軸承安裝高度差測量裝置及測量系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種軸承安裝高度差測量裝置及測量系統(tǒng)，該軸承安裝在第一軸和第二軸之間，軸承的軸承外圈與第一軸連接，軸承的軸承內(nèi)圈與第二軸連接，測量裝置用于測量軸承的安裝高度差，安裝高度差為第二軸端面與軸承的外圈端面之間的高度差，測量裝置包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、測距機(jī)構(gòu)和磁性底座，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接的移動(dòng)件和支架，支架通過磁性底座安裝于所述第二軸端面上，測距機(jī)構(gòu)設(shè)置在移動(dòng)件上，移動(dòng)件可沿支架做垂直于軸承軸線方向的直線運(yùn)動(dòng)。本測量裝置可實(shí)現(xiàn)沿徑向方向?qū)S承外圈端面的安裝高度差的連續(xù)檢測，檢測效率高、精度好。
【專利說明】
軸承安裝高度差測量裝置及測量系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及測量領(lǐng)域，尤其涉及一種軸承安裝高度差測量裝置及測量系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工件生產(chǎn)、定位或安裝的過程中，通常需要精確保證工件內(nèi)部或工件之間單個(gè)平面或多個(gè)平面之間的高度差，并且根據(jù)高度差來判斷工件是否符合要求或能否實(shí)現(xiàn)精確定位及安裝。在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中，尤其在直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中，軸承的精確定位及安裝對軸承運(yùn)轉(zhuǎn)性能、載荷分布及壽命等具有顯著影響，進(jìn)而影響了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組性能及壽命。
[0003]圖1為某永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸承安裝結(jié)構(gòu)示意圖。其中，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的第一軸I和第二軸6之間安裝有軸承。軸承包括軸承外圈2、滾動(dòng)體3和軸承內(nèi)圈4。滾動(dòng)體3設(shè)置在軸承外圈2和軸承內(nèi)圈4之間，軸承外圈2與第一軸I連接，軸承內(nèi)圈4與第二軸6相連接。由于軸承游隙及安裝預(yù)緊力的影響，為實(shí)現(xiàn)軸承及內(nèi)圈端蓋5的精確定位及安裝，需精確測量并控制第二軸端面C與軸承外圈端面A之間的安裝高度差L，安裝高度差L具體是指沿電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸向方向，第二軸端面C與軸承外圈端面A之間的沿軸向方向的距離。
[0004]常用的安裝高度差測量方法是采用深度尺、三坐標(biāo)測量儀等方式進(jìn)行多點(diǎn)離散式及接觸式測量。在采用上述設(shè)備測量安裝高度差的過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:
[0005]采用深度尺測量時(shí)，每完成一次測量后都需要重復(fù)裝配和配對才能進(jìn)行下一次測量，測量效率較低，測量數(shù)據(jù)不連續(xù);此外，由于采用接觸式測量，深度尺與待測面的接觸情況對測量精度影響較大，因此如果待測面凸凹不規(guī)則或者是毛坯面，使得測量更加困難。另一方面，采用三坐標(biāo)測量儀進(jìn)行測量時(shí)，雖然可以得到準(zhǔn)確的測量結(jié)果，但三坐標(biāo)測量儀體積較大，對特殊尺寸測量難度高，成本較高。在此基礎(chǔ)上，上述測量方式均不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測量，靈活性不夠。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種軸承安裝高度差的測量裝置和測量系統(tǒng)，以便于測量軸承的安裝高度差，并提高測量效率。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種軸承安裝高度差測量裝置，所述軸承安裝在第一軸和第二軸之間，所述軸承的軸承外圈與所述第一軸連接，所述軸承的軸承內(nèi)圈與所述第二軸連接，所述測量裝置用于測量所述軸承的安裝高度差，所述安裝高度差為第二軸端面與所述軸承的外圈端面之間的高度差，所述測量裝置包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、測距機(jī)構(gòu)和磁性底座，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接的移動(dòng)件和支架，所述支架通過所述磁性底座安裝于所述第二軸端面上，所述測距機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述移動(dòng)件上，所述移動(dòng)件可沿支架做垂直于所述軸承軸線方向的直線運(yùn)動(dòng)。
[0009]優(yōu)選的，在前述的軸承安裝高度差測量裝置中，所述移動(dòng)件是滑塊，所述支架具有滑軌。
[0010]優(yōu)選的，在前述的軸承安裝高度差測量裝置中，所述移動(dòng)件是滑桿，所述支架設(shè)有導(dǎo)向孔或?qū)虿郏龌瑮U可滑動(dòng)的設(shè)置在所述導(dǎo)向孔或?qū)虿蹆?nèi)。
[0011]優(yōu)選的，在前述的軸承安裝高度差測量裝置中，所述磁性底座設(shè)有用于控制所述磁性底座磁性的磁性開關(guān)。
[0012]優(yōu)選的，在前述的軸承安裝高度差測量裝置中，所述測量裝置還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)件沿所述支架運(yùn)動(dòng)。
[0013]優(yōu)選的，在前述的軸承安裝高度差測量裝置中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為曲柄-連桿機(jī)構(gòu)、齒輪-齒條機(jī)構(gòu)或絲杠-螺母機(jī)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選的，在前述的軸承安裝高度差測量裝置中，所述測距機(jī)構(gòu)包括接觸式測距機(jī)構(gòu)或非接觸式測距機(jī)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選的，在前述的軸承安裝高度差測量裝置中，所述非接觸式測距機(jī)構(gòu)包括激光傳感器、超聲波傳感器或渦流傳感器。
[0016]優(yōu)選的，在前述的軸承安裝高度差測量裝置中，所述接觸式測距機(jī)構(gòu)為千分表。
[0017]—種軸承安裝高度差測量系統(tǒng)，包括多個(gè)前述的測量裝置，所述多個(gè)測量裝置沿繞軸承軸線的圓周布置在第二軸端面上。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軸承安裝高度差測量裝置和測量系統(tǒng)，通過設(shè)置測距機(jī)構(gòu)以及相互連接的移動(dòng)件和支架的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，支架與第二軸端面相連，將測距機(jī)構(gòu)安裝于移動(dòng)件上并隨移動(dòng)件沿支架做垂直于所述軸承軸線方向的直線導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中對軸承的安裝高度差連續(xù)進(jìn)行測量，使得測量操作方便，并且可有效改善軸承安裝過程中的安裝高度差的檢測精度和檢測效率，實(shí)現(xiàn)徑向方向不同位置的連續(xù)的測量。
[0019]在此基礎(chǔ)上，還可通過為移動(dòng)件設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)測量的自動(dòng)控制。
【附圖說明】
[0020]圖1為永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸承安裝結(jié)構(gòu)；
[0021 ]圖2為實(shí)施例一的軸承安裝高度差測量裝置的示意圖；
[0022]圖3為實(shí)施例一的軸承安裝高度差測量裝置的立體圖；
[0023]圖4為實(shí)施例二的軸承安裝高度差測量裝置的示意圖；
[0024]圖5為實(shí)施例二的軸承安裝高度差測量裝置的立體圖；
[0025]圖6為實(shí)施例三的軸承安裝高度差測量裝置的示意圖；
[0026]圖7為實(shí)施例三的軸承安裝高度差測量裝置的立體圖；
[0027]圖8為軸承安裝高度差測量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]附圖標(biāo)號說明:
[0029]A、軸承外圈端面;C、第二軸端面;L、安裝高度差；1、第一軸；2、軸承外圈；3、滾動(dòng)體;4、軸承內(nèi)圈；5、軸承內(nèi)圈端蓋;6、第二軸;7、軸承軸線;21、接觸式測距機(jī)構(gòu);22、非接觸式測距機(jī)構(gòu)；31、支架;32、移動(dòng)件;33、磁性底座;34、第一連接件;35、磁性開關(guān);36、第二連接件;37、第三連接件;41、曲柄;42、連桿;43、支撐座;44、輸入軸；100、測量裝置;211、彈性結(jié)構(gòu);212、測量探針。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式的軸承安裝高度差測量裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0031]在下文中，軸向方向指的是軸承軸線7延伸的方向，徑向方向指的是與軸承軸線7垂直的方向，周向方向是指繞軸承軸線7的圓周方向。安裝高度差L指的是第二軸端面C與軸承外圈端面A之間的沿軸向方向的距離。
[0032]實(shí)施例一
[0033]圖2和圖3是實(shí)施例一的軸承安裝高度差的測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例的軸承安裝高度差測量裝置中，軸承安裝在第一軸I和第二軸6之間，軸承的軸承外圈2與第一軸I連接，軸承的軸承內(nèi)圈4與第二軸6連接;測量裝置用于測量軸承的安裝高度差L，安裝高度差L為第二軸端面C與軸承的外圈端面A之間的高度差，測量裝置包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、測距機(jī)構(gòu)和磁性底座，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接的移動(dòng)件32和支架31，支架31通過磁性底座33安裝于第二軸端面C上，測距機(jī)構(gòu)設(shè)置在移動(dòng)件32上，移動(dòng)件32可沿支架31做垂直于軸承軸線7方向的直線運(yùn)動(dòng)。
[0035]本實(shí)施例的軸承安裝高度差測量裝置通過設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，由移動(dòng)件32帶動(dòng)測距機(jī)構(gòu)沿外圈端面A沿徑向方向移動(dòng)，測距機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對外圈端面A徑向方向不同位置與第二軸端面C之間的安裝高度差L的連續(xù)的測量，操作簡單，安裝便捷，檢測效率和精度高。
[0036]在此基礎(chǔ)上，軸承可進(jìn)一步采用圓錐滾子軸承。但并不限于圓錐滾子軸承，本實(shí)施例的軸承安裝高度差的測量裝置還可適用于其他類型的軸承。
[0037]可選地，支架31通過第一連接件34與磁性底座33相連接，磁性底座33通過磁性吸附將導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與第二軸端面C牢固的安裝，并且不需要額外的連接件，安裝和拆卸方便，檢測效率高。
[0038]可選的，本實(shí)施例的軸承安裝高度差測量裝置可以用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的軸承的安裝定位，當(dāng)應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組上時(shí)，第一軸I是定軸，第二軸6是動(dòng)軸。
[0039]下面以圖2和圖3為例對本實(shí)施例中的主要組成部件的可選實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
[0040]如圖2和圖3中所示，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可采用滑塊-滑軌的組合方式，例如，移動(dòng)件32具有滑塊的形式，支架31上設(shè)有與滑塊相配合的滑軌?；瑝K可在滑軌的導(dǎo)向下沿滑軌移動(dòng)。通過設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可精確的控制測距機(jī)構(gòu)沿徑向方向移動(dòng)，保證測量的準(zhǔn)確度。
[0041]此外，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還可采用其他方式(圖中未示出)。例如，移動(dòng)件32可采用滑桿的形式，支架31上設(shè)置對應(yīng)的導(dǎo)向孔或者導(dǎo)向槽，滑桿可滑動(dòng)的設(shè)置在所述導(dǎo)向孔或?qū)虿蹆?nèi)，進(jìn)而相對支架31可導(dǎo)向的運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)并不限于上述兩種形式，任何能夠?qū)崿F(xiàn)兩部件相對直線導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)均在本實(shí)施例的限定范圍內(nèi)。
[0042]優(yōu)選的，磁性底座33包括用于控制所述磁性底座磁性的磁性開關(guān)35。在測量裝置100工作時(shí)，磁性開關(guān)35打開，使得磁性底座33完全固定在作為基準(zhǔn)平面的第二軸端面C上。當(dāng)需要分離磁性底座33與第二軸端面C時(shí)，磁性開關(guān)35關(guān)閉，可以容易地將測量裝置100從第二軸端面C上取下。磁性開關(guān)35的設(shè)置便于測量裝置100的安裝和拆卸，并且操作靈活。
[0043]此外，測距機(jī)構(gòu)可采用接觸式測距機(jī)構(gòu)21，例如千分表，其具有彈性結(jié)構(gòu)211及測量探針212。接觸式測距機(jī)構(gòu)21安裝在移動(dòng)件32上，并與移動(dòng)件32的移動(dòng)方向相垂直的安裝，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，接觸式測距機(jī)構(gòu)21可通過第二連接件36安裝到移動(dòng)件32上。
[0044]在檢測操作時(shí)，接觸式測距機(jī)構(gòu)21的彈性結(jié)構(gòu)211可使得測量探針212與軸承外圈端面A始終保持緊密的接觸，通過調(diào)節(jié)接觸式測距機(jī)構(gòu)21的位置，可實(shí)現(xiàn)檢測軸承外圈端面A與第二軸端面C之間的安裝高度差L。并且通過將移動(dòng)件32相當(dāng)于與支架31沿徑向方向移動(dòng)，可檢測軸承外圈端面A的徑向方向的不同位置與第二軸端面C之間的軸向方向的安裝高度差L，實(shí)現(xiàn)安裝高度差L的連續(xù)檢測，大幅提高了檢測效率。
[0045]然而，測距機(jī)構(gòu)并不限于接觸式的，還可以采用非接觸式的測距機(jī)構(gòu)，例如激光傳感器、超聲波測距器、渦流傳感器等方式，采用非接觸式的測距機(jī)構(gòu)的具體方式會在下面的實(shí)施例中進(jìn)行具體的說明。
[0046]下面對實(shí)施例一的軸承安裝高度差測量裝置的使用方法進(jìn)行說明:
[0047]在操作時(shí)，先將接觸式測距機(jī)構(gòu)21的測量探針212調(diào)整至作為基準(zhǔn)平面的第二軸端面C處，并將此時(shí)的接觸式測距機(jī)構(gòu)21調(diào)零。然后通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)移動(dòng)接觸式測距機(jī)構(gòu)21使測量探針212與軸承外圈端面A接觸，此時(shí)接觸式測距機(jī)構(gòu)21置顯示的讀數(shù)即為所需測量的安裝高度差L，沿支架31的滑軌移動(dòng)移動(dòng)件32進(jìn)而移動(dòng)接觸式測距機(jī)構(gòu)21，即可實(shí)現(xiàn)軸承外圈端面A的徑向方向的不同位置的安裝高度差L的連續(xù)測量，得出安裝高度差L的連續(xù)變化范圍。
[0048]實(shí)施例二
[0049]圖4和圖5是實(shí)施例二的軸承安裝高度差測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。相比實(shí)施例一的技術(shù)方案，實(shí)施例二的測量裝置100還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的移動(dòng)件32沿支架31運(yùn)動(dòng)。通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)測距機(jī)構(gòu)的在驅(qū)動(dòng)力下連續(xù)運(yùn)動(dòng)以及對軸承外圈端面A的安裝高度差L的連續(xù)測量，便于操作。通過控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)精確的控制增強(qiáng)了系統(tǒng)的可控性和控制精度。此外，還可進(jìn)一步設(shè)有用以驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)單元來實(shí)現(xiàn)測量裝置的自動(dòng)化控制。
[0050]此外，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可包括曲柄-連桿機(jī)構(gòu)、齒輪-齒條機(jī)構(gòu)或絲杠-螺母機(jī)構(gòu)等多種方式。
[0051 ]圖4和圖5中以曲柄-連桿機(jī)構(gòu)為例對驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明。曲柄-連桿機(jī)構(gòu)包括輸入軸44、曲柄41和連桿42，其中曲柄41 一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在支架31或者磁性底座33上，另一端與連桿42相連接;輸入軸44可手動(dòng)驅(qū)動(dòng)或者在驅(qū)動(dòng)單元(未示出)作用下帶動(dòng)曲柄41轉(zhuǎn)動(dòng)；連桿42—?而與曲柄41纟父接，另一?而與移動(dòng)件32纟父接，可帶動(dòng)移動(dòng)件32沿支架31運(yùn)動(dòng)。
[0052]此外，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以包括支撐座43，支撐座43安裝在支架31或者磁性底座33上，用于可轉(zhuǎn)動(dòng)的支承輸入軸44和曲柄41。
[0053]此外，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還可包括驅(qū)動(dòng)單元用以驅(qū)動(dòng)輸入軸44和曲柄41，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)曲柄41運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)測量，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化測量的需要，驅(qū)動(dòng)單元可采用電機(jī)等多種方式，如圖4中所示，驅(qū)動(dòng)單元可通過第三連接件37安裝在磁性底座33或者支架31上。
[0054]或者，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用齒輪-齒條機(jī)構(gòu)時(shí)(圖中未示出)，齒輪-齒條機(jī)構(gòu)可包括主動(dòng)齒輪和與主動(dòng)齒輪嚙合的齒條，齒條與移動(dòng)件32相連接，主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)移動(dòng)件32和測距機(jī)構(gòu)沿支架31運(yùn)動(dòng)。
[0055]又或者，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用絲杠-螺母機(jī)構(gòu)時(shí)(圖中未示出)，絲杠-螺母機(jī)構(gòu)可包括驅(qū)動(dòng)絲杠和與驅(qū)動(dòng)絲杠相嚙合的螺母，螺母與移動(dòng)件32相連接，驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)螺母運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)移動(dòng)件32和測距機(jī)構(gòu)沿支架31運(yùn)動(dòng)。
[0056]實(shí)施方案二中測量安裝高度差的具體方式與實(shí)施例一中相同。
[0057]實(shí)施例三
[0058]圖6和圖7是實(shí)施例三的軸承安裝高度差測量裝置，該測量裝置對實(shí)施例二的測量裝置進(jìn)行了改進(jìn)，其與實(shí)施例二的區(qū)別在于，測量裝置100的測距機(jī)構(gòu)采用的是非接觸式測距機(jī)構(gòu)22。非接觸式測距機(jī)構(gòu)22具有測量范圍廣，測量精度高的優(yōu)點(diǎn)，且非接觸式測距機(jī)構(gòu)22還可設(shè)置有數(shù)據(jù)接收端口，測量數(shù)據(jù)可通過數(shù)據(jù)接收端口直接傳入計(jì)算機(jī)，在計(jì)算機(jī)中可進(jìn)行數(shù)據(jù)的處理及存儲等。
[0059]下面以非接觸式測距機(jī)構(gòu)22采用激光傳感器裝置為例進(jìn)行說明。當(dāng)非接觸式測距機(jī)構(gòu)22采用激光傳感器時(shí)，移動(dòng)件32上不需要單獨(dú)設(shè)置為安裝接觸式測距機(jī)構(gòu)21如千分表時(shí)預(yù)留的安裝孔，可直接通過第二連接件36將激光傳感器固定在移動(dòng)件32上。
[0060]此外，激光傳感器還具有數(shù)據(jù)接收端口，測量數(shù)據(jù)可通過數(shù)據(jù)接收端口直接傳入計(jì)算機(jī)，在計(jì)算機(jī)中可進(jìn)行數(shù)據(jù)的處理及存儲等;進(jìn)一步的，激光傳感器具有射線發(fā)射器，可以向被測平面垂直發(fā)射激光束，通過激光束測得所需安裝高度差。
[0061]此外，非接觸式測距機(jī)構(gòu)22不限于激光傳感器，超聲波測距器、渦流傳感器等方式均在本應(yīng)用范圍之內(nèi)。
[0062]實(shí)施例三中測量安裝高度差的具體方式與實(shí)施例一和二基本相同。
[0063]實(shí)施例四
[0064]圖8是實(shí)施例四的軸承安裝高度差測量系統(tǒng)。在本實(shí)施例的測量系統(tǒng)中，包括多個(gè)測量裝置，沿繞軸承軸線7的圓周布置在第二軸端面C上。測量裝置可采用實(shí)施例一、二和/或三中的測量裝置，該測量系統(tǒng)可同時(shí)測量圓周上多個(gè)位置的軸承外圈端面A的安裝高度差。
[0065]優(yōu)選的，每個(gè)測量裝置用于測量軸承外圈端面A上不同的徑向位置的安裝高度差。這樣可同時(shí)獲得多組外圈端面A的不同圓周位置、不同徑向位置的安裝高度差，進(jìn)而對軸承的安裝精度進(jìn)彳丁有效的評估，提升了檢測的效率和精確度。
[0066]上文中多個(gè)的含義是指兩個(gè)以上，可設(shè)置兩個(gè)、四個(gè)或更多。
[0067]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軸承安裝高度差的測量裝置和測量系統(tǒng)，通過設(shè)置測距機(jī)構(gòu)以及相互連接的移動(dòng)件和支架的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，支架與第二軸端面相連，將測距機(jī)構(gòu)安裝于移動(dòng)件上并隨移動(dòng)件沿支架做垂直于所述軸承軸線方向的直線導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中對軸承的安裝高度差連續(xù)進(jìn)行測量，使得測量操作方便，并且可有效改善軸承安裝過程中的安裝高度差的檢測精度和檢測效率，實(shí)現(xiàn)徑向方向不同位置的連續(xù)的測量。
[0068]在此基礎(chǔ)上，還可通過為移動(dòng)件設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)測量的自動(dòng)控制。
[0069]以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承安裝高度差測量裝置，所述軸承安裝在第一軸(I)和第二軸(6)之間，所述軸承的軸承外圈(2)與所述第一軸(I)連接，所述軸承的軸承內(nèi)圈(4)與所述第二軸(6)連接;所述測量裝置用于測量所述軸承的安裝高度差(L)，所述安裝高度差(L)為第二軸端面(C)與所述軸承的外圈端面(A)之間的高度差，其特征在于，所述測量裝置包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、測距機(jī)構(gòu)和磁性底座，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接的移動(dòng)件(32)和支架(31)，所述支架(31)通過所述磁性底座(33)安裝于所述第二軸端面(C)上，所述測距機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述移動(dòng)件(32)上，所述移動(dòng)件(32)可沿支架(31)做垂直于軸承軸線(7)方向的直線運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承安裝高度差測量裝置，其特征在于，所述移動(dòng)件(32)是滑塊，所述支架(31)具有滑軌。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承安裝高度差測量裝置，其特征在于，所述移動(dòng)件(32)是滑桿，所述支架(31)設(shè)有導(dǎo)向孔或?qū)虿?，所述滑桿可滑動(dòng)的設(shè)置在所述導(dǎo)向孔或?qū)虿蹆?nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承安裝高度差測量裝置，其特征在于，所述磁性底座(33)設(shè)有用于控制所述磁性底座(33)磁性的磁性開關(guān)(35)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承安裝高度差測量裝置，其特征在于，所述測量裝置還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)件(32)沿所述支架(31)運(yùn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸承安裝高度差測量裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為曲柄-連桿機(jī)構(gòu)、齒輪_齒條機(jī)構(gòu)或絲杠-螺母機(jī)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承安裝高度差測量裝置，其特征在于，所述測距機(jī)構(gòu)包括接觸式測距機(jī)構(gòu)(21)或非接觸式測距機(jī)構(gòu)(22)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸承安裝高度差測量裝置，其特征在于，所述非接觸式測距機(jī)構(gòu)(22)包括激光傳感器、超聲波傳感器或渦流傳感器。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸承安裝高度差測量裝置，其特征在于，所述接觸式測距機(jī)構(gòu)(21)為千分表。10.—種軸承安裝高度差測量系統(tǒng)，其特征在于，包括多個(gè)如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的測量裝置，所述多個(gè)測量裝置沿繞軸承軸線(7)的圓周布置在第二軸端面(C)上。
【文檔編號】G01B11/02GK205482714SQ201620306471
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】武青虎, 竇偉, 周詳詳
【申請人】新疆金風(fēng)科技股份有限公司