超聲波發(fā)射面內(nèi)置式換能器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超聲波發(fā)射面內(nèi)置式換能器，其關(guān)鍵在于：包括壓板和固定安裝在所述壓板上的安裝支架，所述安裝支架包括基板，所述基板的前壁上設(shè)置有凸臺，所述凸臺上設(shè)置有”V”型槽，所述”V”型槽的一個側(cè)壁上設(shè)置有超聲波晶片安裝槽，超聲波晶片貼設(shè)在所述超聲波晶片安裝槽內(nèi)。有益效果：支架的基板和凸臺都嵌設(shè)在流量管上后，凸臺的底端與流量管內(nèi)壁重合，大幅減小流量管內(nèi)換能孔處的死腔，易加工且毛刺較少，減小管內(nèi)渦流，進(jìn)而減小水表測量誤差。
【專利說明】
超聲波發(fā)射面內(nèi)置式換能器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種物理測量儀器結(jié)構(gòu)，具體地說，是一種超聲波發(fā)射面內(nèi)置式換能器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市規(guī)模的發(fā)展，水表的使用量也越來越大，為解決監(jiān)控、抄表等管理問題，帶有位置監(jiān)控、遠(yuǎn)程抄表等功能的智能水表便應(yīng)運而生;現(xiàn)有的水表按安裝結(jié)構(gòu)基本分為將換能器嵌設(shè)在流量管管壁上，或直接伸入在流量管腔內(nèi)；換能器本體部分嵌設(shè)在流量管管壁上的結(jié)構(gòu)，在流量管上換能器底端安裝腔處留有較大死腔，在流量管內(nèi)造成渦流;換能器直接伸入在流量管腔內(nèi)，換能器本體影響管內(nèi)水流流速，影響超聲波信號的檢測精度，使得水表監(jiān)測結(jié)果誤差較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型提供一種超聲波發(fā)射面內(nèi)置式換能器，該超聲波發(fā)射面內(nèi)置式換能器通過壓板與流量管固定安裝，其支架基板和凸臺都嵌設(shè)在流量管上，凸臺的底端與流量管內(nèi)壁重合，大幅減小流量管內(nèi)換能孔處的死腔，易加工且毛刺較少，減小管內(nèi)渦流，進(jìn)而減小水表測量誤差。
[0004]具體技術(shù)方案如下:
[0005]—種超聲波發(fā)射面內(nèi)置式換能器，其關(guān)鍵在于:包括壓板和固定安裝在所述壓板上的安裝支架，所述安裝支架包括基板，所述基板的前壁上設(shè)置有凸臺，所述凸臺上設(shè)置有” V”型槽，所述” V”型槽的一個側(cè)壁上設(shè)置有超聲波晶片安裝槽，超聲波晶片貼設(shè)在所述超聲波晶片安裝槽內(nèi)。
[0006]基于上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計，在流量管上開設(shè)有換能孔，所述壓板的邊緣抵接在換能孔的上端壁上，所述基板和凸臺嵌設(shè)在換能孔內(nèi)，所述凸臺嵌設(shè)在換能孔上后，其底端面與流量管內(nèi)壁重合，所述“V”型槽位于流量管管體處，所述超聲波發(fā)射面位于流量管管壁處，因此，大幅減小流量管內(nèi)死腔，易加工且毛刺較少，減小管內(nèi)渦流，進(jìn)而減小水表測量誤差。此外，在具體實施時，所述” V”型槽的兩個側(cè)壁的彎折角度，應(yīng)滿足所述” V”型槽的另一個側(cè)壁不遮擋所述超聲波信號傳播路徑為準(zhǔn)。
[0007]進(jìn)一步地，所述基板的前壁上還設(shè)置有導(dǎo)流槽，所述”V”型槽位于所述導(dǎo)流槽內(nèi)壁上，所述導(dǎo)流槽管徑與流量管管徑相同。這樣設(shè)計，是為了使得超聲波發(fā)射面內(nèi)置式換能器上的凸臺能更好的與流量管管壁吻合，大幅減小管內(nèi)毛刺和死腔。
[0008]更進(jìn)一步地，在所述基板上還設(shè)置有密封槽，所述密封槽位于所述凸臺外側(cè)。換能器安裝在流量管上時，所述基板的前壁抵接在流量管相應(yīng)安裝腔上，在所述密封槽內(nèi)安裝密封圈，基板使得密封圈能夠僅僅夾在超聲波發(fā)射面內(nèi)置式換能器與流量管管壁上，有效密封換能器安裝腔，防止流量管內(nèi)水流出。
[0009]在具體實施時，所述壓板的前壁與所述安裝支架的基板的后壁上相應(yīng)設(shè)置有凸起和卡槽，所述壓板和所述基板相互卡接安裝;此外，還可將所述基板I與所述壓板設(shè)置成為一體成型結(jié)構(gòu)。所述壓板的后壁上還設(shè)置有方臺，所述方臺上設(shè)置信號引出線。
[0010]有益效果:支架的基板和凸臺都嵌設(shè)在流量管上后，凸臺的底端與流量管內(nèi)壁重合，大幅減小流量管內(nèi)換能孔處的死腔，易加工且毛刺較少，減小管內(nèi)渦流，進(jìn)而減小水表測量誤差。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為圖1的左視圖；
[0013]圖3為圖1的B-B剖面圖；
[0014]圖4為圖1的后視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示的一種超聲波發(fā)射面內(nèi)置式換能器，其關(guān)鍵在于:包括壓板7和固定安裝在所述壓板7上的安裝支架，通過圖1和圖3可以看出，所述安裝支架包括基板1，所述基板I的前壁上設(shè)置有凸臺2，所述凸臺2上設(shè)置有” V”型槽3，所述” V”型槽3的一個側(cè)壁上設(shè)置有超聲波晶片安裝槽4，超聲波晶片貼設(shè)在所述超聲波晶片安裝槽4內(nèi)。
[0017]基于上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計，在流量管上開設(shè)有換能孔，所述壓板7的邊緣抵接在換能孔的上端壁上，所述基板I和凸臺2嵌設(shè)在換能孔內(nèi)，所述凸臺2嵌設(shè)在換能孔上后，其底端面與流量管內(nèi)壁重合，所述”V”型槽3位于流量管管體處，所述超聲波發(fā)射面位于流量管管壁處，因此，大幅減小流量管內(nèi)死腔，易加工且毛刺較少，減小管內(nèi)渦流，進(jìn)而減小水表測量誤差。此外，在本實施例中，所述” V”型槽3的另一個側(cè)壁和所述超聲波信號傳播路徑平行。
[0018]如圖2所示，所述基板I的前壁上還設(shè)置有導(dǎo)流槽5，所述”V”型槽3位于所述導(dǎo)流槽5內(nèi)壁上，所述導(dǎo)流槽5管徑與流量管管徑相同。這樣設(shè)計，是為了使得超聲波發(fā)射面內(nèi)置式換能器上的凸臺2能更好的與流量管管壁吻合，大幅減小管內(nèi)毛刺和死腔。
[0019]通過圖1和圖3可以看出，在所述基板I上還設(shè)置有密封槽6，所述密封槽6位于所述凸臺2外側(cè)。換能器安裝在流量管上時，所述基板I的前壁抵接在流量管相應(yīng)安裝腔上，在所述密封槽6內(nèi)安裝密封圈，基板I使得密封圈能夠僅僅夾在超聲波發(fā)射面內(nèi)置式換能器與流量管管壁上，有效密封換能器安裝腔，防止流量管內(nèi)水流出。
[0020]在本實施例中，所述壓板7的前壁與所述安裝支架的基板I的后壁上相應(yīng)設(shè)置有凸起和卡槽，所述壓板7和所述基板I相互卡接安裝。如圖4所示，所述壓板7的后壁上還設(shè)置有方臺8，所述方臺8上設(shè)置信號引出線9。
[0021]此外，如圖1所示，在所述壓板7上還設(shè)置有螺孔10，用于將壓板固定安裝在流量管管壁上。在所述基板I上還設(shè)置有電路板安裝腔，在所述凸臺2、基板1、所述壓板7和方臺8上還依次設(shè)置有貫通的導(dǎo)線槽，用于將換能器信號引出線9引出。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種超聲波發(fā)射面內(nèi)置式換能器，其特征在于:包括壓板(7)和固定安裝在所述壓板(7)上的安裝支架，所述安裝支架包括基板(I )，所述基板(I)的前壁上設(shè)置有凸臺(2 )，所述凸臺(2)上設(shè)置有” V”型槽(3)，所述” V”型槽(3)的一個側(cè)壁上設(shè)置有超聲波晶片安裝槽(4)，超聲波晶片貼設(shè)在所述超聲波晶片安裝槽(4)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波發(fā)射面內(nèi)置式換能器，其特征在于:所述基板(I)的前壁上還設(shè)置有導(dǎo)流槽(5)，所述” V”型槽(3)位于所述導(dǎo)流槽(5)內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波發(fā)射面內(nèi)置式換能器，其特征在于:所述導(dǎo)流槽(5)管徑與流量管管徑相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的超聲波發(fā)射面內(nèi)置式換能器，其特征在于:在所述基板(I)上還設(shè)置有密封槽(6)，所述密封槽(6)位于所述凸臺(2)外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波發(fā)射面內(nèi)置式換能器，其特征在于:所述壓板(7)的前壁與所述安裝支架的基板(I)的后壁上相應(yīng)設(shè)置有凸起和卡槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波發(fā)射面內(nèi)置式換能器，其特征在于:所述壓板(7)的后壁上還設(shè)置有方臺(8)，所述方臺(8)上設(shè)置信號引出線(9)。
【文檔編號】G01F1/66GK205483112SQ201620054275
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月20日
【發(fā)明人】何炳偉, 賈民崗, 戴于東
【申請人】重慶市偉岸測器制造股份有限公司