鍋爐壓力容器焊接口測壓工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可快速拆卸并多次使用的鍋爐壓力容器焊接口測壓工裝，包括套在鍋爐焊接口接管端部的卡箍，接管的端部設(shè)置有端蓋，端蓋與接管端部之間設(shè)置有密封圈，卡箍的端面沿圓周方向上開設(shè)有若干均布的螺紋孔，端蓋上對應(yīng)卡箍上螺紋孔的位置開設(shè)有對應(yīng)的通孔，通孔內(nèi)分別設(shè)置有螺柱，螺柱的一端與卡箍上的螺紋孔配合，另一端穿過端蓋后與設(shè)置在端蓋一側(cè)的蝶形螺母配合。本實用新型的優(yōu)點是：首先此工裝不需要與接管焊接，因此不會影響設(shè)備的質(zhì)量。能夠?qū)崿F(xiàn)快速裝配和快速拆卸，節(jié)約大量時間，節(jié)約材料。不需要對設(shè)備本體結(jié)構(gòu)進行任何的改變，不僅在制造廠可以用，也可以用于現(xiàn)場安裝后需要進行壓力試驗的設(shè)備，適用于各種不同的場合。
【專利說明】
鍋爐壓力容器焊接口測壓工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及到一種在大型鍋爐上使用的鍋爐壓力容器焊接口測壓工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在所有的鍋爐壓力容器設(shè)備上的管口連接分為:法蘭口連接和焊接口連接。相比法蘭連接口，焊接口多用于高溫高壓有偏轉(zhuǎn)的大接管，但是法蘭口連接的設(shè)備水壓時只需要安裝對應(yīng)規(guī)格和等級的法蘭蓋即可，而焊接口連接的管口就需要焊接水壓盲板。焊接式的水壓盲板一般有如下幾種形式:
[0003]如圖1所示，焊接口的接管I需要另外加長一段并焊接盲板3用作水壓試驗，水壓合格后割去加長段2與水壓盲板3。
[0004]如圖2所示，焊接口的接管I不需要另外加長一段用作水壓試驗，但水壓盲板3塞在接管I端口進行焊接，水壓合格后機加工去除盲板3并打磨掉焊縫金屬。
[0005]如圖3所示，焊接口的接管I為鍛管，鍛管需另外加工水壓時用的對接坡口，測試水壓時用管帽4和鍛管焊接，水壓合格后沿焊縫將管帽4割去。
[0006]以上三種形式為焊接口接管常用的水壓試驗盲板形式，使用這三種焊接口水壓盲板會帶來如下問題:
[0007]圖1的水壓方式需要預(yù)先加長接管1，如果管口很多材料比較貴那設(shè)備的制造成本就大大的增加了，而且切割下來多余的管子和盲板3就只能當做廢鐵處理。切割后管口接管的坡口只能用手工打磨，這樣坡口的角度和鈍邊不能達到圖紙要求，最終的焊接質(zhì)量得不到保證。
[0008]圖2的水壓方式雖然不需要預(yù)先加長接管I，但是此種盲板3方式水壓后需要切割加打磨去除焊縫金屬。由切割工藝不當所造成接管I連接部位產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象時有發(fā)生，造成返工，需要耗費大量時間，而且會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0009]圖3的水壓方式雖然不需要加長接管I也不需要機加工，但是管帽4的制造成本高，對尺寸和坡口的控制也比較嚴格。水壓后割下的管帽4經(jīng)過機加工后可以重新使用，但是最多也就使用2?3次。(由于管帽4直邊切割后和機加工后會變短，后期無法和接管進行對接。)
【實用新型內(nèi)容】
[0010]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可快速拆卸并多次使用的鍋爐壓力容器焊接口測壓工裝。
[0011]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種鍋爐壓力容器焊接口測壓工裝，包括套在鍋爐焊接口接管端部的卡箍，接管的端部設(shè)置有端蓋，端蓋與接管端部之間設(shè)置有密封圈，卡箍的端面沿圓周方向上開設(shè)有若干均布的螺紋孔，端蓋上對應(yīng)卡箍上螺紋孔的位置開設(shè)有對應(yīng)的通孔，通孔內(nèi)分別設(shè)置有螺柱，螺柱的一端與卡箍上的螺紋孔配合，另一端穿過端蓋后與設(shè)置在端蓋一側(cè)的蝶形螺母配合。
[0012]所述卡箍由帶缺口的卡環(huán)和連接卡環(huán)兩端的螺釘、螺母組成，卡環(huán)的內(nèi)壁設(shè)置有若干圈以卡環(huán)中心為中心的凸起。
[0013]所述凸起截面為三角形，以與卡環(huán)內(nèi)壁接觸的那條邊為底邊，三角形的一個底角為鈍角或直角，頂角比另一個底角更靠近端蓋。
[0014]所述端蓋上設(shè)置有密封槽，所述密封圈埋設(shè)在密封槽中。
[0015]本實用新型的有益效果是:首先此工裝不需要與接管焊接，因此不會影響設(shè)備的質(zhì)量。能夠?qū)崿F(xiàn)快速裝配和快速拆卸，節(jié)約大量時間?？梢灾貜?fù)使用，節(jié)約材料。不需要對設(shè)備本體結(jié)構(gòu)進行任何的改變，不僅在制造廠可以用，也可以用于現(xiàn)場安裝后需要進行壓力試驗的設(shè)備，適用于各種不同的場合。
【附圖說明】
[0016]圖1是【背景技術(shù)】中一種鍋爐壓力容器焊接口測壓方法圖；
[0017]圖2是【背景技術(shù)】中另一種鍋爐壓力容器焊接口測壓方法圖；
[0018]圖3是【背景技術(shù)】中再一種鍋爐壓力容器焊接口測壓方法圖；
[0019]圖4是本實用新型鍋爐壓力容器焊接口測壓工裝使用時的立體圖；
[0020]圖5是圖4中A處放大圖。
[0021]圖中:1、接管，2、加長段，3、盲板，4、管帽，5、端蓋，6、密封圈，7、密封槽，8、卡環(huán)，9、螺釘，1、螺母，11、凸起，12、螺紋孔，13、通孔，14、螺柱，15、蝶形螺母。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。
[0023]如圖4所示，本實用新型所述的鍋爐壓力容器焊接口測壓工裝，包括套在鍋爐焊接口接管I端部的卡箍，接管I的端部設(shè)置有端蓋5，端蓋5與接管I端部之間設(shè)置有密封圈6，在實際使用的時候，為了防止密封圈6偏位，所述端蓋5上設(shè)置有密封槽7，所述密封圈6埋設(shè)在密封槽7中。為了卡箍與接管I之間的摩擦力大，實際生產(chǎn)的時候可以采用如下結(jié)構(gòu)的卡箍，如圖5所示，所述卡箍由帶缺口的卡環(huán)8和連接卡環(huán)8兩端的螺釘9、螺母10組成，卡環(huán)8的內(nèi)壁設(shè)置有若干圈以卡環(huán)8中心為中心的凸起11。為了更進一步提高卡箍和接管I之間的摩擦力，所述凸起截面為三角形，以與卡環(huán)8內(nèi)壁接觸的那條邊為底邊，三角形的一個底角為鈍角或直角，頂角比另一個底角更靠近端蓋5?？ōh(huán)8的端面沿圓周方向上開設(shè)有若干均布的螺紋孔12，端蓋5上對應(yīng)卡環(huán)8上螺紋孔12的位置開設(shè)有對應(yīng)的通孔13，通孔13內(nèi)分別設(shè)置有螺柱14，螺柱14的一端與卡環(huán)8上的螺紋孔12配合，另一端穿過端蓋5后與設(shè)置在端蓋5—側(cè)的蝶形螺母15配合。
[0024]本實用新型的優(yōu)點是:首先此工裝不需要與接管焊接。因此不會影響設(shè)備的質(zhì)量。能夠?qū)崿F(xiàn)快速裝配和快速拆卸，節(jié)約大量時間?？梢灾貜?fù)使用，節(jié)約材料。不需要對設(shè)備本體結(jié)構(gòu)進行任何的改變，不僅在制造廠可以用，也可以用于現(xiàn)場安裝后需要進行壓力試驗的設(shè)備，適用于各種不同的場合。通過計算端蓋厚度和卡箍厚度及其緊固件，可以適用于高中低壓設(shè)備中焊接口的壓力試驗。
【主權(quán)項】
1.鍋爐壓力容器焊接口測壓工裝，其特征在于:包括套在鍋爐焊接口接管端部的卡箍，接管的端部設(shè)置有端蓋，端蓋與接管端部之間設(shè)置有密封圈，卡箍的端面沿圓周方向上開設(shè)有若干均布的螺紋孔，端蓋上對應(yīng)卡箍上螺紋孔的位置開設(shè)有對應(yīng)的通孔，通孔內(nèi)分別設(shè)置有螺柱，螺柱的一端與卡箍上的螺紋孔配合，另一端穿過端蓋后與設(shè)置在端蓋一側(cè)的蝶形螺母配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐壓力容器焊接口測壓工裝，其特征在于:所述卡箍由帶缺口的卡環(huán)和連接卡環(huán)兩端的螺釘、螺母組成，卡環(huán)的內(nèi)壁設(shè)置有若干圈以卡環(huán)中心為中心的凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐壓力容器焊接口測壓工裝，其特征在于:所述凸起截面為三角形，以與卡環(huán)內(nèi)壁接觸的那條邊為底邊，三角形的一個底角為鈍角或直角，頂角比另一個底角更靠近端蓋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐壓力容器焊接口測壓工裝，其特征在于:所述端蓋上設(shè)置有密封槽，所述密封圈埋設(shè)在密封槽中。
【文檔編號】G01N3/12GK205506569SQ201620207167
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】徐健, 張孌, 王永賢, 胡法議, 黃曉敏, 朱臨楠
【申請人】蘇州海陸重工股份有限公司