一種用于帶塑料薄膜管料加工的支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種支撐裝置，特別涉及一種用于帶塑料薄膜管料加工的支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床支撐裝置是機(jī)床工作時(shí)的輔助設(shè)備，可輔助機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)，解決了人工支撐送料的費(fèi)力、費(fèi)時(shí)、安全、效率等難題，為機(jī)床連續(xù)正常工作提供了保障，被廣泛應(yīng)用與機(jī)床的切割加工等環(huán)節(jié)。
[0003]現(xiàn)有常見的支撐裝置一般都只由支架或單向滾輪構(gòu)成，當(dāng)加工的管料或棒料的表面帶有塑料薄膜時(shí)，由于管料或棒料在加工時(shí)的旋轉(zhuǎn)，金屬管表面的塑料薄膜與支撐裝置之間會(huì)產(chǎn)生摩擦，容易使塑料薄膜破裂，所以這種支撐裝置在結(jié)構(gòu)上存在一定的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種可保護(hù)帶塑料薄膜管料表面塑料薄膜的支撐裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于帶塑料薄膜管料加工的支撐裝置，包括底座和設(shè)置于底座上的支撐柱，所述的支撐柱上安裝有水平設(shè)置的固定板，其特征在于，所述的固定板上設(shè)置有加高板，所述的加高板上安裝有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的支架，所述的兩個(gè)支架上分別安裝有一個(gè)小尼龍滾輪，所述的固定板上位于加高板的另一側(cè)處設(shè)置有直推氣缸，所述的直推氣缸的氣缸軸上固連有支撐座，所述的支撐座上設(shè)置有大尼龍滾輪。
[0006]本支撐裝置的工作原理是，管料或棒料進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的小尼龍滾輪進(jìn)行支撐，加工完成后，管料或棒料需向前直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，直推氣缸向上頂，帶動(dòng)支撐座上的大尼龍滾輪上移，大尼龍滾輪托著管料或棒料離開兩個(gè)小尼龍滾輪，接著管料或棒料在大尼龍滾輪上滾動(dòng)前進(jìn)，前進(jìn)到指定位置后，直推氣缸向下縮回，管料或棒料重新落回到相對(duì)設(shè)置的小尼龍滾輪上，然后循環(huán)進(jìn)行。此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)很好的解決了帶塑料薄膜的管料或棒料在加工過程中塑料薄膜的破損問題，保護(hù)管料外表，減少了由于沒有薄膜保護(hù)需要拋光的工序，節(jié)省了成本。
[0007]在上述的一種用于帶塑料薄膜管料加工的支撐裝置中，所述的大尼龍滾輪上具有向內(nèi)凹陷的供管料工件放置的半圓形凹槽。
[0008]在上述的一種用于帶塑料薄膜管料加工的支撐裝置中，所述的支撐座下方固連有兩個(gè)導(dǎo)向柱且兩個(gè)導(dǎo)向柱位于直推氣缸的兩側(cè)，所述的導(dǎo)向柱穿過固定板。
[0009]在上述的一種用于帶塑料薄膜管料加工的支撐裝置中，所述的大尼龍滾輪的滾動(dòng)方向與工件的拉料方向一致，所述的小尼龍滾輪的滾動(dòng)方向與工件的旋轉(zhuǎn)方向一致。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本用于帶塑料薄膜管料加工的支撐裝置設(shè)置了支撐管料工件的小尼龍滾輪和大尼龍滾輪，使得其在加工過程中表面的塑料薄膜不易損壞。
【附圖說明】
[0011]圖1是本用于帶塑料薄膜管料加工的支撐裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本用于帶塑料薄膜管料加工的支撐裝置的側(cè)視圖。
[0013]圖中，1、底座；2、支撐柱；3、固定板；4、加高板；5、支架；6、小尼龍滾輪；7、直推氣缸；7a、氣缸軸；8、支撐座；9、大尼龍滾輪；10、半圓形凹槽；11、導(dǎo)向柱。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0015]如圖1、圖2所示，本用于帶塑料薄膜管料加工的支撐裝置包括底座I和設(shè)置于底座I上的支撐柱2，支撐柱2上安裝有水平設(shè)置的固定板3，固定板3上設(shè)置有加高板4，加高板4上安裝有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的支架5，兩個(gè)支架5上分別安裝有一個(gè)小尼龍滾輪6，固定板3上位于加高板4的另一側(cè)處設(shè)置有直推氣缸7，直推氣缸7的氣缸軸7a上固連有支撐座8，支撐座8上設(shè)置有大尼龍滾輪9。
[0016]進(jìn)一步細(xì)說，本用于帶塑料薄膜管料加工的支撐裝置中，其大尼龍滾輪9上具有向內(nèi)凹陷的供工件放置的半圓形凹槽10。
[0017]進(jìn)一步細(xì)說，本用于帶塑料薄膜管料加工的支撐裝置中，其支撐座8下方固連有兩個(gè)導(dǎo)向柱11且兩個(gè)導(dǎo)向柱11位于直推氣缸7的兩側(cè)，導(dǎo)向柱11穿過固定板3。
[0018]進(jìn)一步細(xì)說，本用于帶塑料薄膜管料加工的支撐裝置中，其大尼龍滾輪9的滾動(dòng)方向與工件的拉料方向一致，小尼龍滾輪6的滾動(dòng)方向與工件的旋轉(zhuǎn)方向一致。
[0019]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0020]盡管本文較多地使用了底座1、支撐柱2、固定板3、加高板4、支架5、小尼龍滾輪6、直推氣缸7、氣缸軸7a、支撐座8、大尼龍滾輪9、半圓形凹槽10、導(dǎo)向柱11等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于帶塑料薄膜管料加工的支撐裝置，包括底座(I)和設(shè)置于底座(I)上的支撐柱(2)，所述的支撐柱(2)上安裝有水平設(shè)置的固定板(3)，其特征在于，所述的固定板(3)上設(shè)置有加高板(4)，所述的加高板(4)上安裝有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的支架(5) —，所述的兩個(gè)支架(5) —上分別安裝有一個(gè)小尼龍滾輪￠)，所述的固定板(3)上位于加高板(4)的另一側(cè)處設(shè)置有直推氣缸(7)，所述的直推氣缸(7)的氣缸軸(7a)上固連有支撐座(8)，所述的支撐座(8)上設(shè)置有大尼龍滾輪(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶塑料薄膜管料加工的支撐裝置，其特征在于，所述的大尼龍滾輪(9)上具有向內(nèi)凹陷的供管料工件放置的半圓形凹槽(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶塑料薄膜管料加工的支撐裝置，其特征在于，所述的支撐座(8)下方固連有兩個(gè)導(dǎo)向柱(11)且兩個(gè)導(dǎo)向柱(11)位于直推氣缸(7)的兩側(cè)，所述的導(dǎo)向柱(11)穿過固定板(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于帶塑料薄膜管料加工的支撐裝置，其特征在于，所述的大尼龍滾輪(9)的滾動(dòng)方向與工件的拉料方向一致，所述的小尼龍滾輪(6)的滾動(dòng)方向與工件的旋轉(zhuǎn)方向一致。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于帶塑料薄膜管料加工的支撐裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有支撐裝置容易使管料或棒料表面的塑料薄膜損壞的問題。本用于帶塑料薄膜管料加工的支撐裝置包括底座和設(shè)置于底座上的支撐柱，支撐柱上安裝有水平設(shè)置的固定板，固定板上設(shè)置有加高板，加高板上安裝有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的支架，兩個(gè)支架上分別安裝有一個(gè)小尼龍滾輪，固定板上位于加高板的另一側(cè)處設(shè)置有直推氣缸，直推氣缸的氣缸軸上固連有支撐座，支撐座上設(shè)置有大尼龍滾輪。本實(shí)用新型具有可保護(hù)帶塑料薄膜管料表面塑料薄膜等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23Q1/76
【公開號(hào)】CN204868139
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520612366
【發(fā)明人】朱迎太
【申請(qǐng)人】浙江迎泰機(jī)床有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日