎo)線輪41的一側(cè),導(dǎo)線輪41的另一側(cè)設(shè)有油封45,油封擋板46用螺釘固定在導(dǎo)線輪41的油封側(cè),防止油封軸向串動。傳動端蓋42與油封45將軸承44以及編碼器47密閉在導(dǎo)線輪的內(nèi)部,避免工作環(huán)境中的泥沙及水進入從而影響軸承44及編碼器47的正常工作。軸承擋蓋43固定在編碼器密封盒7上,對導(dǎo)線輪機構(gòu)4進行軸向定位。編碼器47固定在編碼器密封盒7上,其伸出軸與傳動端蓋42上的孔連接。電纜收放時,帶動導(dǎo)線輪41轉(zhuǎn)動,通過傳動端蓋42的連接作用將轉(zhuǎn)動傳遞到編碼器47上,從而實現(xiàn)對電纜收放長度的記錄。
      [0023]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案,因此,盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換,而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
      【主權(quán)項】
      1.一種深度計數(shù)器,其特征在于:包括上蓋(I)、壓線滾輪(2)、上蓋開閉開關(guān)(3)、導(dǎo)線輪機構(gòu)(4)、右側(cè)板(5)、編碼器密封盒(7)、底板(8)、導(dǎo)向桿(9)、掛鉤(10)、開合軸(11)、導(dǎo)向桿安裝座(12)、編碼器蓋板(13),所述上蓋(I)與所述編碼器密封盒(7)通過所述開合軸(11)活動連接,所述上蓋(I)可繞所述開合軸(11)旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)所述上蓋(I)的開閉動作,所述上蓋開閉開關(guān)(3)與所述掛鉤(10)位于所述右側(cè)板(5),所述上蓋開閉開關(guān)(3)可控制所述掛鉤(10)的移動,用于控制所述上蓋(I)的鎖住與否,所述壓線滾輪(2)位于所述上蓋(I)上,防止電纜從導(dǎo)線輪(41)脫出,所述編碼器蓋板(13)固定在所述編碼器密封盒(7)上,用于保護所述編碼器(47)同時也方便所述編碼器(47)的拆裝。2.如權(quán)利要求1所述的一種深度計數(shù)器,其特征在于:還包括編碼器插頭(6),所述編碼器插頭(6)固定在所述編碼器密封盒(7)上,其最大凸出位置位于所述底板(8)邊沿內(nèi)側(cè),避免深度計數(shù)器側(cè)倒后對所述編碼器插頭(6)造成損壞。3.如權(quán)利要求1所述的一種深度計數(shù)器,其特征在于:其中所述右側(cè)板(5)、編碼器密封盒(7)以及導(dǎo)向桿安裝座(12)均固定在所述底板(8)上,所述導(dǎo)向桿(9)安裝在所述導(dǎo)向桿安裝座(12)上,所述導(dǎo)向桿安裝座(12)上的凸起插入所述底板(8)上的凹槽,再通過螺釘固定,防止所述導(dǎo)向桿安裝座(12)從所述底板(8)上松動脫出。4.如權(quán)利要求1所述的一種深度計數(shù)器,其特征在于:所述導(dǎo)線輪機構(gòu)(4)包括導(dǎo)線輪(41)、傳動端蓋(42)、軸承擋蓋(43)、軸承(44)、油封(45)、油封擋板(46)、編碼器(47),所述導(dǎo)線輪機構(gòu)(4)通過兩排軸承(44)與所述編碼器密封盒(7)連接,所述傳動端蓋(42)固定在所述導(dǎo)線輪(41)的一側(cè),所述導(dǎo)線輪(41)的另一側(cè)設(shè)有所述油封(45),所述油封擋板(46)用螺釘固定在所述導(dǎo)線輪(41)的油封側(cè),防止油封軸向串動,所述傳動端蓋(42)與所述油封(45)將所述軸承(44)以及編碼器(47)密閉在導(dǎo)線輪的內(nèi)部,避免工作環(huán)境中的泥沙及水進入從而影響所述軸承(44)及編碼器(47)的正常工作,所述軸承擋蓋(43)固定在所述編碼器密封盒(7)上,對所述導(dǎo)線輪機構(gòu)(4)進行軸向定位,所述編碼器(47)固定在所述編碼器密封盒(7)上,其伸出軸與所述傳動端蓋(42)上的孔連接,通過所述編碼器(47)可記錄電纜收放長度。
      【文檔編號】G01B21/18GK205449032SQ201620229156
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年3月23日
      【發(fā)明人】黃正烈, 翁加偉, 陳欣
      【申請人】中科天工(武漢)智能技術(shù)有限公司
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