一種基于網(wǎng)格巡檢的氣化爐爐壁故障監(jiān)測定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于網(wǎng)格巡檢的氣化爐爐壁故障監(jiān)測定位裝置。爐壁沿橫向和縱向設(shè)有多個溫度傳感器，溫度傳感器依次經(jīng)熱電偶測量儀表和低熱電勢掃描裝置連接到上位機，溫度傳感器采用連續(xù)熱電偶，橫向的溫度傳感器和縱向的溫度傳感器相互交叉形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，安裝固定在氣化爐爐壁。本實用新型可實現(xiàn)氣化爐爐壁溫度存在異常的故障點的實時監(jiān)測和定位，解決了現(xiàn)有技術(shù)中氣化爐爐壁故障點定位困難的問題，而無需借助其他儀器進一步定位，監(jiān)測方式簡單有效，測量定位的準(zhǔn)確性好。
【專利說明】
一種基于網(wǎng)格巡檢的氣化爐爐壁故障監(jiān)測定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于溫度計量和位置測定領(lǐng)域，具體為一種基于網(wǎng)格巡檢的氣化爐爐壁故障監(jiān)測定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)熱電偶是指一種可以測量一條連續(xù)路徑上存在的最高溫度點的線狀溫度敏感器件，該器件由熱敏材料、兩根材料不同的熱電極以及保護管組成，隨著溫度的升高熱敏材料電阻減小，當(dāng)達到一定溫度后兩根熱電極導(dǎo)通形成一個電極，相當(dāng)于生成了一個熱電偶的工作端。
[0003]氣化爐爐壁故障監(jiān)測定位的定位方法廣泛應(yīng)用于氣化爐、工業(yè)鍋爐或者反應(yīng)塔等工業(yè)裝置的容器壁監(jiān)測定位。在以往的定位方法中，采用的是將容器壁分區(qū)域，每個區(qū)域中安置一支傳感器，每個區(qū)域為一個測溫區(qū)，該辦法可以檢測到某個區(qū)域的最高溫度但是無法確定故障點在該區(qū)域的具體位置，只能借助其他儀器進一步定位。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供了一種基于網(wǎng)格巡檢的氣化爐爐壁故障監(jiān)測定位裝置，以解決目前一些氣化爐爐壁故障點定位困難的問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]爐壁沿橫向和縱向均間隔設(shè)有多個溫度傳感器，溫度傳感器依次經(jīng)熱電偶測量儀表和低熱電勢掃描裝置連接到上位機，低熱電勢掃描裝置和熱電偶測量儀表組成的巡檢系統(tǒng)，橫向的溫度傳感器和縱向的溫度傳感器通過安裝組件安裝固定在氣化爐爐壁。
[0007]本實用新型的溫度傳感器創(chuàng)造性地采用連續(xù)熱電偶，橫向的M條溫度傳感器和縱向的N條溫度傳感器相互交叉形成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，其中具有M X N個交錯點，通過熱電偶測量儀表和低熱電勢掃描裝置進行實時巡檢獲得實時溫度值，通過上位機處理獲得具有異常溫度數(shù)據(jù)的交錯點，從而對氣化爐爐壁進行故障監(jiān)測。
[0008]每個所述溫度傳感器的一端均與熱電偶測量儀表的輸入端相連，熱電偶測量儀表的輸出端經(jīng)低熱電勢掃描裝置與上位機相連接。
[0009]所述的縱向的溫度傳感器沿圓周間隔豎直固定裝在爐壁表面，橫向的溫度傳感器沿軸向間隔水平固定裝在爐壁表面。
[0010]所述氣化爐爐壁為圓柱面、球面、錐面或者上述多種的組合面。
[0011]若存在多個所述的故障區(qū)域，由此本實用新型可以同時監(jiān)測多個故障區(qū)域。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型實現(xiàn)了氣化爐爐壁溫度存在異常的故障點的實時監(jiān)測和定位，解決了現(xiàn)有技術(shù)中氣化爐爐壁故障點定位困難的問題，而無需借助其他儀器進一步定位。本實用新型監(jiān)測方式簡單有效，測量定位的準(zhǔn)確性好。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型中裝置結(jié)構(gòu)分布示意圖。
[0015]圖中:1為爐壁;2.1、2.2、2.3、2.4、2.5為縱向分布的溫度傳感器;3.1、3.2、3.3、3.3、3.4、3.5為橫向分布的溫度傳感器。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0017]如圖1所示，爐壁I沿橫向和縱向間隔設(shè)有多個溫度傳感器，溫度傳感器經(jīng)由低熱電勢掃描裝置和熱電偶測量儀表組成的巡檢系統(tǒng)4連接到上位機，每個溫度傳感器的一端均與熱電偶測量儀表的輸入端相連，熱電偶測量儀表的輸出端經(jīng)低熱電勢掃描裝置與上位機相連接。橫向的溫度傳感器和縱向的溫度傳感器通過安裝組件安裝固定在氣化爐爐壁。
[0018]本實用新型的溫度傳感器如圖1分布，五支溫度傳感器2.1、2.2、2.3、2.4和2.5均為縱向分布的溫度傳感器，圖中的五支溫度傳感器3.1、3.2、3.3、3.4和3.5為橫向分布的溫度傳感器，
[0019]溫度傳感器采用連續(xù)熱電偶，橫向的M條連續(xù)熱電偶和縱向的N條連續(xù)熱電偶相互交叉形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其中具有MXN個交錯點，通過巡檢系統(tǒng)實時巡檢獲得實時溫度值，通過上位機處理獲取具有異常溫度數(shù)據(jù)的交錯點，從而對氣化爐爐壁進行故障監(jiān)測。
[0020]縱向的溫度傳感器沿圓周間隔豎直固定裝在爐壁I表面，橫向的溫度傳感器沿軸向間隔水平固定裝在爐壁I表面。
[0021 ]如圖1所示，本實用新型裝置的實施例及其實施過程如下:
[0022]I)由橫向和縱向的溫度傳感器相互交叉形成布置在爐壁I的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)具有的M X N個交錯點將氣化爐爐壁I分成以各個交錯點為中心的M X N個區(qū)域，每個區(qū)域以各自的交錯點為中心作為定位坐標(biāo)；
[0023]2)對網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中所有橫向的溫度傳感器進行巡檢，測量記錄每支橫向溫度傳感器測得的溫度值TM1，并將該溫度值了1^與設(shè)定的橫向溫度傳感器報警溫度值TM作比較并記錄；
[0024]3)對網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中所有縱向的溫度傳感器進行巡檢，測量記錄每支縱向溫度傳感器測得的溫度值TN^并將該溫度值TNj與設(shè)定的縱向溫度傳感器報警溫度值TN作比較并記錄；
[0025]4)將步驟2中得到的橫向異常溫度傳感器和步驟3中得到的縱向異常溫度傳感器進行交叉組合獲得各個交叉點的定位坐標(biāo)所在的區(qū)域作為故障區(qū)域。
[0026]5)再經(jīng)上位機報警并顯示故障區(qū)域在氣化爐爐壁的具體位置。
[0027]故障區(qū)域由至少一個定位坐標(biāo)確定，若存在多個所述的故障區(qū)域，那么可以同時監(jiān)測多個故障區(qū)域。
[0028]6)該次掃描監(jiān)測定位結(jié)束后，進入下一次掃描循環(huán)，實現(xiàn)該系統(tǒng)的實時監(jiān)測定位。
【主權(quán)項】
1.一種基于網(wǎng)格巡檢的氣化爐爐壁故障監(jiān)測定位裝置，其特征在于:爐壁沿橫向和縱向均間隔設(shè)有多個溫度傳感器，溫度傳感器依次經(jīng)熱電偶測量儀表和低熱電勢掃描裝置連接到上位機，橫向的溫度傳感器和縱向的溫度傳感器均安裝固定在氣化爐爐壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于網(wǎng)格巡檢的氣化爐爐壁故障監(jiān)測定位裝置，其特征在于:所述的溫度傳感器采用連續(xù)熱電偶，橫向的M條連續(xù)熱電偶和縱向的N條連續(xù)熱電偶相互交叉形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其中具有MXN個交錯點，通過熱電偶測量儀表和低熱電勢掃描裝置進行實時巡檢獲得實時溫度值，通過上位機處理獲得具有異常溫度數(shù)據(jù)的交錯點，從而對氣化爐爐壁進行故障監(jiān)測。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于網(wǎng)格巡檢的氣化爐爐壁故障監(jiān)測定位裝置，其特征在于:所述的縱向的溫度傳感器沿圓周間隔豎直固定裝在爐壁表面，橫向的溫度傳感器沿軸向間隔水平固定裝在爐壁表面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于網(wǎng)格巡檢的氣化爐爐壁故障監(jiān)測定位裝置，其特征在于:所述氣化爐爐壁為圓柱面、球面、錐面或者上述多種的組合面。
【文檔編號】G01K7/04GK205483311SQ201620045727
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】柳國柱, 陳樂 , 富雅瓊, 錢璐帥
【申請人】中國計量學(xué)院