干粉取樣器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種干粉取樣器，包括：干粉容納裝置；取樣管，取樣管的一端連接在干粉容納裝置上，取樣管的第二端形成干粉出口；第一取樣器閥，設(shè)置在取樣管上，干粉取樣器還包括：第二取樣器閥，第二取樣器閥設(shè)置在取樣管上，取樣管的位于第一取樣器閥和第二取樣器閥之間的部分形成樣品緩沖區(qū)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的干粉取樣器容易吸入空氣并造成爆炸事故的問題。
【專利說明】
干粉取樣器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及取樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種干粉取樣器。
【背景技術(shù)】
[0002]粉體取樣器被廣泛應(yīng)用在煤粉、催化劑粉料、化工粉末、蛋白粉等輕質(zhì)干粉的取樣。其中，干粉物料大部分是經(jīng)過干燥高溫等工藝處理，通過輸送設(shè)備輸送到下游裝置。根據(jù)工藝要求需要對于此工藝處理后的產(chǎn)品進(jìn)行取樣分析，及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)，因此取樣結(jié)果的準(zhǔn)確性與安全性尤為重要。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，對于干粉的取樣往往是將取樣裝置垂直安裝于刮板等設(shè)備上，采用單閥控制，打開閥門靠物料自重落于取樣瓶內(nèi)。而上述的干粉取樣器對高溫粉體取樣存在一定安全隱患:當(dāng)設(shè)備內(nèi)是負(fù)壓時(shí)，打開控制閥時(shí)不僅無法取出樣品，甚至可能將空氣吸入設(shè)備內(nèi)?？諝馀c高溫的粉體接觸易發(fā)生爆炸現(xiàn)象，造成安全事故的發(fā)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種干粉取樣器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的干粉取樣器容易吸入空氣并造成爆炸事故的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種干粉取樣器，包括:干粉容納裝置;取樣管，取樣管的一端連接在干粉容納裝置上，取樣管的第二端形成干粉出口；第一取樣器閥，設(shè)置在取樣管上，干粉取樣器還包括:第二取樣器閥，第二取樣器閥設(shè)置在取樣管上，取樣管的位于第一取樣器閥和第二取樣器閥之間的部分形成樣品緩沖區(qū)。
[0006]進(jìn)一步地，干粉取樣器還包括用于清理樣品緩沖區(qū)內(nèi)殘留干粉的掃吹裝置。
[0007]進(jìn)一步地，掃吹裝置包括掃吹氣管，掃吹氣管的第一端連接在取樣管上，掃吹氣管的第二端形成掃吹氣入口。
[0008]進(jìn)一步地，掃吹氣管的第一端位于第一取樣器閥和第二取樣器閥之間。
[0009]進(jìn)一步地，掃吹氣管的第一端靠近第一取樣器閥和第二取樣器閥中遠(yuǎn)離干粉容納裝置的一個(gè)。
[0010]進(jìn)一步地，掃吹裝置還包括控制閥，控制閥設(shè)置在掃吹氣管上。
[0011 ]進(jìn)一步地，掃吹裝置還包括減壓閥，減壓閥設(shè)置在掃吹氣管上。
[0012]進(jìn)一步地，減壓閥位于控制閥的遠(yuǎn)離取樣管的一側(cè)。
[0013]進(jìn)一步地，取樣管的第一端設(shè)置在干粉容納裝置的下方。
[0014]進(jìn)一步地，取樣管沿豎直方向延伸。
[0015]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在取樣管上設(shè)置有第一取樣器閥和第二取樣器閥，并且取樣管的位于第一取樣器閥和第二取樣器閥之間的部分形成樣品緩沖區(qū)。這樣在進(jìn)行干粉取樣操作時(shí)，先打開第一取樣器閥和第二取樣器閥中靠近干粉容納裝置的取樣器閥，并使樣品緩沖區(qū)和干粉容納裝置連通，進(jìn)而使干粉落入樣品緩沖區(qū)內(nèi)。之后關(guān)閉已打開的取樣器閥，之后打開遠(yuǎn)離干粉容納裝置的取樣器閥，并使樣品緩沖區(qū)和外界連通，進(jìn)而使干粉落出。上述干粉的取樣操作使得干粉容納裝置內(nèi)部不與外接環(huán)境直接接觸，因此即使干粉容納裝置內(nèi)為負(fù)壓，也不會出現(xiàn)干粉取樣器吸入外部空氣的情況。因此本實(shí)用新型的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的干粉取樣器容易吸入空氣并造成爆炸事故的問題。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的干粉取樣器的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0019]10、干粉容納裝置;20、取樣管；21、第一取樣器閥；22、第二取樣器閥；30、掃吹裝置;31、掃吹氣管;32、控制閥；33、減壓閥。
【具體實(shí)施方式】
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0021]如圖1所示，本實(shí)施例的干粉取樣器包括:干粉容納裝置10、取樣管20、第一取樣器閥21和第二取樣器閥22。其中取樣管20的一端連接在干粉容納裝置10上，取樣管20的第二端形成干粉出口。第一取樣器閥21設(shè)置在取樣管20上。第二取樣器閥22，第二取樣器閥22設(shè)置在取樣管20上，其中，取樣管20的位于第一取樣器閥21和第二取樣器閥22之間的部分形成樣品緩沖區(qū)。
[0022]應(yīng)用本實(shí)施例的技術(shù)方案，在取樣管20上設(shè)置有第一取樣器閥21和第二取樣器閥22，并且取樣管20的位于第一取樣器閥21和第二取樣器閥22之間的部分形成樣品緩沖區(qū)。這樣在進(jìn)行干粉取樣操作時(shí)，先打開第一取樣器閥21和第二取樣器閥22中靠近干粉容納裝置的取樣器閥，并使樣品緩沖區(qū)和干粉容納裝置10連通，進(jìn)而使干粉落入樣品緩沖區(qū)內(nèi)。之后關(guān)閉已打開的取樣器閥，之后打開遠(yuǎn)離干粉容納裝置10的取樣器閥，并使樣品緩沖區(qū)和外界連通，進(jìn)而使干粉落出。上述干粉的取樣操作使得干粉容納裝置10內(nèi)部不與外接環(huán)境直接接觸，因此即使干粉容納裝置10內(nèi)為負(fù)壓，也不會出現(xiàn)干粉取樣器吸入外部空氣的情況。因此本實(shí)施例的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的干粉取樣器容易吸入空氣并造成爆炸事故的問題。
[0023]如圖1所示，在本實(shí)施例的方案中，所述取樣管20設(shè)置在所述干粉容納裝置10的下方，以使干粉依靠重力從干粉容納裝置10落入取樣管20。優(yōu)選地，取樣管20沿豎直方向延伸，且第一取樣器閥21和第二取樣器閥22在取樣管20上由上自下設(shè)置。
[0024]需要說明的是，在第二取樣器閥22關(guān)閉情況下打開第一取樣器閥21時(shí)，如果此時(shí)干粉容納裝置10內(nèi)為負(fù)壓，那么樣品緩沖區(qū)內(nèi)可能會有殘存空氣被吸入干粉容納裝置10內(nèi)。由于干粉和空氣混合發(fā)生爆炸需要空氣和干粉混合需達(dá)到一定比例，而樣品緩沖區(qū)體積較小，殘存空氣很少，因此即使發(fā)生上述緩沖區(qū)的殘存空氣被吸入干粉容納裝置10的情況也不會使干粉達(dá)到爆炸條件。因此樣品緩沖區(qū)內(nèi)的殘存空氣對干粉取樣器的安全使用并沒有影響。
[0025]如圖1所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，為了保證干粉取樣的實(shí)時(shí)性，干粉取樣器還包括用于清理樣品緩沖區(qū)內(nèi)殘留干粉的掃吹裝置30。
[0026]具體地，掃吹裝置30包括掃吹氣管31，掃吹氣管31的第一端連接在取樣管20上，掃吹氣管31的第二端形成掃吹氣入口。在干粉取樣結(jié)束后，掃吹氣通過掃吹氣入口吹入至取樣管20內(nèi)，以清理取樣管20內(nèi)的殘留干粉。
[0027]優(yōu)選地，掃吹氣管31的第一端位于第一取樣器閥21和第二取樣器閥22之間，以便能夠更加好的清理樣品緩沖區(qū)內(nèi)的殘留干粉。特別地，在通入掃吹氣時(shí)，通過打開第一取樣器閥21并關(guān)閉第二取樣器閥22，或者關(guān)閉第一取樣器閥21并打開第二取樣器閥22，能夠選擇將殘留干粉吹入至干粉容納裝置10內(nèi)，或者吹入至外界。例如，當(dāng)干粉容納裝置10設(shè)置在移動(dòng)的工序上，例如傳送帶時(shí)，由于傳送帶可將上一次取樣的干粉帶離，因此可以選擇將殘留干粉吹回至干粉容納裝置，通過傳送帶的移動(dòng)來保證干粉樣品的實(shí)時(shí)性。當(dāng)干粉容納裝置10為固定容器，例如干粉容納箱時(shí)，可選擇將殘留干粉吹出至外界，以免帶入系統(tǒng)影響取樣結(jié)果。
[0028]如圖1所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，為了能夠更加靈活的控制掃吹氣的氣流，掃吹裝置30還包括控制閥32和減壓閥33。其中控制閥32和減壓閥33均設(shè)置在掃吹氣管31上。
[0029]下面介紹本實(shí)施例的干粉取樣器的具體操作方式:
[0030]本實(shí)施例的干粉取樣器操作前需調(diào)整吹掃氣減壓閥，當(dāng)干粉容納裝置10內(nèi)部為正壓時(shí)，吹掃氣調(diào)整壓力略大于干粉容納裝置10內(nèi)部氣壓。當(dāng)干粉容納裝置10為負(fù)壓時(shí)，調(diào)整吹掃氣壓力為IKpa左右，具體壓力數(shù)值可根據(jù)系統(tǒng)調(diào)整。上述操作能夠使掃吹氣正常吹入至取樣管20內(nèi)。
[0031]確定第一取樣器閥21、第二取樣器閥22和控制閥32均為關(guān)閉狀態(tài)。調(diào)好吹掃氣壓力后，打開第一取樣器閥21，接著打開控制閥32，將取樣管20內(nèi)的殘余干粉吹入至干粉容納裝置10內(nèi)，關(guān)閉控制閥32，干粉容納裝置10內(nèi)的干粉流經(jīng)取樣管20流入樣品緩沖區(qū)，關(guān)閉第一取樣器閥21，此時(shí)緩沖區(qū)已裝滿干粉樣品。再將取樣瓶放入干粉出口處，打開第二取樣器閥22，干粉會順著取樣管20落入至取樣瓶中，待干粉樣品取夠后，關(guān)閉第二取樣器閥22，再依次打開第一取樣器閥21和控制閥32將殘余干粉吹入系統(tǒng)，防止干粉在管內(nèi)結(jié)塊，造成取樣管20堵塞。依次關(guān)閉第一取樣器閥21和控制閥32,完成一次取樣。
[0032]優(yōu)選地，在上述操作中，為了使掃吹氣更徹底的清除樣品緩沖區(qū)內(nèi)的殘留干粉，掃吹氣管31的第一端靠近第二取樣器閥22設(shè)置。
[0033]當(dāng)然，本申請的干粉取樣器不限于使用上述方法操作，根據(jù)設(shè)備和工藝的不同可以對上述步驟進(jìn)行調(diào)整。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干粉取樣器，包括: 干粉容納裝置(10); 取樣管(20)，所述取樣管(20)的一端連接在所述干粉容納裝置(10)上，所述取樣管(20)的第二端形成干粉出口； 第一取樣器閥(21)，設(shè)置在所述取樣管(20)上， 其特征在于，所述干粉取樣器還包括: 第二取樣器閥(22)，所述第二取樣器閥(22)設(shè)置在所述取樣管(20)上，所述取樣管(20)的位于所述第一取樣器閥(21)和所述第二取樣器閥(22)之間的部分形成樣品緩沖區(qū)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉取樣器，其特征在于，所述干粉取樣器還包括用于清理所述樣品緩沖區(qū)內(nèi)殘留干粉的掃吹裝置(30)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干粉取樣器，其特征在于，所述掃吹裝置(30)包括掃吹氣管(31)，所述掃吹氣管(31)的第一端連接在所述取樣管(20)上，所述掃吹氣管(31)的第二端形成掃吹氣入口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干粉取樣器，其特征在于，所述掃吹氣管(31)的第一端位于所述第一取樣器閥(21)和所述第二取樣器閥(22)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干粉取樣器，其特征在于，所述掃吹氣管(31)的第一端靠近所述第一取樣器閥(21)和所述第二取樣器閥(22)中遠(yuǎn)離所述干粉容納裝置(10)的一個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的干粉取樣器，其特征在于，所述掃吹裝置(30)還包括控制閥(32)，所述控制閥(32)設(shè)置在所述掃吹氣管(31)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干粉取樣器，其特征在于，所述掃吹裝置(30)還包括減壓閥(33)，所述減壓閥(33)設(shè)置在所述掃吹氣管(31)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干粉取樣器，其特征在于，所述減壓閥(33)位于所述控制閥(32)的遠(yuǎn)離所述取樣管(20)的一側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉取樣器，其特征在于，所述取樣管(20)的第一端設(shè)置在所述干粉容納裝置(10)的下方。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉取樣器，其特征在于，所述取樣管(20)沿豎直方向延伸。
【文檔編號】G01N1/10GK205506456SQ201620204228
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】郭志成, 劉永
【申請人】神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 中國神華煤制油化工有限公司, 中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司