新型自重鍵盤敲擊模組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型自重鍵盤敲擊模組，旨在提供一種使整個設(shè)備的運行更加安全、穩(wěn)定、高效，使設(shè)備的維護保養(yǎng)更加簡單便利的新型自重鍵盤敲擊模組。本實用新型包括若干根敲擊桿（1）、PCB板（4）、PCB板固定架（5）和電磁鐵固定板（7），所述電磁鐵固定板（7）下方設(shè)置有與若干根所述敲擊桿（1）相適配的導(dǎo)向板（11），所述PCB板固定架（5）位于所述電磁鐵固定板（7）的上面，所述PCB板固定架（5）上設(shè)有放置孔，若干根所述敲擊桿（1）的上面穿過所述放置孔，所述PCB板（4）固定設(shè)置在所述PCB板固定架（5）上，且所述PCB板（4）上設(shè)有與所述放置孔相適配的通孔。本實用新型應(yīng)用于鍵盤敲擊測試設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
【專利說明】
新型自重鍵盤敲擊模組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種敲擊裝置，特別涉及一種新型自重鍵盤敲擊模組。
【背景技術(shù)】
[0002]鍵盤敲擊模組用于對各類內(nèi)置、外置鍵盤按鍵的敲擊測試。現(xiàn)在市場中使用的敲擊桿承載模組存在很多問題，比如:電磁鐵控制電路板與敲擊桿安裝位之間配合設(shè)置，PCB板上的接線端子布置在相對應(yīng)的敲擊桿，在安裝完敲擊桿后，接線必須在間隙很小的敲擊桿之間接插，操作裝配的空間狹窄，接插困難，維護保養(yǎng)不方面，而且無法單獨將PCB板取出，如需取出必須將所有敲擊桿拆除；另外PCB板接線后理線困難，理線后極不美觀，且無法清晰直觀地看到PCB板上接線端子對應(yīng)的編碼，對接插、查找異常端子都極不方面。上述的理線后，線體在敲擊桿之間的排布防止，沒有固定裝置，線體的壓縮變形容易產(chǎn)生張力導(dǎo)致理好的線體反彈后與設(shè)備運行時的電磁鐵的運動間產(chǎn)生干涉，干涉將導(dǎo)致由電磁鐵驅(qū)動的敲擊主體負載圓桿出現(xiàn)額外的阻力，從而出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象，導(dǎo)致測試成功率下降。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種使整個設(shè)備的運行更加安全、穩(wěn)定、高效，使設(shè)備的維護保養(yǎng)更加簡單便利的新型自重鍵盤敲擊模組。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:本實用新型包括若干根敲擊桿、PCB板、PCB板固定架和電磁鐵固定板，若干根所述敲擊桿設(shè)置在所述電磁鐵固定板上，所述電磁鐵固定板下方設(shè)置有與若干根所述敲擊桿相適配的導(dǎo)向板，所述PCB板固定架位于所述電磁鐵固定板的上面，所述PCB板固定架上設(shè)有放置孔，若干根所述敲擊桿的上面穿過所述放置孔，所述PCB板固定設(shè)置在所述PCB板固定架上，且所述PCB板上設(shè)有與所述放置孔相適配的通孔。
[0005]所述電磁鐵固定板的兩側(cè)還設(shè)置有拉手，且所述拉手為角型拉手。
[0006]所述PCB板上設(shè)置有壓線板，所述壓線板上設(shè)置有若干個卡槽，若干根所述敲擊桿的線體分別位于若干個所述卡槽內(nèi)。
[0007]若干個所述卡槽的卡口處還設(shè)置有線體固位桿。
[0008]所述導(dǎo)向板的下方設(shè)置有與若干根所述敲擊桿相適配的導(dǎo)向加強板，所述導(dǎo)向加強板與所述導(dǎo)向板之間以及所述導(dǎo)向加強板與所述電磁鐵固定板7之間均設(shè)置有支撐件。
[0009]所述支撐件包括左右設(shè)置的第一支撐板和前后設(shè)置的第二支撐板。
[0010]所述第一支撐板和所述第二支撐板上均設(shè)置有若干個孔。
[0011]所述導(dǎo)向加強板的下面設(shè)置有上限位板。
[0012]所述上限位板的下面設(shè)置下限位板。
[0013]所述電磁鐵固定板的下表面上的兩側(cè)還設(shè)置有若干個墊塊。
[0014]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型包括若干根敲擊桿、PCB板、PCB板固定架和電磁鐵固定板，若干根所述敲擊桿設(shè)置在所述電磁鐵固定板上，所述電磁鐵固定板下方設(shè)置有與若干根所述敲擊桿相適配的導(dǎo)向板，所述PCB板固定架位于所述電磁鐵固定板的上面，所述PCB板固定架上設(shè)有放置孔，若干根所述敲擊桿的上面穿過所述放置孔，所述PCB板固定設(shè)置在所述PCB板固定架上，且所述PCB板上設(shè)有與所述放置孔相適配的通孔，從而使本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0015]1、保障整個機構(gòu)的整體的平行度進度在0.05以內(nèi)；
[0016]2、保證敲擊桿不卡塞，敲擊力輸出穩(wěn)定，測試精度高，測試通過率高；
[0017]3、結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，裝配維護保養(yǎng)操作方便；
[0018]4、使用壽命長。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型另一視角的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021 ]圖3是本實用新型另一狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1至圖3所示，在本實施例中，本實用新型包括若干根敲擊桿1、PCB板4、PCB板固定架5和電磁鐵固定板7，若干根所述敲擊桿I設(shè)置在所述電磁鐵固定板7上，所述電磁鐵固定板7下方設(shè)置有與若干根所述敲擊桿I相適配的導(dǎo)向板11，所述PCB板固定架5位于所述電磁鐵固定板7的上面，所述PCB板固定架5上設(shè)有放置孔，若干根所述敲擊桿I的上面穿過所述放置孔，所述PCB板4固定設(shè)置在所述PCB板固定架5上，且所述PCB板4上設(shè)有與所述放置孔相適配的通孔。
[0023]在本實施例中，所述電磁鐵固定板7的兩側(cè)還設(shè)置有拉手6，且所述拉手6為角型拉手。
[0024]在本實施例中，所述PCB板上設(shè)置有壓線板2，所述壓線板2上設(shè)置有若干個卡槽，若干根所述敲擊桿I的線體分別位于若干個所述卡槽內(nèi)。
[0025]在本實施例中，若干個所述卡槽的卡口處還設(shè)置有線體固位桿3。
[0026]在本實施例中，所述導(dǎo)向板11的下方設(shè)置有與若干根所述敲擊桿I相適配的導(dǎo)向加強板12，所述導(dǎo)向加強板12與所述導(dǎo)向板11之間以及所述導(dǎo)向加強板12與所述電磁鐵固定板7之間均設(shè)置有支撐件。
[0027]在本實施例中，所述支撐件包括左右設(shè)置的第一支撐板9和前后設(shè)置的第二支撐板10 O
[0028]在本實施例中，所述第一支撐板9和所述第二支撐板10上均設(shè)置有若干個孔。
[0029]在本實施例中，所述導(dǎo)向加強板12的下面設(shè)置有上限位板13。
[0030]在本實施例中，所述上限位板13的下面設(shè)置下限位板14。
[0031]在本實施例中，所述電磁鐵固定板7的下表面上的兩側(cè)還設(shè)置有若干個墊塊8。
[0032]整個結(jié)構(gòu)功能的實現(xiàn)主要由電磁鐵固定板7作為整個結(jié)構(gòu)重量的支撐，也是確保整個設(shè)備測試精度的主要零件，PCB板固定架5固定在電磁鐵固定板7上，而PCB板4、壓線板2和線體固位桿3均固定于PCB板固定架5上，而所有電磁鐵敲擊桿I通過螺紋連接與電磁鐵固定板7上，并將電磁鐵敲擊桿I上的接線端子接插于PCB板4的接線端子上，并通過線體固位桿3對每3個電磁鐵敲擊桿I的通訊線進行定位，并用壓線板進行固定。而整個結(jié)構(gòu)的下半部分由第一支撐板9承載主要的重力，主要承載的零件有第二支撐板10、導(dǎo)向板11、導(dǎo)向加強板12、上限位板13、下限位板14。導(dǎo)向加強板12固定在第一支撐板9上，而上限位板13固定在導(dǎo)向加強板12下端，下限位板14固定在上限位板13中，而第二支撐板10固定在導(dǎo)向加強板12上端，而導(dǎo)向板11固定在第二支撐板10上。
[0033]實現(xiàn)PCB板2拆卸簡單合理方便，本設(shè)計使用PCB板中間挖空的的設(shè)計和接線端口兩側(cè)布置的排置方式，接線端口整齊布置在兩側(cè)，接線端口對應(yīng)編碼清晰地印制在端口上方，為電磁鐵的拆卸維護，接插線的裝配提供了便利。
[0034]為實現(xiàn)理線后線體整齊合理地放置與機構(gòu)內(nèi)，本設(shè)計使用壓線板2和線體固位板3的物理卡槽的結(jié)構(gòu)，將相鄰3根的線放置與纖體固位板的每一個卡槽內(nèi)，線體固板3的設(shè)計還有將線體自鎖的功能，在沒有固定壓線板2的情況下線體依然能穩(wěn)固地固定在線體固位板內(nèi)，而不會因為后續(xù)的理線而不會導(dǎo)致前面的理線會反彈。
[0035]為實現(xiàn)敲擊桿I能精確地敲擊客戶產(chǎn)品中的switchhousing，本設(shè)計中使用導(dǎo)向板U、導(dǎo)向加強板12、上限位板13三重限位的結(jié)構(gòu)提高敲擊桿I的敲擊準確率，另外由于敲擊桿I中的負載圓柱的運動依靠自身的自重，因此為保障敲擊力達標，負載圓柱運行流暢，本設(shè)計中對導(dǎo)向板11的孔位設(shè)計為臺階型，上面的孔位間隙大于1mm，因此將不會阻礙負載圓柱的運動，提高運行的流暢度，并準確的輸出敲擊力，提高測試成功率。
[0036]為實現(xiàn)提高整個機構(gòu)上下端平行度的同時，減輕整個組件的重量，本設(shè)計對第一支撐板9、第二支撐板10進行中間挖空，不但可以減輕整體重量，而且美觀;另外我們對支撐9上下接觸端面的加工精度和平行度要求嚴格，務(wù)必是整個機構(gòu)的上下端平行度保持一致性，減低因為敲擊桿I的偏位導(dǎo)致卡塞的情況出現(xiàn)。
[0037]本實用新型的設(shè)計點主要有如下幾方面:
[0038]一、PCB板的設(shè)計
[0039]現(xiàn)在市場中使用的敲擊桿承載模組存在電磁鐵控制電路板4與敲擊桿I安裝位之間配合設(shè)置，PCB板2上的接線端子布置在相對應(yīng)的敲擊桿，在安裝完敲擊桿后，接線必須在間隙很小的敲擊桿之間接插，操作裝配的空間狹窄，接插困難，維護保養(yǎng)不方面，而且無法單獨將PCB板取出，如需取出必須將所有敲擊桿I拆除；另夕卜PCB板2接線后理線困難，理線后極不美觀，且無法清晰直觀地看到PCB板2上接線端子對應(yīng)的編碼，對接插、查找異常端子都極不方面。
[0040]針對這個問題，本設(shè)計中將PCB板2設(shè)計成中間挖空，PCB板2上各個接線端子分置于兩側(cè)排布，各對應(yīng)的接線端子的編碼清晰可見，裝配簡單高效，線體易理易接，另外PCB板2由于中間挖空，易于單獨拆卸檢查存在的異常。
[0041]二、壓線機構(gòu)
[0042]上述的理線后，線體在敲擊桿之間的排布防止，沒有固定裝置，線體的壓縮變形容易產(chǎn)生張力導(dǎo)致理好的線體反彈后與設(shè)備運行時的電磁鐵的運動間產(chǎn)生干涉，干涉將導(dǎo)致由電磁鐵驅(qū)動的敲擊主體負載圓桿出現(xiàn)額外的阻力，從而出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象，導(dǎo)致測試成功率下降。
[0043]針對這個問題，本設(shè)計中使用線體固位桿3和壓線板2將線體固定在槽內(nèi)，并相對應(yīng)的每3個相鄰敲擊桿I的線體固定于線體固位桿的一個固定槽內(nèi)，理好后的接線端子對應(yīng)的電磁鐵清晰明了，并可消除因為線體壓縮變形后的張力，從而消除線體和運動電磁鐵之間的干涉問題。
[0044]三、拉手設(shè)計
[0045]在現(xiàn)有市場的該結(jié)構(gòu)都是圓形拉手，員工在拿起操作中著力點居中，操作既不便利。
[0046]針對這個問題，本設(shè)計選用角型拉手，拿取操作及其方面。
[0047]四、導(dǎo)向的設(shè)計
[0048]市面上現(xiàn)存的該類型機構(gòu)的導(dǎo)向設(shè)計都是使用簡單的普通一塊定位板加上一塊限位板，由于電磁鐵敲擊桿I是使用螺紋固定的方式固定在電磁鐵固定板7上，因此該結(jié)構(gòu)存在中的導(dǎo)向作用完全靠一塊導(dǎo)向板11，且市面上設(shè)計的導(dǎo)向板11的孔位全部設(shè)計為簡單的通孔，對由于螺紋的間隙導(dǎo)致偏向同軸度低的負載圓桿的摩擦力較大，導(dǎo)致卡塞;另外限位板也只是起到簡單的限位，如出現(xiàn)因異常導(dǎo)致的敲擊桿掉落的情況完全沒有合格可靠的保護裝置，導(dǎo)致?lián)p壞客戶產(chǎn)品。
[0049]為了解決上述問題，本設(shè)計使用了2個主要的改善解決以上問題。第一點，為了增加導(dǎo)向精度的同時減少敲擊桿與導(dǎo)向板件的摩擦阻力，設(shè)計中真加了一塊導(dǎo)向加強板12的同時，將導(dǎo)向板11的孔位從原來的通孔型設(shè)計為階梯型，不但在較少敲擊桿與導(dǎo)向板件摩擦阻力，而且導(dǎo)向板和導(dǎo)向加強板都能起到導(dǎo)線作用，因此能減低敲擊桿的偏心情況，提高測試設(shè)備的整體合格率。第二點，為了可靠保護測試產(chǎn)品，防止因為敲擊桿I的掉落導(dǎo)致?lián)p壞和劃傷客戶產(chǎn)品，本設(shè)計中增加了一個下限位板14，敲擊桿I如因為長年累月的工作而出現(xiàn)負載圓柱掉落的情況，負載圓柱將無法通過下限位板，而且結(jié)合機臺的安全警告機制，設(shè)備在桿掉落后停止運行，能及時提醒使用者異常出現(xiàn)，提高異常的及時修正的效率。
[0050]五、支撐機構(gòu)
[0051]市面上現(xiàn)在的設(shè)備使用的支撐結(jié)構(gòu)一般使用四根圓柱，由于圓柱之間存在長度的精度原因，因此導(dǎo)致整個機構(gòu)的上下端存在較大平行度偏差。
[0052]本設(shè)計中使用2塊支撐板9作為主要的支撐機構(gòu)，不但提高了上下端之間的平行度，另外更加美觀，拆卸更加方便快捷。
[0053]本實用新型應(yīng)用于鍵盤敲擊測試設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
[0054]雖然本實用新型的實施例是以實際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對本實用新型含義的限制，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。
【主權(quán)項】
1.一種新型自重鍵盤敲擊模組，其特征在于:所述新型自重鍵盤敲擊模組包括若干根敲擊桿(I)、PCB板(4)、PCB板固定架(5)和電磁鐵固定板(7)，若干根所述敲擊桿(I)設(shè)置在所述電磁鐵固定板(7)上，所述電磁鐵固定板(7)下方設(shè)置有與若干根所述敲擊桿(I)相適配的導(dǎo)向板(11)，所述PCB板固定架(5)位于所述電磁鐵固定板(7)的上面，所述PCB板固定架(5)上設(shè)有放置孔，若干根所述敲擊桿(I)的上面穿過所述放置孔，所述PCB板(4)固定設(shè)置在所述PCB板固定架(5)上，且所述PCB板(4)上設(shè)有與所述放置孔相適配的通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自重鍵盤敲擊模組，其特征在于:所述電磁鐵固定板(7)的兩側(cè)還設(shè)置有拉手(6)，且所述拉手(6)為角型拉手。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自重鍵盤敲擊模組，其特征在于:所述PCB板上設(shè)置有壓線板(2)，所述壓線板(2)上設(shè)置有若干個卡槽，若干根所述敲擊桿(I)的線體分別位于若干個所述卡槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型自重鍵盤敲擊模組，其特征在于:若干個所述卡槽的卡口處還設(shè)置有線體固位桿(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自重鍵盤敲擊模組，其特征在于:所述導(dǎo)向板(11)的下方設(shè)置有與若干根所述敲擊桿(I)相適配的導(dǎo)向加強板(12)，所述導(dǎo)向加強板(12)與所述導(dǎo)向板(11)之間以及所述導(dǎo)向加強板(12)與所述電磁鐵固定板(7)之間均設(shè)置有支撐件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型自重鍵盤敲擊模組，其特征在于:所述支撐件包括左右設(shè)置的第一支撐板(9)和前后設(shè)置的第二支撐板(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型自重鍵盤敲擊模組，其特征在于:所述第一支撐板(9)和所述第二支撐板(10)上均設(shè)置有若干個孔。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型自重鍵盤敲擊模組，其特征在于:所述導(dǎo)向加強板(12)的下面設(shè)置有上限位板(13)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型自重鍵盤敲擊模組，其特征在于:所述上限位板(13)的下面設(shè)置下限位板(14)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自重鍵盤敲擊模組，其特征在于:所述電磁鐵固定板(7)的下表面上的兩側(cè)還設(shè)置有若干個墊塊(8)。
【文檔編號】G01R31/327GK205484711SQ201620183168
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】阮惠鵬
【申請人】珠海市運泰利自動化設(shè)備有限公司