一種容器泄漏檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種容器泄漏檢測裝置。公開的容器泄漏檢測裝置中，進(jìn)氣裝置與保壓腔體相連接，所述保壓腔體通過保壓管道與密封裝置連接，所述密封裝置與測量腔體通過測量管道連接，所述測量腔體上設(shè)置有出氣裝置，所述保壓管道上設(shè)置有保壓閥門，所述密封裝置上安裝被測容器；所述保壓腔體上設(shè)置保壓氣壓傳感器；所述測量腔體上設(shè)置測量氣壓傳感器；所述保壓氣壓傳感器和測量氣壓傳感器均與控制器連接。不需要破壞容器，檢測精度較高、速度較快，可取代人工方式，避免泄漏容器流入市場。
【專利說明】
一種容器泄漏檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及到自動化檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種容器泄漏檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中，需要各式各樣的包裝容器。由于生產(chǎn)工藝、包裝材料等等各方面的因素，生產(chǎn)或回收的容器可能存在裂紋等破損情況，造成泄漏，造成不良后果，尤其是在食品生產(chǎn)行業(yè)，一旦包裝容器出現(xiàn)泄漏，輕則導(dǎo)致食品變質(zhì)，引起消費者腸胃等身體不適，重則導(dǎo)致中毒，危及人的生命安全。
[0003]目前，為減小泄漏容器流入市場的概率，各類型容器的生產(chǎn)廠家或回收廠家在生產(chǎn)線上大部分采用人工目測或者抽檢。眾所周知，人工檢測方式速度慢、精度低、漏檢率高。抽檢的方法主要有水浴法等，檢測成本較高，大部分屬于破壞性檢測，不能滿足檢測的精度需求。
[0004]因此，如何能夠在生產(chǎn)線上非破壞性的自動檢測容器泄漏的缺陷，以提高對容器檢測的精度成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種容器泄漏檢測裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)在生產(chǎn)線上非破壞性的自動檢測容器泄漏的缺陷，以提高對容器檢測的精度。
[0006]本實用新型提供的容器泄漏檢測裝置，進(jìn)氣裝置與保壓腔體相連接，所述保壓腔體通過保壓管道與密封裝置連接，所述密封裝置與測量腔體通過測量管道連接，所述測量腔體上設(shè)置有出氣裝置，所述保壓管道上設(shè)置有保壓閥門，所述密封裝置上安裝被測容器；
[0007]所述保壓腔體上設(shè)置保壓氣壓傳感器;所述測量腔體上設(shè)置測量氣壓傳感器;所述保壓氣壓傳感器和測量氣壓傳感器均與控制器連接。
[0008]優(yōu)選的，所述進(jìn)氣裝置包括氣源、進(jìn)氣管道和進(jìn)氣閥門，所述氣源通過進(jìn)氣管道與保壓腔體相連，所述進(jìn)氣管道上設(shè)置有進(jìn)氣閥門。
[0009]優(yōu)選的，所述出氣裝置包括出氣管道和出氣閥門，所述測量腔體與外界通過出氣管道連接，所述出氣管道上設(shè)置有出氣閥門。
[0010]優(yōu)選的，所述密封裝置為密封頭，所述密封頭上有密封橡膠，所述密封橡膠緊壓被測容器的容器口。
[0011]優(yōu)選的，所述密封裝置上設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置可驅(qū)動密封裝置壓緊或離開被測容器。
[0012]優(yōu)選的，所述保壓閥門、進(jìn)氣閥門和出氣閥門均與控制器連接。
[0013]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置與控制器連接。
[0014]優(yōu)選的，所述密封裝置為多個，密封裝置之間通過管道相連接。
[0015]本實用新型提供容器泄漏檢測裝置不需要破壞容器就可以實現(xiàn)容器是否泄漏的自動檢測，檢測精度較高、速度較快、適用性較強(qiáng)，可以取代現(xiàn)有人工檢測方式，以保證把泄漏的產(chǎn)品分揀出來，避免泄漏容器流入市場。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型提供的一種容器泄漏檢測裝置的原理示意圖；
[0017]圖2(a)為泄漏容器測量氣壓傳感器壓力數(shù)據(jù)圖；
[0018]圖2(b)為合格容器測量氣壓傳感器壓力數(shù)據(jù)圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0020]參見圖1、圖2(a)和圖2(b)，圖1為本實用新型提供的一種容器泄漏檢測裝置的原理示意圖，圖2(a)為泄漏容器測量氣壓傳感器壓力數(shù)據(jù)圖，圖2(b)為合格容器測量氣壓傳感器壓力數(shù)據(jù)圖。
[0021]本實用新型提供的一種容器泄漏檢測裝置，進(jìn)氣裝置I與保壓腔體3相連接，保壓腔體3為一個較大體積的容器，通過保壓管道5與密封裝置13連接，所述密封裝置13與測量腔體8通過測量管道7連接，所述測量腔體8上設(shè)置有出氣裝置2，所述保壓管道5上設(shè)置有保壓閥門6，所述密封裝置13上安裝被測容器14。
[0022]所述保壓腔體3上設(shè)置保壓氣壓傳感器4;所述測量腔體8上設(shè)置測量氣壓傳感器9;所述保壓氣壓傳感器4和測量氣壓傳感器9均向控制器發(fā)送壓力數(shù)據(jù);所述控制器用于接收保壓氣壓傳感器4、測量氣壓傳感器9的壓力數(shù)據(jù)，并根據(jù)在預(yù)定時間段內(nèi)測量氣壓傳感器9的壓力數(shù)據(jù)的變化情況判斷被測容器14是否泄漏。
[0023]所述進(jìn)氣裝置I主要為檢測裝置提供穩(wěn)定的壓縮空氣，出氣裝置2打開時可使檢測裝置和大氣之間相連通，保壓閥門6控制保壓腔體3和被測容器14之間的氣路通斷。當(dāng)進(jìn)氣裝置I和出氣裝置2關(guān)閉，保壓閥門6打開時，保壓腔體3與被測容器14、測量腔體8形成一個密閉環(huán)境。檢測裝置有兩個氣壓傳感器，保壓氣壓傳感器4測量保壓腔體3內(nèi)的氣壓，測量氣壓傳感器9測量被測容器8中的氣壓，并將壓力數(shù)據(jù)發(fā)送給控制器。
[0024]當(dāng)進(jìn)氣裝置I開啟，關(guān)閉保壓閥門6，壓縮空氣進(jìn)入保壓腔體3，當(dāng)保壓腔體3中的保壓氣壓傳感器4的值等于設(shè)定值時，關(guān)閉進(jìn)氣裝置I。關(guān)閉出氣裝置2，打開保壓閥門6，使保壓腔體3內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)入被測容器14和測量腔體8，當(dāng)保壓腔體3中的保壓氣壓傳感器4的值與測量腔體8中的測量氣壓傳感器9的值相等時，保壓腔體3與被測容器14、測量腔體8腔體之間達(dá)到氣壓平衡，這時關(guān)閉保壓閥門6?？刂破鳙@得保壓氣壓傳感器4和測量氣壓傳感器9發(fā)送的壓力數(shù)據(jù)，根據(jù)在預(yù)定時間段內(nèi)測量氣壓傳感器9的壓力數(shù)據(jù)的變化情況判斷被測容器14是否泄漏。
[0025]上述實施方式不需要破壞容器就可以實現(xiàn)容器是否泄漏的自動檢測，檢測精度較高、速度較快、適用性較強(qiáng)，可以取代現(xiàn)有人工檢測方式，以保證把泄漏的產(chǎn)品分揀出來，避免泄漏容器流入市場。
[0026]以上對本實用新型的結(jié)構(gòu)及工作原理進(jìn)行了說明，下面進(jìn)一步對控制器如何判斷被測容器是否泄漏的情況進(jìn)行說明。
[0027]在t時間內(nèi)采樣測量腔體8中的測量氣壓傳感器9的壓力序列值，并將壓力數(shù)據(jù)發(fā)送給控制器。控制器根據(jù)相鄰兩個時間點的測量氣壓傳感器的壓力值的計算其一階差分值Y(t)，即設(shè)測量氣壓傳感器9的采集的壓力序列值為X(t)，若在相鄰兩個時間點采集分別為k和k+Ι，則其一階差分值為:
[0028]Y(k) = X(k+1) - X(k)(I)
[0029]計算一階差分結(jié)果的最大值Ymax和均值Yave，若均大于設(shè)定值，則認(rèn)為該容器存在泄漏，反之被測容器則為合格容器。即
[0030]Ymax > Kmax and Yave > Kave(2)
[0031]其中，Kmax為一階差分值的最大值的設(shè)定值，Kave—階差分值的均值的設(shè)定值。
[0032]如圖2(a)和圖2(b)，圖2(a)為泄漏容器測量氣壓傳感器壓力數(shù)據(jù)圖，圖2(b)為合格容器測量氣壓傳感器壓力數(shù)據(jù)圖。
[0033]通過在t時間內(nèi)采樣測量氣壓傳感器9中的壓力序列值，并計算相鄰兩個時間點的測量氣壓傳感器9的壓力值的一階差分值，若一階差分值的最大值和均值均大于設(shè)定值，則被測容器泄漏，反之被測容器則為合格容器，進(jìn)一步提高了容器泄漏的檢測精度。
[0034]進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣裝置I包括氣源101、進(jìn)氣管道102和進(jìn)氣閥門103，所述氣源101通過進(jìn)氣管道102與保壓腔體3相連，所述進(jìn)氣管道101上設(shè)置有進(jìn)氣閥門102。進(jìn)氣閥門102可以打開或者關(guān)閉氣源101和保壓腔體3之間的氣路。
[0035]在更進(jìn)一步的方案中，所述出氣裝置2包括出氣管道202和出氣閥門203，所述測量腔體8與外界通過出氣管道202連接，所述出氣管道202上設(shè)置有出氣閥門203，出氣閥門203可以打開或者關(guān)閉被測容器14、測量腔體8和大氣之間的氣路。
[0036]當(dāng)進(jìn)氣裝置I和出氣裝置2關(guān)閉，保壓閥門6打開時，保壓腔體3與被測容器14、測量腔體8形成一個密閉環(huán)境。為了增加容器泄漏檢測裝置的密封性，本實用新型中的密封裝置13為密封頭131，所述密封頭131上有密封橡膠132，所述密封橡膠132緊壓被測容器14的容器口。
[0037]為了增加容器泄漏檢測裝置的自動化程度，提高容器檢測的速度，所述密封裝置13上設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置可驅(qū)動密封裝置壓緊或離開被測容器。與自動生產(chǎn)線配合使用可實現(xiàn)對多個容器的連續(xù)檢測，可大大縮短檢測周期實現(xiàn)快速檢測，因此極適應(yīng)在自動生產(chǎn)線上應(yīng)用，同時對適用的可測范圍也非常廣闊。
[0038]在另一種實施方式中，所述密封裝置13為多個，密封裝置13之間通過管道相連接，即可實現(xiàn)間歇式的一次檢測多個，也可以達(dá)到較快的檢測速度，滿足生產(chǎn)線上包裝容器的泄漏與否的在線檢測需求。
[0039]此外本實用新型還可以做進(jìn)一步的改進(jìn)，所述保壓閥門6、進(jìn)氣閥門103和出氣閥門203均與控制器連接，所述控制器向保壓閥門6、進(jìn)氣閥門103和出氣閥門的203發(fā)送控制信號以控制閥門打開和關(guān)閉，實現(xiàn)對容器泄漏檢測裝置的自動控制，進(jìn)一步提高檢測速度和自動化程度。
[0040]優(yōu)選地，密封裝置13上設(shè)置有驅(qū)動裝置的也與控制器連接，控制器向驅(qū)動裝置發(fā)送控制信號。
[0041]以上對本實用新型所提供的一種容器泄漏檢測裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種容器泄漏檢測裝置，其特征在于，進(jìn)氣裝置與保壓腔體相連接，所述保壓腔體通過保壓管道與密封裝置連接，所述密封裝置與測量腔體通過測量管道連接，所述測量腔體上設(shè)置有出氣裝置，所述保壓管道上設(shè)置有保壓閥門，所述密封裝置上安裝被測容器； 所述保壓腔體上設(shè)置保壓氣壓傳感器;所述測量腔體上設(shè)置測量氣壓傳感器;所述保壓氣壓傳感器和測量氣壓傳感器均與控制器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器泄漏檢測裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣裝置包括氣源、進(jìn)氣管道和進(jìn)氣閥門，所述氣源通過進(jìn)氣管道與保壓腔體相連，所述進(jìn)氣管道上設(shè)置有進(jìn)氣閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的容器泄漏檢測裝置，其特征在于，所述出氣裝置包括出氣管道和出氣閥門，所述測量腔體與外界通過出氣管道連接，所述出氣管道上設(shè)置有出氣閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的容器泄漏檢測裝置，其特征在于，所述密封裝置為密封頭，所述密封頭上有密封橡膠，所述密封橡膠緊壓被測容器的容器口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的容器泄漏檢測裝置，其特征在于，所述密封裝置上設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置可驅(qū)動密封裝置壓緊或離開被測容器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的容器泄漏檢測裝置，其特征在于，所述保壓閥門、進(jìn)氣閥門和出氣閥門均與控制器連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的容器泄漏檢測裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置與控制器連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器泄漏檢測裝置，其特征在于，所述密封裝置為多個，密封裝置之間通過管道相連接。
【文檔編號】G01M3/32GK205506328SQ201620200888
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】周博文, 吳亮紅, 周少武
【申請人】湖南科技大學(xué)