一種塑膠件的馬達(dá)測試裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑膠件的馬達(dá)測試裝置，包括：承載板和2個塑膠件固定工位，所述承載板的兩側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌上設(shè)置有第一滑板，所述第一滑板上設(shè)置有與塑膠件固定工位對應(yīng)的馬達(dá)測試插頭、第一功能探針和第二功能探針，所述第二導(dǎo)軌上設(shè)置有第二滑板，所述第二滑板上方設(shè)置有第三滑板，所述第三滑板的末端設(shè)置有與塑膠件固定工位對應(yīng)的按鈕測試凸輪。通過上述方式，本實用新型所述的塑膠件的馬達(dá)測試裝置，測試塑膠件中馬達(dá)和啟動按鈕的工作情況，工作效率高，有利于自動化生產(chǎn)線的建設(shè)，減少人工成本，提升操作的安全性。
【專利說明】
一種塑膠件的馬達(dá)測試裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及塑膠件測試領(lǐng)域，特別是涉及一種塑膠件的馬達(dá)測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提升小型塑膠件的生產(chǎn)效率，部分塑料模具在模具型腔內(nèi)相對設(shè)置有兩個模芯，開模后得到兩個位置相對擺放的塑膠件，部分塑膠件里預(yù)埋有導(dǎo)電元件，需要進(jìn)行導(dǎo)電檢測。
[0003]塑膠件進(jìn)行導(dǎo)電性能檢測的時候，需要人工把高壓導(dǎo)通檢測探針插入塑膠件的對應(yīng)導(dǎo)電元件進(jìn)行檢測，塑膠件上設(shè)置有馬達(dá)和開關(guān)的時候還需要通電進(jìn)行旋轉(zhuǎn)測試，人工測試的工作效率低，而且增加了人工成本和安全隱患，需要改進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種塑膠件的馬達(dá)測試裝置，對塑膠件中的馬達(dá)和開關(guān)進(jìn)行檢測，提升工作效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種塑膠件的馬達(dá)測試裝置，包括:承載板和2個塑膠件固定工位，所述塑膠件固定工位分別設(shè)置在承載板上，所述承載板上方設(shè)置有一塊壓板，所述壓板底部設(shè)置有指向塑膠件固定工位的壓桿，所述承載板的兩側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌上設(shè)置有第一滑板，所述第一滑板上設(shè)置有與塑膠件固定工位對應(yīng)的馬達(dá)測試插頭、第一功能探針和第二功能探針，所述第二導(dǎo)軌上設(shè)置有第二滑板，所述第二滑板上方設(shè)置有第三滑板，所述第三滑板的末端設(shè)置有與塑膠件固定工位對應(yīng)的按鈕測試凸輪。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述承載板的四周設(shè)置有立柱，所述立柱的頂部設(shè)置有一塊固定板，所述固定板上設(shè)置有一個下壓氣缸。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述下壓氣缸與壓板相連接。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述壓板底部設(shè)置有指向塑膠件固定工位的打點機(jī)構(gòu)。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一導(dǎo)軌上設(shè)置與第一滑板相連接的第一滑板驅(qū)動氣缸。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一功能探針和第二功能探針分別包括有探針驅(qū)動氣缸。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第二滑板上方設(shè)置有與第三滑板對應(yīng)的滑動導(dǎo)軌。
[0012]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第二導(dǎo)軌上設(shè)置有與第二滑板相連接的第二滑板驅(qū)動氣缸。
[0013]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第二滑板上設(shè)置有與第三滑板相連接的第三滑板驅(qū)動氣缸。
[0014]在本實用新型一個較佳實施例中，所述壓板的四個角上分別設(shè)置有與立柱相對應(yīng)的導(dǎo)向套。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型指出的一種塑膠件的馬達(dá)測試裝置，塑膠件放置在塑膠件固定工位上，隨承載板流轉(zhuǎn)到壓板下方時，壓板在下壓氣缸的作用下向下移動，壓桿抵在塑膠件上方，避免塑膠件的晃動，第一滑板向承載板移動，馬達(dá)測試插頭與塑膠件上的馬達(dá)輸入線路結(jié)合，接入電流，方便第一功能探針和第二功能探針的測試，同時，第二滑板向承載板移動，第三滑板在第三滑板驅(qū)動氣缸的作用下來回移動，使得按鈕測試凸輪來回觸碰塑膠件上馬達(dá)的開關(guān)按鈕，測試啟動按鈕的工作情況，工作效率高，有利于自動化生產(chǎn)線的建設(shè)，減少人工成本，提升操作的安全性。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0017]圖1是本實用新型一種塑膠件的馬達(dá)測試裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的k-k向剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0020]請參閱圖1至圖2，本實用新型實施例包括:
[0021]一種塑膠件的馬達(dá)測試裝置，包括:承載板I和2個塑膠件固定工位11，所述塑膠件固定工位11分別設(shè)置在承載板I上，塑膠件對應(yīng)設(shè)置在塑膠件固定工位11上，隨承載板I進(jìn)行流水線輸送。
[0022]所述承載板I上方設(shè)置有一塊壓板4，所述壓板4底部設(shè)置有指向塑膠件固定工位11的壓桿41，壓桿41壓在塑膠件的上方，避免了塑膠件的晃動，提升測試的穩(wěn)定性。
[0023]所述承載板I的兩側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)軌8和第二導(dǎo)軌5，所述第一導(dǎo)軌8上設(shè)置有第一滑板81，所述第一滑板81上設(shè)置有與塑膠件固定工位11對應(yīng)的馬達(dá)測試插頭82、第一功能探針83和第二功能探針84，所述第二導(dǎo)軌5上設(shè)置有第二滑板6，所述第二滑板6上方設(shè)置有第三滑板7，所述第三滑板7的末端設(shè)置有與塑膠件固定工位11對應(yīng)的按鈕測試凸輪71。按鈕測試凸輪71可以來回移動而觸碰塑膠件上的啟動按鈕，測試啟動按鈕的工作情況。
[0024]所述承載板I的四周設(shè)置有立柱2，所述立柱2的頂部設(shè)置有一塊固定板31，所述固定板31上設(shè)置有一個下壓氣缸3，所述下壓氣缸3與壓板4相連接。壓板4隨下壓氣缸3的伸展而下壓，所述壓板4的四個角上分別設(shè)置有與立柱2相對應(yīng)的導(dǎo)向套43，上下移動的穩(wěn)定性好。
[0025]所述壓板4底部設(shè)置有指向塑膠件固定工位11的打點機(jī)構(gòu)42，測試工作完成后，合格的情況下，打點機(jī)構(gòu)42在塑膠件的表面進(jìn)行打點標(biāo)記。
[0026]所述第一導(dǎo)軌8上設(shè)置與第一滑板81相連接的第一滑板驅(qū)動氣缸。第一滑板驅(qū)動氣缸可以驅(qū)動第一滑板81在第一導(dǎo)軌8上的來回移動。
[0027]所述第一功能探針83和第二功能探針84分別包括有探針驅(qū)動氣缸，驅(qū)動第一功能探針83和第二功能探針84的伸縮，方便測試工作的進(jìn)行。
[0028]所述第二滑板6上方設(shè)置有與第三滑板7對應(yīng)的滑動導(dǎo)軌，所述第二滑板6上設(shè)置有與第三滑板7相連接的第三滑板驅(qū)動氣缸61，第三滑板驅(qū)動氣缸61驅(qū)動第三滑板7來回移動，使得按鈕測試凸輪71可以來回移動而觸碰塑膠件上的啟動按鈕，至少4個來回，測試啟動按鈕的工作情況。
[0029]所述第二導(dǎo)軌5上設(shè)置有與第二滑板6相連接的第二滑板驅(qū)動氣缸51，使得第二滑板6在第二導(dǎo)軌5上來回移動，控制靈活。
[0030]綜上所述，本實用新型指出的一種塑膠件的馬達(dá)測試裝置，測試塑膠件中馬達(dá)和啟動按鈕的工作情況，自動化程度高，減少了人工成本，提升了工作效率和操作安全性。
[0031]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種塑膠件的馬達(dá)測試裝置，包括:承載板和2個塑膠件固定工位，所述塑膠件固定工位分別設(shè)置在承載板上，其特征在于，所述承載板上方設(shè)置有一塊壓板，所述壓板底部設(shè)置有指向塑膠件固定工位的壓桿，所述承載板的兩側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌上設(shè)置有第一滑板，所述第一滑板上設(shè)置有與塑膠件固定工位對應(yīng)的馬達(dá)測試插頭、第一功能探針和第二功能探針，所述第二導(dǎo)軌上設(shè)置有第二滑板，所述第二滑板上方設(shè)置有第三滑板，所述第三滑板的末端設(shè)置有與塑膠件固定工位對應(yīng)的按鈕測試凸輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠件的馬達(dá)測試裝置，其特征在于，所述承載板的四周設(shè)置有立柱，所述立柱的頂部設(shè)置有一塊固定板，所述固定板上設(shè)置有一個下壓氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑膠件的馬達(dá)測試裝置，其特征在于，所述下壓氣缸與壓板相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠件的馬達(dá)測試裝置，其特征在于，所述壓板底部設(shè)置有指向塑膠件固定工位的打點機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠件的馬達(dá)測試裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)軌上設(shè)置與第一滑板相連接的第一滑板驅(qū)動氣缸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠件的馬達(dá)測試裝置，其特征在于，所述第一功能探針和第二功能探針分別包括有探針驅(qū)動氣缸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠件的馬達(dá)測試裝置，其特征在于，所述第二滑板上方設(shè)置有與第三滑板對應(yīng)的滑動導(dǎo)軌。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠件的馬達(dá)測試裝置，其特征在于，所述第二導(dǎo)軌上設(shè)置有與第二滑板相連接的第二滑板驅(qū)動氣缸。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠件的馬達(dá)測試裝置，其特征在于，所述第二滑板上設(shè)置有與第三滑板相連接的第三滑板驅(qū)動氣缸。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑膠件的馬達(dá)測試裝置，其特征在于，所述壓板的四個角上分別設(shè)置有與立柱相對應(yīng)的導(dǎo)向套。
【文檔編號】G01R31/34GK205484722SQ201620197389
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】劉斌祥
【申請人】駿偉塑膠制品（太倉）有限公司